电气标准化验收单文档格式.docx

1、6.铁芯的基础板、合缝处、铁芯衬条、定位筋、齿压板压指等部件固定良好，无松动位移；7.消防设施完好，管道固紧牢靠，无锈蚀；8.规定的试验项目；检修结论：验收意见：工作负责人签名： 年 月 日专业一级验收人员签名：专业技术负责人签名：专业二级验收人员签名：检修单位项目负责人签名：专业三级验收人员签名：备 注：质量控制点签证单 台 兰 河 二 级 电 站检修作业指导书编号：质量控制点： W H检修项目名称：一.验收标准：二.验收数据（可附页）：结论：工作负责人签名:年 月 日技术质量组验收人员签名：备注：质量验收单（电气一次部分）共18张，第2张发电机转子检修1.铁芯面无柒层斑驳和油渍；2.风扇叶

2、片铆钉完备、紧固无损伤或；3.磁极绕组表面无放电痕迹；4.磁极接头外绝缘绝缘完好无劣化、脆裂、变色；4.阻尼环与阻尼条间的连接牢靠，紧固螺栓止动锁片完好；5.转子引线紧固螺栓止动锁片完好，绝缘完好无劣化、脆裂；6.磁极撑板、磁极连线夹板等止动锁片完好；7.转子结构、把合螺栓、磁极键等止动焊缝完好无开裂；质量验收单（电气一次部分）共18张，第3张10kV油浸式电压互感器检修二级清扫及外部检查；内部检查；油面检查；规定的试验项目；1.呼吸孔（注油孔）和油阀无渗漏和异物堵塞的现象；绝缘油试验合格；绝缘套管完好无损伤，与本体固定牢靠无松动；油箱无砂眼和密封渗漏油的情况；外观清洁；各部引线连接紧固牢靠；

3、2.油箱内部清洁无油泥；3.线圈无移位和绝缘损伤、劣化的情况；4.铁芯叠装整齐，夹件螺丝紧固，无硅钢片移位的情况；5.铁芯接地正确、可靠；6.油面高度符合技术要求；7.符合电气试验规程要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第4张10KV发电机真空断路器检修一级清扫；断路器构架、本体绝缘、操动机构、电气连接、控制电器等组件检查；规定试验项目；1.构架完整无变形，各部的焊缝情况良好；2.绝缘子、绝缘灭弧筒、真空杯、绝缘拉杆等绝缘部件清洁、完好，无电弧灼痕和破损及松动；3.各传动轴、销、孔的配合间隙符合要求，并加注油润脂；4.各部的开口销齐全、完好，断路器动作正确、可靠；5.各部引线连接紧固牢靠

4、；6.跳、合闸铁芯行程到位，伸缩灵活；6.跳、合闸铁芯行程符合要求，伸缩灵活；质量验收单（电气一次部分）共18张，第5张发电机、变压器组单元10KV、110KV隔离开关检修整体构架部分；绝缘子部分；连接部分；动、静触头部分；操动机构部分；五防装置部分；试验项目；1.隔离开关本体与基础固定牢靠；2.连接部分（焊接、螺丝连接）无开裂、脱焊和松动、变形；3.绝缘子清洁、完好，无放电、裂纹、和松动（瓷瓶与基座）情况；绝缘子固定牢靠，基座无锈蚀；4.各部引线连接紧固牢靠；5.动、静接触面中心线在同一直线上，合闸时无旁击；三相同期合格；动、静触刀吃入深度合格；6.接触压力符合规定；7.各传动轴、销、垫圈和

5、螺丝齐全、完好，且装置牢靠；8.操作灵活，无卡涩、松动；所有传动轴、销处注润滑油；9.机械连锁、五防装置操作可靠，无脱焊、松动、变形；10.动、静触头接触电阻、分、合闸、耐压试验符合标准要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第6张发、变组单元10KV母线检修母线外观；支持绝缘子；母线连接；1.清洁，无弯曲、裂纹、和严重划伤情况；漆层无严重的斑驳和脱落；2.支持绝缘子表面光滑清洁，无电弧闪烙、裂纹、和松动（瓷瓶与基座）的情况；3.绝缘子固定牢靠，基座无锈蚀；4.螺栓连接的母线接头处无接触不良引起的过热和闪烙现象，螺栓紧固，垫圈齐备； 5.母线伸缩接头无断裂、裂纹的情况；母线焊接头处焊缝凸出成

