重大危险源监控措施方案完整Word文档格式.docx

1、B、 采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险D=LEC式中：D 风险值L发生事故可能性的大小E人员暴露于危险环境的频率程度C 发生事故产生的后果a）当用概率来表示事故发生的可能性大小（ L ）时，绝对不可能 发生事故概率为0,而必然发生事故的概率为 1。然而，从系统安 全角度考察，绝对不发生事故时不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数为 0.1,而必然要发胜事故的数值定为 10,介于这两种情况之间指定为若干中间值，如表 1发生事故的可能性（L）分数值事故发生的 可能性事故发生的可 能性10可以预料0.5很不可能，可以 设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不 经常0.1实际不可能1

2、可能性小， 完全意外b）当确定暴露于危险环境的频率程度 （E）是，人员出现危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险 环境的情况定为 10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表 2频率程度连续暴露2每日一次暴露每天工作是暴露每年几次暴露每周工作一次， 或偶尔暴露非常罕见暴露c）关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害 与财产损失变化范围很大，因此规定其数值为 1100。把需要救护的轻微伤害或较小财产顺势值定为 1,把造成多人死亡或重大财产的可能性分数值定为 100，其他情况的数值均为1100之间，如表3：发生事故可能产生的后

3、果（C） 表3后果100大灾难，许多人 死亡7严重，重伤40灾难，数人死亡重大，致残15非常严重，一人 死亡引入关注，不利 于基本的职业 健康安全要求d）风险值（D）求出后，按表4内容作为确定风险级别界限值及 相应风险控制策划的依据。（这个界限值并不是长期固定不 变，在不同时期，公司应根据具体情况来确定风险级别的 界限值，以符合持续改进的思想）。危险等级划分（D） 表4D值危险程度320不可承受风险（极其危险，不能继续作业）160-320重大风险（高度危险，需要立即整改）70-160中度风险（显著危险，需要整改）20-70可承受风险（般情况，需要注意）160）制定重大危险源清单。& 企业工程项

4、目部应根据 “重大危险源”的风险，分别纳入目标 管理，组织各单位（科室）制定职业健康安全管理方案，编 制与风险有关的运行控制程序，应急准备和响应控制程 序和相关的管理制度，对危险源实施有效的控制。9、企业各单位（科室）应根据施工现场的实际情况（如工艺、设备、技术、产品等发生变化时），对危险源清单及时更改并将 更改信息及时传递至工程项目部。项目部应依据更改情况作 出新的风险控制安排。10、相关记录1危险源辨识与风险评价调查表2重大危险源清单3危险源汇总登记表企业重大危险源清单序号作业活 动分类主要危害导事匕匕厶冃可致故危害 等级土 方 开 挖施工机械有缺陷机械伤 害，倾倒 等。施工机械的作业位置

5、不符合要求倾倒，触电等挖土机司机无证或违章作业机械伤害等其他人员违规进入挖土机作业区 域基 坑 支 护临边防护措施缺之或者不符合要 求坍塌等坑壁支护不符合要求排水缺之或者措施不当8积土料具堆放或机械设备施工不 合理造成坑边何载超载9人员上线通道缺乏或设置不合理高处坠 落等基坑作业环境不符合要求或缺之 垂直作业上下隔离防护措施高处坠 落，物体 打击等11脚 手 架 搭 设施工方案缺乏或不符合要求12脚手架材质不符合要求架体倒 坍，高处 坠落等13脚手架基础不能保证架体的荷载14脚手架板铺设或材质不符合要求架体稳定性不符合要求16脚手架荷载超载或堆放不均匀倒斜 体倾架州等17架体防护不符合要求高处

6、坠 落18模 板 工 程倒坍、物 体打击 等19无针对混凝土输送的安全措施接卸伤模板工 程混凝土模板支撑系统不符合要求模板倾 倒，物体 打击等21支撑模板的立柱的稳定性不符合 要求模板倾 翻等22模板存放无防倾倒措施或存放不 合要求23支撑模板作业与管理违章物体打击等24防护措施缺之或不符合要求25高 处 作 业员工作业违章26安全网防护或材质不符合要求高处坠 落、物体 打击等27临边与“四口”防护措施缺陷28施 工 用 电 作 业外电防护措施缺之或不符合要求触电等29接地与接零保护系统不符合要求30配电箱、开关箱配置不符合要求31配电线路的设置或材质不符合要 求32电气装置与变配电装置不符合

