水电暖施工方案Word文档格式.docx

1、7 压力表 01.6MPa 块 28 钳型电流表 0300A；0500A 块 11.7 劳动力需用计划一览表：序号 工种名称 单位 使用数量 总工日 备 注1 管道工 个 42 电工 个 63 暖通工 个 15 焊工 个 37 辅助工 个 73 电气工程施工根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期2.2 预留预埋期：（1）防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为：接地网施 工 引下线施工 均压环施工 金属门、窗接地接地极测试通路测试 屋面避雷带施工a. 接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。 具体

2、作法是： 有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用 -40 4 镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用 镀锌 12 元钢焊连（柱内结构主筋大于 16 时，用两根即可，小于 16 时用四根），并在距地-0.8m 处焊出一根 40 4 镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于 1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用 12 的镀锌元钢焊通。b. 防雷引下线利用柱内大于 16 的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根 12 的镀锌元钢作帮条焊，双面焊缝长度为 6d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面瓦下扁钢用 25 4 的镀锌扁钢焊通。c. 建筑物的等电位联结。进出

3、建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用 -40 4 镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。d. 屋面避雷带拟采用 25 4 的镀锌扁钢在女瓦下按设计要求暗敷设，避雷带网格间距不大于 10m 10m。扁钢采用搭接焊连接，搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，并应三面焊。 暗敷好的避雷带应与防雷引下线用 12 的镀锌元钢跨接焊成电气通路。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。e. 在室外地坪以上按设计文件要求在 500mm设测试点，测试点的作法为柱上预埋钢板预埋件 , 焊在引下线的柱筋上 , 方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找

4、出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -60 6 成 L 形使之露出粉水层外 30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓 M10 30，并涂上黄油防锈。f. 防雷系统安装好后 , 应用地阻仪测定整个系统的接地电阻 , 测定值定应不大于 1, 因地质情况达不到设计规定值 , 应于设计院和监理以及业主联系， 商讨其处理措施， 如在建筑物周边增设人工接地极等方法。（2）电气配管预留预埋施工电气暗配预埋管主要采用阻燃 PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。电气配管预留预埋施工工艺：施工准备材料入场报验灯盒、 转线盒定位固定管路连接管路固定管路守护管路清理1 ）PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下 :a. 定位：以

5、设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑管道的影响， 对确不能避让的线盒按图或及时与设计、 业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于 100 毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒 .b. 测量尺寸及下料： 线盒定位后， 根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割， 并用锉刀打磨管口。c. 管路敷设：墙上暗配管，定位、划线、切割机切槽、打槽，配管、管固定、补槽，往

6、上进入吊顶的配管，上端变成 90 度进入吊顶。现浇砼内配管， 将其敷设在钢筋两层之内， 并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。 线管弯成 “乙”字弯进盒， 保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好， 用粘胶带包好， 并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲 , （直径大于 32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的 10 倍，特殊情况下不小于 6 倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。

7、d. 管路的护理与清理。 敷设好的管路和线盒， 在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入 16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。2 ）PVC塑料管暗配施工暗配管施工中， 在不同部位应采用相应的施工方法， 其具体方法如下: PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：在现浇砼板暗配方法：过梁配管施工方法：3）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。3.2 安装施工期安装施工期的主要内容有： 、管内穿线、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。

8、管内穿线：管道清扫放线穿线绝缘测试在管内穿线前 , 应清扫所有的预埋电线管路 （ 此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行 ）, 在清理完毕后的管路内穿上引线 （ 元丝） 。利用已穿好的引线绑住线的一端 , 通过引线往另一端拉 , 拉出线头 , 按规定留足余量即可去掉多余的线 , 如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接 , 剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后 , 将线头卷放在接线盒内 , 并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题：其一 , 应检查穿入管内的导线是否完整无缺 , 其额定电压不应低于 500V,导线截面是否与设计相吻合 .其二, 选用的压线帽

9、规格应与所配线相吻合 , 以芯线塞满接线孔为宜 ,当连接导线根较少时 , 用断芯填充 , 其线头不复外露。其三，穿线时 ,应严格按规范要求进行分色施工 , 从低压配电室出来之配线应按：“L1-黄色,L2- 绿色, L3- 红色，N-蓝色,PE- 黄绿双色” 的颜色从头至尾穿放, 并保证颜色的统一性 , 此便施工接线和日后维修。 以上工作完成后, 应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作 , 将测定合格后的线间, 相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料 , 一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作 , 检查回路中有无断路现象, 若发现应立即撤换。电缆敷设本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷

10、设。 电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序 , 并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔 30m处, 均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满 , 然后压接好铜接线端子。电缆敷施前， 由现场主要技术负责人负责统一指挥， 并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置， 主管安全员、 质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。低压电

