1、 制定加工工艺7、 程序检验中图形显示功能可以:A.检验编程轨迹的正确性B.检验工件原点位置C.检验零件的精度D.检验对刀误差 检验编程轨迹的正确性8、对ISOEOBFMSMDI 的正确解释是 (A.美国工业电子协会、程序结束符、集成制造系统、自动运行B.国际标准化组织、程序段结束符、柔性制造系统、手动数据输入C.美国工业电子协会、程序段结束符、柔性制造系统、自动运行D.国际标准化组织、程序结束符、集成制造系统、手动数据输入 国际标准化组织、程序段结束符、柔性制造系统、手动数据输入9、机床编程人员在编程时,常使用()进行编程。A.机床坐标系B.机床参考坐标系C.直角坐标系D.工件坐标系 工件坐
2、标系第一章1、G50 X200.0Z100.0指令表示(A.机床回零B.原点检查C.刀具定位D.工件坐标系设定 工件坐标系设定2、基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则在程序中应用( )尺寸编入。A.200.17B.200.27C.200.22D.200 200.223、G73U(i)W(k)R(d) G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w) F(f)S(s)T(t)中的i表示(A.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C.X方向总加工余量的半径值D.Z方向总加工余量的半径值 X方向总加工余量的半径值4、程序中的主轴起停功能,也称为( )。A.G指令B.M指令C.T指令D.S
3、指令 M指令5、机床自动执行方式下按进给暂停键时,( )立即停止。A.计算机B.控制系统C.主轴转动D.进给运动 进给运动6、普通车床车螺纹时,产生螺纹螺距误差,其产生的主要原因是:( )A.车刀安装不正确,产生半角误差B.车刀刀尖刃磨不正确C.丝杠螺距误差D.车刀磨损 丝杠螺距误差7、车床数控系统中,可以用哪一组指令进行恒线速控制(A.G0 S_B.G96 S_C.G01 F_D.G98 S_ G96 S_8、关于固定循环编程,以下说法不正确的是( )。A.固定循环是预先设定好的一系列连续加工动作;B.利用固定循环编程,可大大缩短程序的长度,减少程序所占内存;C.利用固定循环编程,可以减少加
4、工时的换刀次数,提高加工效率;D.固定循环编程,可分为单一形状与多重(复合)固定循环两种类型。 利用固定循环编程,可以减少加工时的换刀次数,提高加工效率;9、用于机床刀具编号的指令代码是(A.F代码B.T 代码C.M代码 T 代码10、关于数控车床圆弧加工的说法正确的(A.G02是逆时针圆弧插补指令。B.增量编程时,U、W为终点相对始点的距离。C.I、K和R不能同时给予指令的程序段。D.当圆心角为90180时,R取负值 增量编程时,U、W为终点相对始点的距离。11、在FANUC数控系统中,()适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。A.G71B.G70C.G73D.G72 G7312、下面( )是程序段号
5、的正确表达方式。A.N0001B.O0001C.P0001D.X0001 N000113、下面关于指令G71,G72,的运用,说法不正确的是(A.指令G71,G72的选择主要看工件的长径比,长径比小时要用G71。B.指令G71,G72刀具的安装方式不一样,G72时刀具的主切削刃向下。C.指令G71和G72的走刀轨迹不一样。D.用指令G73来加工棒料毛坯时,显得很不经济。 指令G71,G72的选择主要看工件的长径比,长径比小时要用G71。14、在FANUC系统中,G92是()指令。A.端面循环B.外圆循环C.螺纹循环D.相对坐标 螺纹循环15、螺纹加工时,使用()指令可简化编程。A.G73B.G
6、74C.G75D.G76 G7616、程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含义是(A.Z轴方向的精加工余量B.X轴方向的精加工余量C.X轴方向的背吃刀量D.Z轴方向的退刀量 Z轴方向的精加工余量17、暂停5秒,下列指令正确的是:A.G04P5000;B.G04P500 ;C.G04P50;D.G04P5 G04P5000;18、车床数控系统中,JB3208-83中规定可以用指令G96 S800表示每分钟主轴旋转800转(A.对B.错 错19、数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐标系。 ( 对20、数控机床要实现主轴准停必须有主轴编码器。21、高速钢车刀通常都不允
7、许采用负前角。22、模态代码也称续效代码,如G01、G02、M03、T04等。23、02、03是模态指令。24、 28指令一般用于自动换刀()。因引,执行该指令时要取消刀具位置偏置。25、常用G02/03 X(U)Z(W)R_F语句加工整圆。第二章1、当铣削一圆型腔时,为保证不产生切入、切出的刀痕,刀具切入、切出时应采用( )。A.法向切入、切出方式B.切向切入、切出方式C.任意方向切入、切出方式D.切入、切出时应降低进给速度 切向切入、切出方式2、刀具半径补偿产生干涉的原因之一是 (A.刀具半径大于工件轮廓的半径B.刀具半径小于工件轮廓的半径C.刀具半径补偿的工艺路线大于刀具直径D.加工直线