7、要 求33用电施工组织设计缺乏43外 用 电 梯 作 业电梯安全装置不符合要求机械伤害 等44防护棚、防护门等防护措施不符合 要求45电梯司机违章作业机械 伤害等46电梯超载运行47吊车作业吊车力矩限制器不符合要求设备倾 翻等48吊车限位器不符合要求49吊车保险装置不符合要求50吊车违章指扌车51木 工木工机械设置不符合要求52作 业木工机械安全防护措施不符合要 求53手持电 动工具 作业保护接零或电源线配备不符合要 求54作业人员个体防护不符合要求55钢 筋 冷 拉 作 业钢筋机械的安装不符合要求56钢筋机械的保护装置缺陷57作业区防护措施不符合要求58电气焊作业电焊机的保护或防护装置不符合

8、 要求59拌 和 作 业搅拌机的安装不符合要求60搅拌机的保护与保险装置不符合 要求61物 料 储 存易燃易爆及危险化学品的存放不 符合要求泄漏、火灾等62料具违规堆放料具倾 倒等63灭火器材配置不合理火灾等根据对本企业的危险源辨识与危险评价调查，确定本企业的重大 危险源清单。为了控制重大危险源的产生，减少施工现场的安全事 故的发生，制定本管理方案。一、安全管理的管理办法1、 建立健全安全生产责任制，在签订工程经济承包中有 安全生产指标；制定各工种的安全技术操作规程；按国 家要求配备安全员；对现场管理人员进行责任制考核。2、 制定安全管理目标：（杜绝死亡事故、重伤事故的发生， 年一般事故不超过

9、 1.5%。；职业病发生率为零。）安全责 任目标进行分解，按分解的责任进行考核。3、 根据工程施工的特点，由技术部门编制施工组织设计 （安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其他方案）报上级主管部门审批、批准；对专业性较强的项目 编制专项安全技术方案；认真落实安全技术措施方案中 的各项措施、并走在施工进度的前面。4、 根据现场的时机情况，全面、具体，有针对性的做好 分部（分项）的安全技术措施交底，履行签字手续。对 专业性较强的分布（分项）进行单项交底。5、 落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全 检查，对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改； 做好检查记录，履行签字手续。6、 落

10、实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教 育；（高处作业、机械设备的运转情况，各项安全管理制 度）督促各班组进行岗位安全教育（操作规程，作业环 境，个人防护用品的正确使用）7、 落实班前安全活动制度，上班前班组负责人应在布置 生产的同时交代安全工作、注意事项，确保安全生产顺 利进行，杜绝事故的发生。 凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗；按期接受政二、机械伤害的管理办法1、 卷扬机安装平稳牢固、周围排水畅通，地锚设置可靠，搭设防护棚，操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定，弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零

11、线、制动装置和钢丝绳等。全部合格后方可使用，钢丝绳与转筒及吊笼连接牢固，不得与机架和地面摩擦，卷筒上的钢丝绳排列整齐，当重叠或斜绕时，停机重新排列，禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。在卷扬机制动操作杠的行程范围内，不得有阻碍物或阻卡现象。物料提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面禁止停留或通过。休息室将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可使用。作业中停电时，立即切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业完毕，将提升吊笼或物件降至地面，并切断电源，锁好开关窗。接规定要求经常对卷扬机进行加油，保养。2、 插入式振动器的

12、电动机电源安装漏电保护装置，接地接零安全可靠，操作人员穿戴绝缘鞋和绝缘手套，电 源线应满足操作需要的长度，电缆线上不得堆压物品 或让车辆挤压，禁止用电缆线拖拉或吊挂振动器。作 业时，震动棒软管的弯曲半径不得小于 500毫米，并不得多余两个弯，操作时将震动棒垂直插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 34，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动震动棒时，先关闭电 动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。3、 钢筋切断机接送料台面应与切刀下部保持水平，工作 台的长度可根据加工材料长度确定，启动前检查并确 认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固、防护罩紧固，调整齿 轮齿口间距，调整切刀间距。机械未达正常运转时

13、， 不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部，紧握钢 筋对准刃口迅速投入，操作人员站在固定刀片一侧用 力压住钢筋。防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手在 刀片两边握住钢筋俯身送料，运转中，禁止用手直接 清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。作业后，切断电源，用钢 刷清除刀片间的杂物，进行整机清洁润滑。4、 砂浆搅拌机固定牢固，作业前检查并确认传动机构、 工作装置、防护装置等牢固可靠，三角皮带紧度适度， 搅拌叶旋转方向正确后进行加料、加水搅拌作业。运 转中，禁止用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清 理砂浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，立即切断电源，将筒内砂浆倒出

14、，排除故障后方可使用。作业后，清理机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。5、 圆盘锯操作前检查锯片，锯片的安装与轴心保持一致，不得有裂纹，螺栓上紧。锯片必须平整，锯齿尖 锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20毫米，裂纹末端冲止裂孔需更换。进料必须紧贴靠山，不得 用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片 15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩。锯床 发生故障时，应停机检修，不得在运转中检修。6、 平刨作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时保持身体稳定，双手操作。刨料时手按在料的上面， 手指必须离开刨口 50毫米以上。严禁用手在木料后 端送料和跨越刨口机械作业。刨料的厚度小于 3

