配楼阿克苏安全组织设计修改文档格式.docx

1、1、中华人民共和国安全生产法2、建筑工程安全生产管理条例3、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20104、相关的安全技术规范及规程2、编制说明编制本施工组织设计的目的在于响应并执行招标文件的规定， 为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。中标后，将按建设单位及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计报审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。第二章、临时设施的规划及搭设 设施规划的方针：统筹安排，合理布局，力行节约，并且避开取土、弃土场地。考虑到水电及施工要求，并保证安全。经过现场勘察，临时设施（施工方办公室、监理室、甲方办公室及材料库等）的用地将设置于拟建

2、于滨河路一侧，并用围墙进行临时围护，于通道门侧悬挂七牌二图及安全警示牌。根据现场条件和工程所处位置，决定将建筑物东面中间大门作为施工场地材料出入口，所有施工用材料从该通道出入，靠水韵路左侧大门为主要人员通道。详细的布局见施工现场总平面布置图。第三章、安全生产目标与措施1、安全生产目标：1.1 无因工内、外、重伤、死亡事故。1.2 无一次直接经济损失超过2000 元的事故（含火灾），全年累计不超过 5000元的责任事故（含火灾）。1.3 全年轻伤事故不超过21.4根据往年我公司事故发生类别及频率，对事故发生进行详细划分：1）脚手架班组全年不得有重伤事故，轻伤事故不超过2例；2）模板班组全年不得有

3、重伤事故，轻伤事故不超过2例；3）临时用电不得有工伤事故发生；4）钢筋班组不得有重伤事故发生，轻伤事故不超过1例；5）混凝土班组不得有工伤事故发生；6）塔吊、施工电梯不得有事故发生。2、文明施工目标：力争达到自治区文明工地要求。3、保证安全生产措施：3.1. 首先必须成立安全领导小组， 制定安全生产责任制，做到层层管理，层层落实， 确定生产负责第一人为安全第一人，落实干部轮流值班。3.2. 进行上岗培训并做好记录。各工种人员施工之前要认真学习安全技术操作规程，特殊工种作业人员必须经过专门培训， 并持证上岗。3.3. 施工人员进入施工现场必须配带好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁高空抛物， “

4、做好四口五临边”防护工作，首要出入楼道口搭设安全棚。3.4.卷扬机、 钢丝绳经常加油，检查疲劳程度，发现问题及时解决。机械必须定机定人，定期保养， 机电设备做接零接地工作，并做好防潮工作。3.5. 所有临时线路必须经常检查，设立防护装置，手持电动工具操作时必须戴好绝缘手套， 配电要求一机一闸一漏电保护。3.6. 工地道路必须畅通， 在工地各个易燃口立好消防器具，明火作业必须有专人负责。3.7.做好班前交底，班中检查督促， 班后检查评比。3.8. 为确保施工周围安全， 防止无关人员进入现场，现场周围砌筑围护墙。第四章、施工现场安全防护1、临边作业：临边作业的安全防护，主要为设置防护栏杆，并有其他

5、防护措施，大致可以分以下三类：1.1 设置防护栏杆：地面基坑周边，无外脚手架的楼面与屋面周边，分层施工的楼梯口与楼段边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台周边、挑平台周边、雨蓬与挑檐边、井架、施工用电梯、外脚手架等能向建筑物的通道的两侧边，以及水箱与水塔周边等处，均应设置防护栏杆。顶层的楼梯口，应随工程结构的进度而安装正式栏杆。1.2上料口须设置安全门。1.3 基坑四周设置防护栏杆，可采用钢管作栏杆柱，并打入地面5070cm深加以固定。离坑边的距离应不小于50cm。基坑周边若有板桩，则栏杆可打入在板桩外侧。1.4 砼楼面、屋面、平台面与墙面等处固定防护栏杆，应埋设预埋件，使其与钢管式钢筋焊接。2、

6、洞口作业的防护：洞口作业的防护措施：2.1 楼板、屋面和平台等面上，短边边长大于15cm孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。2.2 楼板、屋面和平台等面上，短边边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口，以及缺件临时形成的洞口等处，可用竹、木等作盖板覆盖洞口。盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。2.3 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式的防护门。2.4 邻近人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，均应有盖或其他方法进行防护，并有固定其位置的措施。3、悬空作业的安全防护：3.1 支撑和拆卸模板时的悬空作业：3.2 支设处于悬挑状态的模板，应有稳固的立足点。3.3 高处