8、轮廓会产生过切 刀具半径大于工件轮廓的半径3、执行G90 G01 G44 Z40 H01 F100(H01的补偿值设为4.00mm)程序后,实际钻孔Z深度是(A.40mmB.42mmC.38mmD.44mm 44mm4、对有岛屿类型腔零件进行精加工时,(A.先加工侧面,后加工底面B.先加工底面,后加工侧面C.只加工侧面,不加工底面D.只加工底面,不加工侧面 先加工底面,后加工侧面5、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是(A.整圆B.夹角180的圆弧C.180夹角360 1806、下列数控系统中( )是数控铣床应用的控制系统。A.FANUC-0TB.FANUC-0MC.SI
9、EMENS 820G FANUC-0M7、用12 的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为 0.4,则粗加工偏移量为 (A.12.4B.11.6C.6.4 6.48、圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令(A.圆弧终点坐标B.圆弧起点坐标C.圆心相对于起点位置 圆心相对于起点位置9、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀回退一固定量 q 的应是( ) 。B.G83C.G74D.G8410、用FANUC 数控系统编程,对一个厚度为 10mm,Z 轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述如下:G90G83X10.0Y20.2Z4.0R13.0Q3.0F100.0;其含义是(
10、A.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到 Z=4.0 的高度上,安全间隙面在 Z=13.0 的高度上,每次啄钻深度为 3mm,进给速度为 100mm/minB.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为 4mm,安全间隙面在 Z=13.0 的高度上,每次啄钻深度为 3mm,进给速度为 100mm/minC.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为 4mm,刀具半径为 13mm,进给速度为 100mm/minD.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到 Z=4.0 的高度上,工作表面在 Z=13.0 的高度上,刀具半径为 3mm,进给速度为100mm/min 啄钻,钻孔
11、位置在(10,20)点上,钻头尖钻到 Z=4.0 的高度上,安全间隙面在 Z=13.0 的高度上,每次啄钻深度为 3mm,进给速度为 100mm/min11、在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用(A.粗铣平面钻孔精铣平面;B.先加工平面,后加工孔;C.先加工孔,后加工平面;D.任何一种形式 先加工平面,后加工孔;12、位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到(A.坐标轴的反向间隙B.刀具的耐用度C.控制振动D.加工表面质量 坐标轴的反向间隙13、机床运行 N1G54 G90 G00 X100 Y180;N2G91 G01 X-20 Y-80; 程序段后
12、,机床坐标系中的坐标值为 X30Y-20,此时 G54设置值为(A.X-30 Y-20B.X80 Y40C.X-50 Y-120D.X30 Y20 X-50 Y-12014、加工大直径深孔,一般采用钻、扩、镗和( )的方法。A.研B.磨C.铰D.珩 铰15、在钻孔指令G90 G81 XYZRF格式中“R”表示 ( )。A.初始点坐标B.G99返回点坐标C.G98返回点坐标D.每次进给深度 G99返回点坐标16、关于刀具长度偏置的自动测量说法错误的是。A.发出G73指令,刀具开始移动到测量位置并保持继续移动,直到从测量装置输出趋近结束信号为止。B.设置工作坐标系,以便使刀具移动到测量位置之后,能
13、进行测量;坐标系可以不和编程的工件坐标系相同。C.执行G73指令时,刀具以快速移动速度向测量位置移动,快要到达时降低进给速度,然后继续移动,直到测量仪发出趋近结束信号到CNC,刀具移动停止。D.当刀具到达的测量位置的坐标值和G73指定的坐标值之间的差值被加到当前刀具长度偏置值上。 设置工作坐标系,以便使刀具移动到测量位置之后,能进行测量;17、下列指令中指令运用于高速钻孔(断屑)(B.G76C.G81D.G8318、高精度孔加工完成后退刀时应采用() 。A.不停主轴退刀B.主轴停后退刀C.让刀后退刀D.视情况而定 让刀后退刀19、孔加工循环结束后,刀具返回参考平面的指令为(A.G96B.G97