15、0毫米，长度小于400毫米时，用压板或压棍推进。厚度在15毫米，长度在 250毫米以下的木料，不得在平 刨上加工。刨料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理 再刨。刨旧料时必须将料上的钉子、杂物清除干净。 遇节疤要慢慢送料，禁止将手按在节疤上送料，换刀 片时拉闸断电或取掉皮带，刀片与螺栓的厚度、重量 必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片焊缝的高度 不得超出刀头。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端 离刀背不得小于10毫米，紧固刀片螺栓时，用力一 致，不得过紧或过松，机械运转时不得进行维修，更 不得将手伸入安全挡板里侧移动或拆除安全挡板进 行刨削，禁止戴手套操作。7、 手持电动工具的电源线应用专用电缆，不

16、准接长和更换其它电源线，接线必须正确，绝缘必须良好，按规 定做好接地或接零保护，并且必须装触电保护器。手 持电动工具的安全防护罩必须牢固，工作部件安装必 须正确，使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要 牢，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如发现问 题应立即切断电源，查明原因，排除故障，方可继续 使用。手持电动工具转动时，禁止进行检修、调整。 需要检修或调换部件时，应切断电源，确认无误方可 操作。在潮湿的场所作业时，选用 111类手持电动工具，在特殊部位施工时必须使用 11类手持电动工具（即双重绝缘型），手持电动工具必须进行定期检查，特别是测量绝缘电阻 1类为2M Q、11类为7M Q、 11

17、1类为1M Q。确认无误方可使用。 照明系统采用双 向回路，防止因停电而导致照明设备不运转，引发事 故，双向回路通过漏电保护器进行控制。照明灯具的 金属外壳必须保护接零。室内灯具不得低于 2.4米。室外灯具距地面不得低于 3.0米。三、施工用电的管理办法1、 按施工现场临时用电安全技术规范 要求，单独编制临时用电施工组织设计。 内容包括现场勘查、负荷计算、导线、 低电压器等规格、类型的选择，绘制用电布置平面图等。 组织 设计经公司工程项目部审核、 批准。用于指导施工现场临时用电工程设施布置和线路敷设及安全技术措施， 并作为现场临时用电档案的主要资料之一。2、 根据批准的施工组织设计购置电线、电

18、器设备。3、 施工现场采用 TN-S系统、设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护” ，配电箱，开关箱必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一漏电保护器” ，设置专用保护零线（PE线）、首端（配电室或总配电箱）、线路的 中间部位、末端要做好重复接地处理， 每一处重复接地电阻值 不大于10Q。4、 主配电箱、二级配电箱内额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配置， 使之具有分级、分段保护功能；开关箱 的漏电保护器额定动作电流不大于 30mA。漏电动作时间小于0.1S;在潮湿场所漏电保护器的额定动作电流不大于 15mA。漏电动作时间小于 0.1S。5、 根据施工的需要采用移动配电

19、箱设置在各项工点， 随施 工层上下移动，线路的敷设架空，绝缘良好，手持电动工具和 电焊机的电源线不超过 5米，钳线不得大于 30米，接头不得 多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。6、 配电箱、开关箱应重复接地、用电设备金属外壳采用可 靠保护接零。7、 在高温的情况下，导电灰尘和灯具离地高度低于 2.4米的照明用电采用 36伏电源电压供电，地下室照明用电为 36伏电源电压供电。配电箱、开关箱有防雨，防尘措施，安装高度为箱下体 的下底与地面垂直距离， 固定式配电箱为1.5米，移动式配电 箱、开关箱的距离为1.3米。9、 电工持证上岗，做好维修，测地电阻记录。必须按规

20、定 穿戴和配备好相应的劳动防护用品，禁止设备“带病”运转， 停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，有专人负责。10、 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将前一级 相应的电源开关分闸断电，锁好开关箱，有专人负责。11、 所用配电箱，开关箱在使用过程中必须按照下述操作 顺序：送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电 操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的 紧急情况除外）。12、 所有配电箱均标明其名称，用途，并做出分路标记。13、 使用符合规定的保险丝，参数、匹配安装符合要求， 禁止使用铜丝和其它金属丝代替。四、土方施工的管理办法：1、 基坑周边设置临时防护栏杆，临时栏杆上高 1.2米， 下高0.6米，并用红白油漆相间上色，人员上下设置专用爬梯。2、 土方开挖的顺序为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、 严禁超挖”的原则。3、 基坑开挖选用喷锚作支护结构。土方采用分块对称开 挖的方法施工，土方挖至设计标高后，立即浇筑垫层。护壁混凝土 拆模，要经现场负责人批准。