7、拆模作业，应配置登高用具或搭设支架。4、交叉作业的安全防护4.1 进行交叉作业时，必须遵守下列安全规定：4.1.1 支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件时，中间应设置安全防护层。4.1.2 拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下的物件。4.1.3 结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。4.1.4 由于

8、上方施工可能坠落物体，以及处于起重机臂杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。4.2 “三宝四口”防护4.2.1 必须正确配戴安全帽。各种配件应齐全。4.2.2 安全带必须正确使用，安全带检测外观检测各种配件齐全，各种铆固件牢固，绳带无开裂现象。安全网的使用，采用密目式安全网，安全网必须取得建筑安全监督管理部门准用证，否则不准使用。4.2.3 楼梯口。电梯井口预留洞口防护按规定封闭。电梯井内除首层张挂安全网，每隔两层或不大于10米高设一道水平安全网封闭严密。第五章、专项安全组织、措施基础工程施工1、土方工程的施工1.1 摸清工程实地情况，地质水文情况

9、，邻近建筑物、地下埋设物、电缆线路、煤气管道、水电路等，有针对地采取安全措施，清除施工区域内的地面及地下障碍物。1.2 施工场地作好排水工作，不得有积水，严禁排入基坑内。1.3 施工用电和临时设施严格按照标准执行。2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。3、土方开挖的安全措施：人工挖基坑时操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5M。堆土距土壁要在1米经外，并且高度不得超过1.5米。挖土要自上而下，基坑深时，要逐层进行开挖，严禁先挖坡脚的危险作业。4、基坑开挖严格按照要求放坡，操作时随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。5、清坡清底的工作，不

10、准在机械回转半径下工作。6、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7、机械应停在坚实的地基上，挖土机与挖空的基坑保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。8、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。9、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆听从项目负责人的指挥引导。10、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。11、开挖坑深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度，按规定进行放坡并增加可靠支撑。12、 坑边1m内不得堆土、停放机械，1m以外堆土其高度不宜超过1.5M，坑与附近建筑物

11、不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。13、 雨天施工须注意排水，夜间要有足够的照明设施。14、 施工人员要经常性地观察边坡是否有裂缝等迹象，一旦发现，立即停工加固。15、坑边的防护：基坑周过必须设置不低于1.2M高固定的防护栏杆（水平杆两道），防护悬栏杆上挂安全警告牌。设置专用临时上下施工爬梯。 （详细见土方开挖方案）钢筋工程施工安全措施1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、人工断料，工具必须牢固，切断小于30的短钢筋，应用钳子夹，禁止用手把扶，并在外测设置防护箱笼罩。3、多人合运钢筋，起落、转、停行动要一致，人工上下传送不得

12、在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。4、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，防止倾倒。5、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。7、绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立。8、绑扎圈梁，挑檐、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎挂好安全带。9、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1M以内时，才准靠近，就位支撑好后，

13、方可再钩。绑扎钢筋时的悬空作业，必须遵守的安全规定10、绑扎钢筋和安装钢筋骨架搭设必要的脚手架和马道。11、高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架，须搭设脚手架和马道。模板工程施工1、模板施工环境和安装拆除的安全要求：1.1 模板工程作业高度在2M至2M以上时，要有可靠的安全操作架子，不得在墙顶，独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走，高处作业架子上，平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，高处支模工人所用工具不用时，应放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上。基坑边支设模板时必须要有专人巡视检查，随时注意坑壁情况，保证施工安全。1.1.1支模时的安全要求：模板上架设的电线和

14、使用的电动工具，应采用低压电源采用其他有效的安全措施。登高作业时各种配件应放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应糸挂在操作人员身上或放在工具袋内，防止掉落伤人。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随转运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度2m时，必须搭设脚手架，脚手架搭设应稳固。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应戴上安全帽。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。支楼板模时，胶合板堆放整齐，禁止乱放，杜绝胶合板放置临边位置变成探头板造成滑落伤亡事故。施工时平板上堆放的材料应均匀撒开。避免同一地点荷载过

15、大。模板支完后施工员应进行检查。质检员和专职安全员要进行复检。重点检查支撑系统是否稳固。出现问题要立即提出并整改。浇砼时要有工序交接记录手续。1.1.2拆模安全要求1.1.2.1制定拆模顺序，模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍，硬砸硬撬。1.1.2.2满足强度要求，工人拆模时应经技术员批准，技术员必须根据天气情况掌握砼强度，拆除模板时砼所必须达到的强度。1.1.2.3模板拆除,除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按砼结构工程施工验收规范的有关规定执行。1.1.2.4拆模时设专人警戒，直到模板拆除完毕，并将

16、所有物件运走，经检查无安全隐患时方可撤除。1.1.2.5拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤是悬空模板一定要拆除。1.1.2.6拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放高度不大于1m，不能堆放在临边，及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂，有所损坏的模板要及时修理。1.1.2.7高处墙、柱、梁等拆模时，应系安全带。1.1.3 注意事项：1.1.3.1拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经有关人员处理后方可拆除。1.1.3.2上层楼板在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除。1.1.3.3 支模应按工序进行。模板未固定前，不得进行下道工序。1.1.3.

