1、三、工程概况新三楼倒班宿舍原有建筑为L型三层(局部四层)建筑物,长 宽建筑面积约 外墙为水刷石及水泥拉毛装饰,室内水泥砂浆地面,天棚墙面为白色内墙涂料,楼梯钢栏杆木扶手,门厅踏步台阶为剁斧石,门为铝合金门,室内门为胶合板门,室内窗为木窗。改造工程包括外墙墙裙贴蘑菇石,上部喷涂真石漆;门厅踏步锯刨石,顶棚采用铝塑板吊顶,门柱大理石贴面(柱角加装饰线),门改为不锈钢白钢大门,走廊天棚用矿棉吸音板轻钢龙骨吊顶,花岗岩地面中间珍珠花,两边及踢脚线为蒙古黑花岗岩;走廊及室内墙面、室内天棚乳胶漆刮大白装修,室内地面安装复合地板,门窗口包脸木装修,包暖气龛;卫生间贴地面砖,墙裙贴瓷砖,更换大便器、小便器、木
2、隔断、洗手盆、盥洗槽;楼梯踏步换为花岗岩踏步,栏杆扶手换为白钢制品。除土建装饰改造,还要进行电气水暖改造,走廊灯为嵌入式日光灯,室内为双管吸顶日光灯,卫生间为防水吸顶圆灯,其他具体改造视现场情况确定。四、施工准备计划1 施工技术准备:1.1 熟悉原有图纸及现场情况,1.2 编制各分项工程工程的安全、技术交底。1.3 2 施工现场准备:2.1现场完成三通一平,即水电路通畅,场地平整,为施工创造良好环境。2.2按现场施工平面图布置好搅拌站、材料堆放场地等临时设施。2.3材料、机械设备及时进场,垂直运输装置等安装完毕。五、施工部署1 我公司组建项目经理部,并对项目的目标控制,生产要素管理等做出重要决
3、策。2 施工组织管理机构:项目经理: 汪伟 主任工程师:赵晶 土建技术员:刘维刚土建质检员:宋景柱 施工员:赫长旭 安全员:孙文军 材料员:姜玉香设备员:聂影 调度员:焉多伦3 控制目标3.2 施工工期控制目标:保证优质高效完成施工生产任务,具体工期控制目标见附表1。3.3 施工成本控制目标:降低成本2%3.4 施工安全控制目标:安全无事故3.5 文明施工控制目标:文明施工工号4.施工部署:由于工期要求紧,各专业同时施工,室内室外同时施工,互不影响的工序同时进行,外墙装修自上而下,各面同时进行,室内以各楼层为单元,形成流水作业 。六、施工方法1. 拆除工程 三层木窗拆除并砌筑砖墙封堵原有窗洞口
4、,窗洞口周围墙应交叉剔出斜槎,以便新旧墙体结合紧密。拆除木门、木窗、凿除屋檐抹灰、水泥砂浆地面刮除天棚墙面涂料. 3砌筑工程2. 31砖的品种、强度等级必须符合原有设计要求,有出厂合格证或试验单。砌筑砂浆所用水泥及砂符合设计及规范要求。3. 2砌砖宜采用“三一”砌砖法,砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到使水平缝均匀一致,平直通顺。3.5砌筑砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。9. 门窗工程9.1本工程门窗为塑钢窗、门,到门窗加工厂加工。9.2所有进场的门窗要加强验收,不合格品不许用到工程上。9.3塑钢窗进场后
5、入库存放,下边应垫起垫平,码放整齐,防止变形,制作时按尺寸下料,接缝严密,安装位置正确,开启方向符合要求,预埋件数量位置,埋设连接方法符合要求。9.4门窗的外框与墙体缝隙填塞应按设计要求处理和有关规范规定。9.5其他常规施工。10.地面工程10.1 地面原有面层清理干净,抹10-15cm厚水泥砂浆,待抗压强度达到1.2MP后才能铺设面层花岗岩、地面砖。9. 3块材地面铺贴,先刷0.4-0.5水灰比的水泥浆,随刷随铺,花岗岩、面砖在铺设前应用水侵湿,晾干其表面无明水方可铺设。10. 3铺完块材1-2昼夜后,用素水泥浆灌缝2/3高,再用同色水泥浆擦缝。11. 卫生间地面砖坡度应坡向地漏,不倒水,积
6、水,与地漏管根要结合紧密。12. .4踢脚线高度应一致,结合牢固,出墙厚度一致。13. 楼梯踏步板块缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直,牢固。14. 复合地板采用空铺法,将隔栅两头放于墙内的垫木上,木隔栅之间加设剪刀撑,上铺毛地板及企口板。15. 木搁栅、毛地板、垫木必须做防腐处理,木搁栅与墙间留出不小于30mm的缝隙。16. 为防止使用中发生声响或潮气侵蚀,在毛地板上干铺一层油毡。17. 10.4 11.装饰工程11.1 天棚和墙面抹灰前基层处理干净,洒水保持墙面湿润,以保证抹灰和墙面结合良好,天棚和梁柱光滑的表面,要先进行凿毛处理后进行抹灰。石灰
7、膏砂浆打底,水泥砂浆罩面,石灰膏熟化期不小于15d。11.2涂料工程11.2.1内墙涂料及防腐涂料进场要有合格证及检验报告。11.2.2 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,表面泥土、灰尘等污迹必须清除。11.2.3涂料工程应涂刷均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。11.2.4涂料二遍涂刷要在第一遍涂层干后进行,作到涂刷均匀,光泽。饰面工程:1. 镶贴大理石、蘑菇石饰面2. 七、施工平面布置1 施工现场策划施工现场策划包括现场搅拌站、钢筋加工场地、模板预制场地、临时铆焊场地、材料、设备堆放场地及临时库房等设施。2 生活区策划 生活区设办公室、宿舍及相应的卫生设施。施工现场
