充电桩安装Word文档格式.docx

1、固定点位置测定 地线连接支吊架加工明管敷设型和门型。一字型、器具 门型吊架可用槽钢、角钢、C型钢制作，载荷轻的桥架，其门型吊架的吊杆可用圆钢制作。支吊架的表面防腐与桥架一致，加工应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支吊架应焊接牢固，无显着变形。各横撑间的垂直净间距与设计偏差不应大于5mm，金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。（2） 支吊架位置测量及固定 电缆管道支架、托盘等的层间距离，应满足载荷要求，同时应能方便的 敷设电缆及其固定安置接头。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm 焊在预埋件和允许焊接的钢结构上

2、的支吊架，焊接不少于两个边，必须牢固，焊接处应及时除去焊渣，补漆。支吊架固定前，必须知道墙体、楼（平）顶、钢架本身的强度，能否承受桥架、电缆和电线的重量和集中附加载荷，在不能采用金属膨胀螺栓的砖墙上，应按不同材料的墙体、不同类型（实心、多孔、空心）的粘土砖墙体，采用不同的固定方式。实心和多孔粘土砖墙宜用燕尾螺栓固定，埋入深度不小于100mm；空心粘土砖、轻质砖块，宜用穿墙长螺栓加夹板形式固定。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路，安装室内引出室外桥架的支吊架时，支吊架高低应满足

3、桥架由内向外有2%的坡度，防止雨水沿桥架流入室内。支吊架应横平竖直，与桥架底部应保持面接触。托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支吊架的同层横档应在同一水平面上，差不大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，物相同的坡度。（3） 明敷 不宜敷设在热力管道、热力设备、高压线路的上部，电缆与管道之间无隔板防护时，净距应满足以下要求。管道穿过不同区域之间的墙、板孔洞处，应采用非燃性材料严密堵塞管道水平敷设时距离地面的高度一般不低于面1.8m以下部分应采取保护接地措施。与其他电力电缆管道水平敷设时，净距不小于宜远离；对电压高、电流大的电力电缆管道

4、间距宜更远。单根单芯电缆穿管时，不能使用钢管，敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过其高低偏10mm 应有与电缆沟或建筑，在可能范围内，垂直敷设时距离地600mm2.5m 45米，无弯曲时；管子长度每超过30米，有1个弯曲时；管子长度每超过20米，有2个弯曲时；管子长度每超过12米，有3个弯曲时 线管、辅材等必须做防腐处理。每管宜只穿1根电缆，电缆管不应有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。易受机械损伤的地方和在受力较大处

5、直埋时，应采用足够强度的管材。桥架敷设电缆，电力电缆总面积与桥架横截面积之比不大于40%，控制 。50%电缆总面积与桥架横截面积之比不大于电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电腐蚀的措施。管口应无毛刺和尖锐棱角；缆管弯制，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，弯曲程度不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷安装要牢固，当无设计规定时，电缆管支持点间的距离不宜超过3m；当

6、塑料管的长度超过30m时，宜加装伸缩节；对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过电力电缆管道与控制电缆管道应分层敷设，如需敷设在同一支架上时，控制电缆应放在下侧。直线敷设的电缆桥架，要考虑因环境温度变化而引起膨胀或收缩，要装补偿的伸缩节，以免产生过大的引力而破坏桥架本体：电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。水平安装的管道，其直线段的连接头，应尽量设在两个支吊架之间的1/4左右处。线管之间连接应牢固可靠，密封应良好，套接的短套管或带螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的的钢导管不得套管熔焊连接。刚性导

7、管经柔性导管与电气设备、程中不大于硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；施。水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准，接缝应严密，管。2m直线段钢制2mm15m 1.11.8倍，镀锌和壁厚小于等于1.2m柔性导管的长度在动力工2.2采用套接时套管两端应采取密封措0.8m器具连接，在照明工程中不大于所以倍。箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。线管在墙体上敷设时，要注意整齐美观，不得影响建筑物的整体外观，保护管固定点间距不得大于1.5m，改变方向时增加保护管固定点间距。（4） 暗敷 线管至地下构筑物基础，不得小于300mm 线管表面至地面深度