17、4支设立柱模板和梁模板时，应使用马凳，不准站在柱模板上操作和在梁底板行走，更不允许利用拉杆和支撑攀登上下。1.1.3.5用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定。1.1.3.6工作时若风力达到五级以上必须停止工作。1.1.3.7拆除基础及地下部分模板时，应先检查基坑护壁的状况。若发现龟裂现象，必须采取防范措施后，方可作业，拆下的模板和支撑杆件不得在坑上口1m内堆放，必须随拆随运。1.1.3.8拆除板、梁、柱模板时应注意以下几点： 拆除模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护。 严禁在同一垂直面上操作。 拆除时应逐块拆除，不得成片松动和撬落。 拆除

18、平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆柱时操作人员站在门窗洞口外拆时，严防模板突然全部掉落伤人。 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 每人都应有足够的工作面，数人同时操作时应合理分工，统一行动。 传递钢管、模板时应握紧抓牢，防止坠落伤人。高处作业时应系安全带，安全带应高挂。不允许在围防护架上堆放任何重物，不得将防护系统的材料用于支模。1.2 基础及地下工程支模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施后，方能作业。操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内运送模板，可采用塔吊进行，运送时要专人指挥，不得坑

19、边向下抛扔。1.3 砼强度达到要求后，经过技术负责人批准方可拆模，高处复杂结构拆除模板时，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工技术人员处理。拆下来的模板要及时运走，整理堆入整齐。严禁堆放在楼层边口、通道口，脚手架边缘处。下班前应将已活动的模板作支撑固定，严防掉落。砼工程施工安全措施1、车子向料斗倒料，挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用施工电梯运输时，小车把不得伸出笼上，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应用护身栏杆，不准

20、直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌梁、柱混凝土，应设操作平台，不许直接站在模板或支撑上操作。6、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。7、浇筑砼时的悬空作业，必须遵守的安全规定8、浇筑离地2m以上的过梁、雨蓬和小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。砌筑安全施工措施1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直 和扫清墙面等工作。2、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，斩砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人，工作完毕应将脚手架和墙上的碎砖，灰浆清扫干

21、净，防止掉落伤人。3、 砖垛上取砖时，应先取高处后取抵处，防止垛倒砸人。施工中采用统一的脚手架，杜绝砖砌灯笼架和钢模简易架，杜绝向架外打砖；脚手架上堆砖不超过三层（侧放），砖在架子上或楼板上均匀分布，不集中堆放，灰桶、灰斗放置有序，通行方便，砖笼和砂浆料斗留有余地，不装过满，吊臂工作范围内杜绝有人停留；现场人员戴好安全帽，按标准挂好安全网。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。门窗工程施工安全措施门窗工程中的悬空作业，必须遵守的安全规定安装和油漆门、窗及安装玻璃，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固

22、定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。高处外墙安装门、窗，无外脚手架，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。进行各项窗口作业，操作人员的重心应位于室内，不该在窗台上站立，必要时应挂好安全带进行操作。脚手架工程根据本工程施工组织设计的特点及工程结构的特点，外架围护一层以上采用落地式双排脚手架，18米以上采用悬挑双排扣件式钢管外脚手架，对现浇钢筋砼结构采用满堂红钢管脚手架具体搭设方案及安全措施分列如下：1、扣件式钢管脚手架的搭设方案及安全防护措施。1.1立杆的横向间距为1m，纵向间距为1.5m，操作层小横杆间距为1.0m（1

23、.0m），大横杆的步距为1.8m，1.2立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差，应控制在架高的1/200内。1.3立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。1.4剪刀撑，在架的两端设置，中间每隔15m设一道，每组剪刀撑跨越立杆57根，与地面的夹角成45度60度。1.5连墙杆要设置在框架梁或楼梯附近，具有较好的抗水平力作用的结构部位，其垂直距离3m，水平距离45m。连墙杆采用刚性连接。1.6水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。1.7在铺设脚手板的操作层上，要