11、气设备安装施工工序按下图： 开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电堪入式暗装配电箱 , 应在土建施工时 , 根据箱体尺寸 , 作好预留孔洞工作， 其安参见右下图。 配管须从上方经敲落孔进出 , 若无多孔时 ,采用机械开孔 , 严禁采用气割 , 此免破坏箱体 , 进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。配电箱的安装注意事项：暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体， 不得安装箱内元件；配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；箱体接地良好可靠；箱内导

12、线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；箱内引出导线正确且标识清楚无误；箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方 各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。4 给排水工程施工序 项概 况 号 目生活1、本工程生活给水采用市政直接供水方式 给1 2、市政给水压力不低于 0.1MPa。水4、室内住宅每户设一组用水表，每层集中放置在水表井。 系统热 2户内生活热水由太阳能热水器及电热水器供应。系排本工程室内排水采用污水直排， 排水立管设专用通气立管， 其生活污水经 水3化粪池处理后排入室外污水管网，区

13、内污水采用分散、就近排放的原则，分别接入附近的市政污水管。 统雨空 雨水由屋面雨水斗收集后， 经雨水管排入室外雨水管网， 局部雨水排至雨 4调 水口。住宅空调冷凝水散排形式。冷凝主要材料如下表所示：材料设备名称 安装方式 备注PP-R管（生活给水管DN 32 热熔户内埋地管 S4系列）冷热水管PP-R管（生活热水管DN 32 热熔户内埋地管 S3.2 系列）雨水管 硬聚氯乙烯压力雨水 承插粘接 室内雨水管管冷凝水管 硬聚氯乙烯直壁管 承插粘接 空调冷凝水管2、 10.1 质量控制点及控制措施质量控制点及控制措施见下表所示 。分项工质量控制点 质量控制措施 程安装准熟悉图纸，编制施工方案 备孔洞

14、复位置、标高准确 绘制管道洞口检查表 核套管类型正确套管安 套管类型根据使用部位进行明套管水平度、垂装 确。立管套管管道完成后再固定套管直度准确位置、标高、坡管道安 度正确 分系统编制专项施工方案装 消除管道交叉和 绘制综合图解决施工交叉问题矛盾根据工艺确定填填堵孔 套管调正后固定牢固 堵方法洞 与土建协调地面做法 套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一水压试分层分区打压 编制单项方案 验闭水试分层分区 编制单项方案 验系统冲冲洗彻底 编制专项项方案 洗通水试认真检查 编制专项方案 验调试 编制单项方案3、 10.2 关键部位质量控制点及保证措施：a） 质量控制点给排水管道安装时必须配合机电其

15、他专业施工， 严格按综合图施工。地漏与地面防水的施工关系的协调。b） 样板段在标准层施工之前，我公司将按批准后的专项施工方案及大样图，在业主指定层进行样板间施工，经业主、监理等各方验收后的样板间将作为各标准层的施工及验收标准。c） 竖井内管道的施工竖井内管道支架通常采用整体支架， 支架的规格大小， 应根据安装管道的根数和管道口径的大小来决定， 对管路中安装有膨胀接头的管道，其固定支架的设置应在深化设计图中明确。 在竖井管道的底部，要设置牢固的支架，防止整根管道向下移动。竖井内管道配管前， 应进行实地测量， 避免楼层标高的累积误差，其安装原则是先排水管、后给水管，先管井内侧，并应注意焊缝、法兰等

16、部位的设置要能方便操作。竖井内管道施工完毕后，应及时做好试压试验、通球试验等，保温施工和土建隔墙砌筑。d） 卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。1） 施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。组装式卫生间的安装必须在土建完成地面防水后，进行组装、安装。卫生间施工本着先上后下、先内后外、从角到面的原则进行。所以，卫生间精装修必须进行墙面砖、 地面砖与机电器具的合理规划调整。管路检验试验合格后， 进行顶部施工和细木工作业。墙面作业完后，安装座便器等卫生洁具和洗手台等洗盥设备。最后铺贴地面、油漆作业等

17、。2） 质量控制点：施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置，地漏的安装高度、与防水的做法，地漏与地砖的排布， 墙砖与出墙管线的排布， 台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。卫生器具运入后，卫生间必须实现封闭。穿越天面的管道穿越天面的管道由于热胀冷缩的原因， 和屋面结构之间的结合往往容易形成缝隙造成雨水顺管而下的渗漏现象。穿越屋面管道钢制雨帽防水套管屋面 防水套管穿越天面管道安装图4、 3.1 预留、预埋施工工艺流程熟悉图纸 深化设计 绘 制预 留 预埋 材料准备预留预埋施工复核检查确定预留预埋 加工制作预留预埋件预留、预埋施工工艺流程5、

