1、主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。3、冲程调节部分:主要由冲程调节手柄21、冲程调节尾座10、调节紧固环23、冲程调节顶杆1等组成。三、规格:1、(普通型)型号额定流量L/H额定压力Mpa额定功率W额定电压V额定泵速Min-1柱塞直径mm接管外径mm重量kg1ZJT0.55/160.551625038072.538231ZJT1.54/121.541251ZJT3.94/83.9481ZJT6/66101ZJT9/494121ZJT14.6/214.6215注:以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。可根据用户需要配置
2、其它电机。2、(高压型)1ZJT0.52/350.5235370281ZJT1.54/351.451ZJT3.72/353.721ZJT5.8/165.81ZJT8.4/128.4四、传动系统及工作原理:(参考结构图)电机过联轴节5、蜗杆11、蜗轮3、把旋转运动传到偏心轴4、偏心轴偏心距为10mm,当偏心轴自后边极限位置向前旋转时,克服压缩弹簧13的力量,推动柱塞推拉杆9及柱塞14向前移动,柱塞被推到前顶点后偏心轴继续旋转,柱塞拉推拉杆9在弹簧力作用下,带动柱塞一起向后移动,回到原来的位置。这样偏心轴每转动一周,柱塞往复运动一次。当柱塞14自前向后移动时,缸体内容积由小变大,压力很快下降,排出
3、阀关闭。当缸体内压力降到低于吸入阀口外液体压力时,吸入阀打开,液体被吸入缸内完成吸入过程。当柱塞自后顶点向前移动时,缸内容积由大变小压力猛增,吸入阀关闭。当压力超过排出阀口外压力时,排出阀打开,液体排出,完成排液过程。五、流量调节此泵是通过改变柱塞冲程长度的大小来改变流量的,柱塞最大冲程为20mm,根据使用对流量的要求,冲程可在4-20mm之间自由选择,冲程在0-4mm也有流量,但精度较低。使用时,旋转冲程调节手柄21,使冲程调节顶杆1 沿冲程调节尾座10作轴向前后移动,达到调节柱塞冲程,改变流量的目的。当调到所需冲程后,段逆时针旋紧调节紧固环23,以免工作过程中冲程改变,流量不稳。六、安装使
4、用1、安装:1)泵在安装使用前必须对缸体、吸入阀、排出阀等过流部分,用清洗剂清洗干净,一般液体应在吸入端加过滤器。2)安装可根据使用条件放在工作台上或地面上,不需要其它固定。3)进出口采用高压卡套式接头,应采用合适的不锈钢管进行连接。严禁焊接,否则会破坏泵头的密封,造成泄漏与进气。4)管路设计要合理,尽量减少接头和管路弯曲,防止管路内产生气囊。靠近泵的管路要支撑好,其重量不得压在泵头上。5)吸入液位应低于排出液位。6)为保证泵头内总是充满流体,泵的安装高度应低于吸扩液位。2、使用1)使用前,传动箱内(包括柱塞推拉杆箱和蜗轮蜗杆箱)应加32机械油,使油面在油标窗中线位置,根据使用情况和油的污秽程
5、度更换新油。2)开泵前先把泵出口打开,用手盘联轴器5确定各运动件正常后再开泵。3)开泵后不应有强烈的振动和特殊嗓音,发现这种现象应停泵检查并排除。4)开泵运转一定时间后,待泵头中气体全部排除后,再正常使用。5)填料的松紧程度要适当,不能过松,也不能过紧。过松会泄漏或进气,影响流量稳定;过紧柱塞磨损快,功率消耗增加。七:注意事项1、更换柱塞或填料时,先将填料压帽25和锁紧螺母24用专用扳手松开,装泵头拆下来,将柱塞压帽26松开,取下已损坏的柱塞,从缸体中取出填料压环、填料(1个上填料3个中填料)填料底环。注意各零件前后顺序及方向,并对零件进行清洗。将填料底环、填料、填料压环装入缸体中,将柱塞装入柱塞推拉杆中并拧入柱塞压帽(注意:不要拧紧),将泵头装入泵体后再将锁紧螺母24锁紧,转动联轴器5将柱塞全部进入缸体后、旋紧柱塞压帽26.2、更换新泵头时,为了保证柱塞与泵头的同轴度,在柱塞与柱塞推拉杆的结合处留下了一定的间隙,因此在安装柱塞和泵头时,一定先把泵头固定,再把填料压帽压紧,用填料确定柱塞中心后再紧柱塞压帽26,否则将使柱塞与泵头的不同轴度增大,造成柱塞与填料过快磨损,影响使用。八:易损件14:柱塞,17:不锈钢球,19:吸入阀组、排出阀组,20:填料组,四氟垫片,密封环九:随机附件专用板手1件使用说明书1份产品合格证1份(本单位保留对此说明书修改及产品改进而不事先通知的权利)
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