24、设置护栏和挡脚板、栏杆高为1.2m，挡脚板高为180mm，栏杆的外侧挂设安全网。1.8架子的垫木应铺设平稳，严格奠定搭设顺序，摆放扫地杆逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与各立杆和立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。1.9在外脚手架上张拉封闭式安全网防护。2、脚手架的拆除及安全措施。2.1架子拆除时在划分作业区后，周围设围栏和竖立警戒标志，地面设专人指挥。2.2拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭的先拆。即先

25、拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按一步一清的原则，依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。2.3拆除时要统一指挥，上下除立杆的办法，当解开与另一人有关的接扣时应先通知对方，以防坠落。2.4拆除时，在外电源线路处设置绝缘层，严禁攀援。2.5拆除时注意已盖好建筑，不得攀援门窗、栏杆。2.6拆下的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐下滑，严禁抛掷，运到地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。2.7拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3、安全网的搭设为防止高空作业及独立悬空作业的不安全隐患，特在外架及剪刀撑

26、、立杆、大横杆内侧张挂安全网，防止人员、杂物坠落。3.1安全网的绳与网体连接必须牢固，其直径至少为网绳直径的二倍，不得小于7mm。3.2系绳（把安全网固定在支撑物上的绳）直径不得小于网绳的二倍，断裂强度要满足要求。3.3筋绳（增加安全网强度的绳）分布必须合理，相邻两端筋绳的最小距离不得小于30cm，筋绳与支撑物必须连接牢固。3.4安全网上的所有绳结或节点必须固定。3.5安全网在安装时，在每个系结点上边绳与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而容易解开，受力后不会散脱的原则。3.6多张网连接使用处，相邻部分应靠紧或重

27、迭，连接绳材料与网相同，其强力不得低于其网绳强力。3.7当在输电路附近装网时，必须预先请示有关部门并采取适当的防触电措施。3.8网与其下物体表面的最小距离不得小于3m。3.9定期清理网上落物，保持网工作表面的清洁。4、安全网的拆除4.1在被保护区域的作业后，方可拆除其网。4.2拆除网必须在有经验人员的严密监督下进行。4.3拆网自上而下，拆下的网由专人保管、发放。4.4拆除人员必须做好自我保护措施。 施工现场临时用电根据本工程施工任务及施工组织设计的总平面布置图、立面图和建筑工程总面积，以及先后开工的栋号，栋数和搭接的情况，配备相关机械设备并确定机械线路连接。用电安全要求：1）一般规定1.1.建

28、立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，加强现场和各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场值班维修电工负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。建立内业资料，对现场的线路定期检查并做好记录。1.2.对临电编制专项用电设计。编制的方案须经技术负责人审批及项目经理审核后方可实施，安装完毕后，应由动力安全部验收签字。方可投入使用。1.3.临时用电，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。2）对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：2.1.凡是能触及或接近带电体的地方，均采用可靠绝缘与屏护措施或确保安全距离。2.2.各类导线选型应严格保证规

29、定的安全荷载流量，安装、敷设应保证安全；2.3.所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于良好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；2.4.所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输应有上、下限位、零起动等安全联锁装置。2.5.起重机械的照明回路应接在起重机总电源的外侧，应单独防护，在总开关切断电源时照明不应断电；2.6.现场重要或危险部位，应有醒目的电气安全标志。2.7.施工现场内设配电系统实行分级配电， 各类配电箱内电器完好可靠，定位符合规定， 标明用途，箱体要有防雨防尘装置，箱门上锁。2.8.临时线路按标准架设整齐， 架空线采用绝缘导线，不能用塑料软线，不能成束架空敷设， 或沿地面明

30、显敷设，施工机具、 车辆及人员与线路保持安全距离，如达不到规范要求的最小距离， 采用可靠防护措施。3）施工现场必须建立健全以下电气安全制度：3.1.各类电气设备、设施安全技术操作规程；3.2.电气安全值班制度；3.3.电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；3.4.各类电气事故的预防及处理办法；3.5.考核和奖惩规定；4）配电房安全要求：4.1.现场临时配电房应应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。4.2.配电屏和控制屏应装有短路、过载和漏电保护装置，各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘二端应与重复接地及保护零线连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修、禁止合闸”标志牌。停送电操作时，必须由专人监护执行。4.3.当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。5）接地和防雷安全要求：5.1.所有电气设备的金属外壳及电气设备连接的金属构架等，