8、，不得小于700mm，当位于行车道下时，不宜小于1000mm；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm 楼板穿管时，穿管内径不应小于电缆在屋内埋地穿管敷设或电缆穿墙、电缆外径的1.5倍。壁厚小于等于2mm的刚电线导管不应该埋设于室外土壤内。当电缆线管与公路或街道交叉时，线管长度应超出路基、街道路面两边以及排水沟边500mm以上。敷设的管道露出地面时，管口距地面的高度不小 于200mm；进入设备，管口距地面高度不小于50mm。沿线管全长的上下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或沙层。电缆沟线管顶部土壤覆盖厚度不应小于500mm，表面浇筑

9、素混凝土，厚度不小于100mm。电缆沟每隔50m设置一个电缆井，非直线角度应设置电缆井；电缆井一般采用钢筋混泥土盖板，盖板重量不宜超过50kg。直埋敷设，沿同一路径敷设的电缆数量不宜超过8根，电缆上下各均匀铺设细沙层，厚度宜为100mm；寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，不能深埋时，可增加细沙层的厚度，在电缆上下方各增加的厚度不宜小于200mm。（5） 接地 接地线多采用扁钢、圆钢、铜杆等，当无规定时，接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，利用线管做接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，金属电缆桥架及其支吊架全长不小于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，非镀锌桥架间连

10、接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。凡是非带电的裸露可接近的金属部分都必须接地，的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地线和保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管所有金属外壳要连成一个可靠的接地整体，而导致接地连接中断。,，4mm2镀锌桥架间连接，非镀锌桥架间连接板不能因建筑物构筑物的维修工 接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接，利用电缆保护钢管作接地线时

11、，应先焊好接地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm2， 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应为：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双倍，双面施焊；扁钢与钢管，6面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。除埋设在混凝土中的焊接接头外，要有防腐措施， 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线， 铠装电缆接地线应用铜绞线或镀锡铜编织带，120 mm2以下电缆

12、用16mm2接地线，150mm2及以上用25mm2接地线，16mm2及以下接地线横截面积与电缆芯线面积相等。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量。3、 设备安装 设备安装工艺流程：基础制作充电桩搬运充电桩固定安装（1） 基座制作 基础采用水泥一次浇筑成型，要求基础的每一个面平整无麻面。预埋泄水管，坡度为2%，泄水管内侧加设防鼠网；预埋接地件和预留进出线孔。进出线孔居中，使用防火泥密封 统一使用黑色水泥，刷黄色油漆 基础台面高出地面不小于200mm 基础的埋置深度，应按下列条件确定：建筑物的用途，基础的形式和构造

13、；作用在地基上的荷载大小和性质；工程地质和水文地质条件；地基土冻胀和融陷的影响。在满足地基稳定和变形要求的前提下，时，宜利用上层土作持力层。除岩石地基外，基础埋深不宜小于（2） 配电箱（柜）、充电桩搬运 清扫道路，排除障碍物，保证道路平整畅通吊装时，应使用设备自设吊环，无吊环时应吊挂四角主要承力处运输时充电桩应保持水平，禁止倾斜或倒放（3） 配电箱（柜）、充电桩安装配电箱（柜）的安装：分立地安装和挂墙、嵌墙安装，根据设备尺寸进0.5m 当上层地基的承载力大于下层土 行放线定位，安装要牢固，安装过程中要注意设备的外观、漆层无损伤，不能损伤设备的元器件和线路，保证设备的整洁干净。设备内部的电线接线

14、压接牢固、可靠，二次线接线正确牢固，导线与端子排连接紧密，标示要清晰、齐全 。充电桩安装：充电桩定位，按充电桩外形尺寸进行测量放线定位，把充电桩牢固的安装在做好的基础上，垂直允许偏差为0.15%。充电桩内要保持配线的整齐，回路编号齐全，以及标示正确。要注意充电桩安装地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属的破坏绝缘的有害气体及电介质软件界面。充电桩安装上要做到竖直方向上要垂直，水平方向上要平整。4、 电线电缆敷设 电缆敷设工艺流程：电缆敷设电缆绝缘测试挂标牌 （1）电缆敷设 ? 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置 垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定或每隔2m处设固定点 表12.