8、平面布置的具体见施工组织设计施工平面图。八、施工组织技术措施1 保证工期的技术组织措施1.1 人:抽调精干人员充实项目经理部现场合理进行施工组织,协调与管理。以计划为龙头,以本施工进度计划为依据,编制月、旬、日作业计划,合理安排施工程序,每天召开碰头会,协调劳动力、机械、材料,确保日进度完成。1.2 机:根据工程进度需要,及时安排所需机械,设备,工具进场。1.3 料:提前采购,加工、租赁工具和安排所需的各种主材,技措材料和暂设材料进场,以保证工程进度的需要。1.4 法:科学地编制施工方案和技术交底,及时进行技术立法,依法施工,确保工程进度。1.5 环:抓住施工中每个环节,严格执行工序交接制度,
9、2 保证优质工程施工质量的技术组织措施2.1 为保证质量目标的实现,施工现场成立质量保证组织机构,并上墙。2.2 加强材料的进场验收工作,及时收集产品合格证和出厂证明书,按有关规定随机抽样检验、化验,凡不合格的材料不得使用,做好退场签证记录。2.3做好自检、专检、通检工作,上道工序不合格不允许进行下道工序,严把质量关。2.4 严格执行建设单位下发的质量控制文件,增强质量意识,提高质量要求。2.5各项试验,不得遗漏,保证各项质量要求,检验试验计划见附表5。3 保证文明施工技术组织措施3.1. 严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。3.2 施工用料分类分堆码放整齐,砂石
10、料场成堆成方。3.3 施工现场做到工完料尽,及时清理、道路畅通。无污水和泥涅,并及时进行现场及临近道路清扫,保持清洁。3.4 暂设规整,室内整洁,生活设施齐备清洁。3.5 由主管施工经理组织相关人员,每周对现场安全文明施工进行一次检查,对检查出的隐患及时整改。4. 环境保护技术组织措施4.1 现场设置污水通道和污水井,生活、施工废水经沉淀后再排入污水井。4.2 施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等,施工用水要严格管理,防止脏水随意流淌,污染环境。4.3 施工现场垃圾、粉尘集中清理外运,禁止从楼上直接向楼下倾倒产生灰尘污染。4.4 施工现场要注意环境及噪声污染,将搅拌站封闭。5 保证安全的技术组织措
11、施5.1模板安装必须按模板设计的施工,严禁任意变动。5.2高度超过4m以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆,并设专人维持安全,防止伤及行人。5.3混凝土浇筑应搭设操作平台,严禁直接在脚手架上进行。5.4模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。5.5模板的支柱纵横向水平均应按设计的规定设置。当无规定时,一般支柱的网距不大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m。5.6高处施工严防物体打击和高空坠落,对于各类洞口及平台设安全围栏,充分发挥安全帽、安全带、安全网的防护作用。5.7 各种机械,龙门架、焊机等设备做到定人、定机、定岗明确责任,
12、用电时做到一机、一闸、一保险。5.8 脚手架、受料台、马道须设防护栏杆,马道须设防滑条,脚手架安排专人定期检查。5.9 动火前应先进化学分析,经批准后方可进行动火作业。6. 雨季施工技术组织措施详见雨季施工方案九、 施工进度计划:利用横道图进行现场进度跟踪管理,调配生产进度。施工进度计划表见附图1。十、资源供应计划附表1:机械(具)资源配置表:序号 机械(具)设备名称规格、型号、性能单位数量备注1塔吊QTZ-40A台2搅拌机350L3500L4振动棒5065振动器PZ50直流电焊机10KW7卷扬机1 t 8钢筋切断机QJ4019钢筋弯曲机QJ74510无齿锯J2G40011电锯MJ10412铲
13、车MCT-75B13自卸汽车8t14电钻JZ19把15水准仪DSZ-3架16经纬仪J610.2.附表2:实施人力资源配置表名称数量(人)木工20钢筋工砼工起重工焊工力工40油工测量员放线员瓦工10.3附表3:甲供主要材料供应计划材料名称水泥t钢筋10.4附表4:乙供主要材料供应计划砂120M3石200m3模 板620m2钢脚手50木材附表5 主要委托检验试验计划代表工程部位材料或部位名称试验项目执行标准梁、板、构造柱钢筋混凝土用热轧光圆钢筋拉伸试验、弯曲试验GB1301391钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997梁、板钢筋电弧焊焊接头抗拉JGJ272001混凝土普通硅酸盐水泥抗压、凝结时间安定性GB1751999普通混凝土用砂颗粒级配、表现密度、堆积密度、含泥量GB/T14684-2001混凝土用卵石颗粒级配、表现密度、堆积密度、含泥量、针片状含量、泥块含量GB/T14685-2001混凝土配合比混凝土配合比委托与现场含水率调整JGJ55-2000混凝土试块抗压强度GBJ107-87砌体主体砌筑抗压、冻融JGJ137-2001
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