14、C.G98D.G99 G9920、FANUC系统中准备功能G81表示()循环。A.取消固定B.钻孔C.镗孔D.攻螺纹 钻孔21、G00 和 G01 的运动轨迹都一样,只是速度不一样。22、G54坐标系在开关机后保持不变。23、在加工程序中,给定的刀补值D均为当前所使用的刀具的半径值。24、S指令是指定主轴转速的功能,它必须与有关M指令连用才有效。25、刀具半径补偿不能使用在镗孔加工方式下。26、由于数控铣削加工零件时,加工过程是自动的,所以选择毛坯余量时,要考虑充足的余量和尽可能的均匀。27、偏置号的指定,长度偏移用 H,半径补偿用D。28、对于数控铣床,加工路线是指刀具中心的轨迹和方向。29
15、、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。30、攻丝循环时,主轴转速和进给速度是不可调的,但进给保持按钮是有效的。31、G73、G81指令均可用来钻孔,它们的区别时:刀具返程时,G73回初始点而G81回安全点(R点)。32、镗孔出现振纹,可能是镗杆刚性较差或工件装夹不当引起的。33、深孔钻削过程中,钻头加工一定深度后退出工件,借此排出切屑。并进行冷却润滑,然后重新向前加工,可以保证孔的加工质量。34、一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。35、固定循环中R参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。第三章1、变量与变
16、量之间不能赋值。B2、 当执行#1=#4002时,在#1中得到的值是90或91。3、混合运算时的运算顺序为乘法和除法运算、函数运算、加法和减法运算。4、程序中指令函数时,函数名的前二个字符可以用于指定函数。A5、假设#1=-2.2,当执行#2=FUP#1时,-2.0赋予#2。6、三角函数及反三角函数的数值均以度为单位指定。7、 所有机床都用“#”代码表示变量。8、不能对空变量进行赋值。9、局部变量范围为#0#33。10、系统变量为一定只读。11、变量只能进行算术运算不能进行逻辑运算。12、 当执行#1=#4003时,在#1中得到的值是17,18或19。13、 正在处理的当前程序段之前的模态信息
17、可以从系统变量中读出。14、#13001#13400含义为刀具长度补偿值。 15、不能用变量代表的地址符有:程序号O,顺序号N,任选程序段跳转号/。16、改变引用变量的值的符号,要把负号(-)放在#的后面。17、当用表达式指定变量时,必须把表达式放在括号中。例如:G01 X#3+#4 F120。18、空变量的值一定是零。19、公共变量范围为#100#500。20、在运算指令中,形式#i=ASIN#j的函数表示的意义是()(FANUC系统)。A.舍入B.立方根C.合并D.反正弦D21、椭圆参数方程为(A.X=asin;Y=bcosB.X=bcos(/b);Y=asinC.X=acos;Y=bsi
18、nD.X=bsin;Y=acos(/a)22、在变量赋值方法中,引数(自变量)A对应的变量是(A.#101B.#31C.#21D.#123、在运算指令中,形式#i=FUP#j的函数表示的意义是(A.四舍五入整数化B.舍去小数点C.小数点以下舍去D.下取整24、下列变量在程序中的表达式书写错误的是(A.Z#15+20B.#5=#1-#3C.SIN#13D.20=#1125、下列关于用户宏程序调用(G65)与子程序调用(M98)之间的差别说法不对的是(A.G65可以进行自变量赋值,即指定自变量(数据传送到宏程序),M98则不能。B.当M98 和G65程序段包含另一个NC指令时,在执行完这种含有非N
19、、P或L的指令后可调用(或转移到)子程序或宏程序。C.当M98程序段包含有O、N、P、L以外的地址的NC指令时,(例如G01 X200.0 M98 P<p>),在单程序段方式中,可以单程序段停止(即停机)。相反,G65则不行(即不停机)。D.G65改变局部变量的级别。M98不改变局部变量的级别。C26、宏程序模态调用(G66)与非模态调用(G65)可以调用()嵌套(FANUC系统)。A.四级B.八级C.十级D.无数级27、在运算指令中,形式为#i = ROUND#j 的函数表示的意义是(FANUC系统)。A.圆周率B.四舍五入整数化C.求数学期望值D.弧度28、#1#33(FANU
20、C系统)属于( A.空变量B.局部变量C.公共变量D.系统变量29、若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=SQRT2#2#24;所描述的加工路线是(FANUC系统)A.圆弧B.椭圆C.抛物线D.双曲线30、变量根据变量号可以分为四种类型,其中()只能在宏程序中存储数据。A.空变量31、在变量使用中,下面选项()的格式是对的(FANUC系统)A.O#1B./#2G00X100.0C.N#3X200.0D.#5=#1-#332、宏程序中大于的运算符为() (FANUC系统)A.LEB.EQC.GED.GT33、在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行(A.WHILE之前程序B.WHILE与ENDm之间的程序C.ENDm之后的程序D.程序直接结束34、在运算指令中,形式为#i=COS#j的函数表示的意义是(A.正弦B.余弦C.反正弦D.反余弦
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