15、2.2? 电缆固定点的间距（mm） 电 缆 种 类 固定点的间距 电力电缆 全塑型 1000 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 1000 电缆线路中不应有接头，如采用接头时，必须具有防爆性，并列电缆的接头位置应相互错开，净距不小于500mm 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接 电力电缆与控制电缆置放在同一层面时，设立防火隔板 电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，或用隔板隔开时，平行净距可降低为? 电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门间的

16、电缆间在交叉点前后净距可降低为? 电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门间的电缆间在交叉点前后净距可降低为当电缆穿管电力电缆与控制电缆之间应0.1m 范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉0.25m 0.25m 1m 暗敷时高电压等级的电缆宜敷设在低压等级电缆的下面 电缆敷设时，凡在拐弯的位置一定要有保护措施 敷设电缆应从电缆盘的上端引出，用机械敷设时，机械牵引力不得大于电缆允许的牵引强度 电缆应在切断后4h内进行封头 应有防止电缆机 械损伤的措施，防止电缆铠装压扁、电缆绞拧、护层断裂、绝缘破损的机械损伤的措施 电缆敷设中应及时整

17、理，做到横平竖直、排列整齐，避免交叉重叠， ?及时在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、夹层内、隧道以及竖井的两端等地方的电缆上装设标识牌。标志牌上应标明电缆线路的编号、电缆型号、规格与起止地点。标示牌的规格应该一致，并具有防腐蚀性能，挂装要牢固 明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。直埋电缆的中间头外面应有防止机械损伤的保护盒 明敷在室内以及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐 电缆在墙体上敷设时，要注意整齐美观，不得影响建筑物的整体外观，保护管固定点间距不得大于1.5m，改变方向时增加保护管固定点间距。 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖

18、板缝隙密封 （2）电缆绝缘测试 使用1000V绝缘电阻表，绝缘阻值不小于（3）挂标牌 电缆标牌应挂在醒目的地方，标牌上应标识电缆型号规格、大小、电缆来处 5、 回路接通 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟练工人进行? 电缆终端与接头的制作，应严格遵守制作工艺规程，三芯电力电缆在电缆接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘；在电缆的终头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好? 电缆终端与接头应符合下列要求：型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、所用材料、部件应符合相应技术标准要求? 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露

19、时间。绕、装配、收缩等应清洁10M便于安装；紧凑，结构应简单、护层结构好环境要求一致；剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包 严格的控制电缆头制作的材料和工艺质量，要求所制作的电缆头的使用寿命不能低于电缆的使用寿命。电缆接头的额定电压等级及其绝缘水平不得低于所连接电缆的额定电压等级及绝缘水平。绝缘头两侧的绝缘垫层的耐压值不得低于电缆保护层绝缘水平的两倍 接头的形式应与所设置环境条件相适应，且不致影响电缆的流通能力。电缆头两侧个23m的范围内 ，应采用防火包代做阻火延烧处理 终端电缆头和放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的中间电缆头必须登记造册，并经常对其进行检测 电缆头制作完成后，应立即与设备连接好，不得乱摆放，以防损伤成 ?品。在电缆头附近用火时，应该注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。电缆头是塑料产品，应该注意不要受到机械损伤 根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫、弹簧垫应安装齐全 回路接通之后，对整个回路进行绝缘测试：使用1000V绝缘电阻表，绝缘阻值不小于10M 6、 检验验收 文档资料验收 1. 序号 验收项目 验收方法 1 申请文件（开工前） 检查是否具备相关开工报告、施工组织计划检查是否具备相关单位资质、人员资质 检查是否具备相关工程台账（机械、