18、3.2 预埋预留施工 0.00m层及以下所有的机电预埋主要为刚性防水套管， 0.00m 层以上的预留预埋管道井、 穿楼板的预留孔洞及套管的安装、 穿后隔墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制（见下表）：工作内容 要 点专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸， 找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、预留预埋准 标高尺寸测定， 标好孔洞的部位， 在预留预埋图中标注备 清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突； 若有穿钢梁的管道， 则在钢结构预制前通知钢结构承包商。加工制作预 严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、 预埋件 埋铁件及穿墙体、楼

19、板或结构梁的各种形式钢套管。预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管， 确定位置后预埋， 并采用可靠的固定措施， 防止其移位。 为了避免遗漏和错留， 在核对间距、 尺寸和位置无误并经过相 穿楼板孔洞关专业认可的情况下，填写预留洞一览表 ，施工过 预留程中认真对照检查。 在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对， 看管预埋件， 以免移位。 发现问题及时沟通并修正。在土建专业在砌筑隔墙时， 配合土建专业， 按专业 穿砌筑隔墙施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中， 无防水要求用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠， 保护封闭好套管两 套管安装端，然后交给土建队伍继续施工。孔洞预留、预埋：在楼板、梁、墙上预

20、留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对， 看管模盒、 埋件，以免移位。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加 20mm，宽度宜为管道外径加 40-50mm。其它管道预留孔懂得尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：明管 暗管 序管道名称 留孔尺寸长墙槽尺寸宽度 号宽 深度 DN25 100100 130130DN3250 150150 150130 1 给水立管DN70200200 200200 100 DN50 150150 200130 2 一

21、根排水立管DN70 200200 250200序 管道名称 明管 暗管1003 二根给水立管 DN32 150100 200一根给水立管和 DN50 2004 DN70一根排水立管在250200 一起 100二根给水立管和 DN50 200150 2505 DN70350130 380100 6060 6 给水支管DN3240 150130 150 DN80 250200 7 排水支管DN100 300250 DN80 3008 排水主干管 DN100300 1259 给水引入管 DN100 300200 300 排水排出管穿基10 DN100 （De300）础 150 （De200）在配合施

22、工中， 给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、 楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；为了避免遗漏和错留， 在核对间距、 尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留孔洞一览表 ，施工过程中认真对照检查。表格如下表：序洞口编号 轴线位置 标高 规格 完成情况 备注 号用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。套管预留、预埋：套管管径参照下表标准进行选择：管径（mm） 50-75 75-100 125-150 200-300套管（mm） 89-108 140-159 180-219 273-377套管安装方法及要求（如下表） ：套管安

23、装套管安装样图 符号说明 安装要求 位置1- 钢管安装在楼板内6穿地上建 的套管，其顶2- 钢套管 51筑外墙等 部应高出装饰3- 翼环防水墙体及顶板244- 挡圈5-石棉水泥面 20mm；安装在卫生间及厨6- 油麻房内的套管，其顶应高出装1- 钢管 饰地面 50mm，底部应与楼板 23- 密封填料底面相平。穿穿建筑内4- 隔墙过楼板的套管隔墙套管4 55- 不锈钢装与管道之间缝饰板（明露 隙在安完管道管道适用） 后应用阻燃密实材料和防水 1穿无防水油膏填实，端要求的楼面光滑。板4- 楼板的套管在适当部位焊好架穿有防水铁，担在预留 1孔的地面上，板（如厨防止脱落。待房、卫生3 4 65- 石棉

24、水泥管道安装完找间等）正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。9、4、室内给水系统施工6、 4.1 室内给水系统施工工艺流程材料进场、验收 材料确定 样品呈批预留、预埋 模具、套管定位 套管形式规格选定管道预制 管道加工 管道下料支架安装 支吊架制作 支吊架选型材料准备楼层水平管道安装 管井管道安装管道冲洗、试压 试验准备 试验专题方案管道二次冲洗、试压配合装修安装未端 系统调试竣工验收内部验收 系统消毒7、 4.3 管道安装通用安装要求1） 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架， 要求位置准确，埋设平整，管卡与

25、管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2） 支架安装要求应符合下表要求：工作内容 要求应设置防晃支架和固定承重固定支架。从立管底部开始，间隔三层设一个承重固定支架， 同时间隔 2.6 垂直管道米设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加 支架安装设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首 有坡度要求先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范 的平层支管要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支 支架安装架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。对无坡度的 两端