6、圆弧形，无断裂和裂纹及变形；6.绝缘子耐压试验符合标准要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第7张发电机组集电环、电刷组件检修集电环；刷架；刷握；电刷；刷卡；刷握、电刷、刷卡配装；上机帽配装；1.集电环的表面光洁，无明显的划痕、电蚀和锈蚀；2.刷架装配螺栓紧固；绝缘子无裂纹、破损；3.刷握装配正确（刷握与集电环中心在一条中心线上）、牢靠；4.电刷引线与刷架连接紧固；5.电刷长度符合规定；6.弹性良好，无过热退火的痕迹；7.电刷在刷握内能够伸缩自由、无卡涩的情况；刷卡装配紧固、牢靠；8.整体配装（集电环摆度、集电环与刷架之间间隙）符合要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第8张发电机、变

7、压器组0.4KV电缆检修外观检查；终端头检查；电缆连接检查；绝缘试验；1.电缆通体无外力损伤；2.线芯绝缘无破损、劣化；3.电缆终端头的相间绝缘无破损、劣化；4.接线端部无接触不良引起的过热痕迹；6.相间、相对地绝缘试验符合标准要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第9张发、变组10KV高压电缆检修1.电缆通体无机械损伤，终端头的接地线无断股和松脱，接地可靠；2.电缆终端头的三指套、相间绝缘护套无松动、破损现象；3.接线端部无接触不良引起的过热痕迹；5.符合电气试验规程要求；质量验收单（电气一次部分）共18张，第10张发电机组励磁功率屏检修电源、连接检查；励磁风机专用按钮开关、自动开关检修

8、；励磁交流电源刀开关检修；励磁风机检查维护，通电试转试验；1.电源电缆绝缘无破损、劣化；2.接线端部无接触不良引起的过热痕迹；3.各部引线连接紧固牢靠；4.开关操作灵活，动、断可靠；5.刀开关动、静触刀接触面合闸时无旁击现象，动、静触刀吃入深度符合规定，操作灵活；6.风机旋转方向正确，无震动和异常声响；质量验收单（电气一次部分）共18张，第11张发电机组灭磁屏检修电源部分；直流接触器（外电起励、灭磁开关）；灭磁开关；灭磁开关试验；3.接触器动静触头、辅助触点无灼伤、熔结痕迹，触头压力弹簧无弹性变形；4.断路器（灭磁开关）操作机构内部清洁，损耗弹簧无异常，各紧固件无松动，各驱动轴和分合闸钩块加注

9、润滑脂；灭弧触头无磨损和灼伤痕迹，主触头磨损间隙值在11.9mm之间；灭弧罩完整无异常，主回路导电连接、二次线缆连接紧固无松脱，断路器外壳接地连接可靠。5.操作灵活、可靠，分、合闸线圈绝缘电阻符合标准要求；6.操作测试和检修中，若发现附件故障需替换部件时，应与ABB厂家联系。质量验收单（电气一次部分）共18张，第12张发电机组机旁动力屏检查屏柜内设备清扫；电源、导电连接检查；刀开关、转换开关、熔断器、交流接触器、热继电器、空气断路器检查；1.电源电缆绝缘无破损、劣化的现象；接线端部无接触不良引起的过热痕迹；2.刀开关动、静触刀接触面中心线在同一直线上，合闸时无旁击现象，三相同期符合规定；动、静触刀吃入深度不小于动触刀宽度；各部传动轴、销、垫圈和螺丝齐全；刀开关操作灵活，无卡涩、松动；各传动轴、销加注润滑油；刀开关操作灵活。触头接闭、断开位置正确，切换到位；3.熔断器座固定牢靠；静触座刀口固定紧固，卡簧无弹性变形；熔断器完好无损伤；4.接触器动、静触头和辅助接点的接触面无灼伤、熔结痕迹；压力弹簧无弹性变形；热元件动作整定值符合技术要求；5.断路器操作灵活，试验按钮动作正常；验