双河电厂小坝运行规程6Word文件下载.docx

1、 组别： dyn11 短路阻抗:4.55 冷却方式 ：ONAN 4、41厂变S7125/10 额定容量：125KVA 1 10500 2 10000 7.22 3 9500 电压400V 电流180.4A Y,yno 阻抗电压:4.19冷却方式 ： 5、励磁变（干式变压器）ZLC-50/1 额定容量：50KVA额定电压：高压400V 低压：135V额定电流：高压侧：72.2A 低压侧：213.8A线圈最高温升：100K 联接组标号：Yd116、配电装置技术数据6.1、001、002断路器 NA1-3200/3P 2000A 65KA0.4KV 额定电流：2000A 额定短路开断电流：16KA

2、额定短路关合电流：65KA6.2、401、451、452断路器ZN63-12/630A 25KA12KV 额定电流：630A 25KA 额定短路关合电流：63KA6.3、401、451、452断路器操动机构弹簧操动机构合闸电压-220V 分闸电压-220V6.4、4011、4511、4521隔离刀闸GN3010D 额定电压：10KV 额定电流：6.5、4513、4523隔离刀闸GN3010 额定电压：7、集水井自吸泵100SLFZ-C2 转速：2900r/min, 吸液口径：108mm 出液口径：10-350mm扬程：17m 流量：43m3/h额定力率：11KW8、增压泵电机Y2-160M1-

3、2 额定功率：380V 额定电流：21.3A接法：V/ 额定转速：2930转/分9、电力电缆型号规范电力电缆标号电力电缆型号安装位置电缆长度（米）1sYJV22-12/20-3*50451出线开关柜至双坝线路（桥敦顶）1402s452出线开关柜至鱼坝线路（桥敦顶）1381T11#主变401开关柜至1#主变321T2A3*（YJV-1-1*500）1#主变至1#低压配电柜751T2B1T2C1T2N2*（YJV-1-1*400）5041T141T厂变开关柜至41T厂变2541T2VJV-1-3*150+1*741T厂变至3#低压配电柜351GA1#发电机至1#低压配电柜361GB1GC1GNYJ

4、V-1-1*400182GA2#发电机至2#低压配电柜342GB1710、互感器10.1、电压互感器型号规范型 号变 比接线方式额定电压（KV）安装地点JDZX91010/30.1/3/0.1/3Yo/Yo/1010KV母线JDZ91010/0.1单台互感器接线10kv451、452线路JDG-0.50.38/0.10.381#、2#机组出口开关柜10.2、电流互感器型号规范LZZBJ9-10 0.2S/0.5/10P150/5 10kv1T401、双坝线451、鱼坝线452BH-0.66 0.5/0.51500/5 机组出口开关柜11、熔断器型号规范设备名称规格型号低压熔断器RO158A0.

5、11S出线柜、2S出线柜、1#主变开关柜端子排高分断能力高压熔断器XRNP1 10-12KV/0.5A 50KA 1S出线、2S出线PT、10KV母线PTXRNP1-12 10A-50KA41T厂变高压侧RT18-32 2A空压机启动盘RT18-32 4A电压互感器二次保险380V-100KA 2A RO151#、2#机出口开关柜RT18-32/1P 4A增压泵控制箱RT18-32/1P 10A保险芯子RO55-16A（5*25）RO15 9G 4A厂用电柜RO15 9G 2ARO55 250V 6A 5*25直流充馈电屏RTO-200 380V-50KA 200ART28-32 500V-5

6、0KA 9G 6A第二章 发电机运行规程第一节 水轮发电机正常运行1、水轮发电机及辅助设备运行参数1.1、1#、2#发电机定子电流不超过1136.6A，转子电流不超过175.1A。1.2、发电机定子线圈报警温度设定为110，跳闸温度设定为115。转子线圈温度不超过130。2、发电机正常运行电压变化范围为额定值5%，最高不大于额定值110%。3、频率允许在49.5-50.5Hz范围内变化。4、为了保证发电机稳定运行，发电机功率因数不得超过迟相0.95,如自动励磁投入时，必要时可以在功率因数为的条件下运行，在短时间内，功率因数可在进相0.951.00的范围内运行。5、水轮发电机各轴承报警温度设定为

7、50，跳闸温度设定为55。6、冷却增压泵压力最低不小于0.12MPa，最高不超过0.24MPa。7、集水井自吸泵自动启动设定为2米，备用泵启动设定为3米，水泵停止设定为1米8、机组取水闸门8.1、欠荷重信号装置未设置。8.2、预荷重设置为22吨发信号。8.3、过荷重设置为25吨发信号。8.4、超荷重整定为27.5吨断电。8.5、事故快速闸门关闭时间整定为75秒。8.6、正常落闸门调整为112秒。9、机组取水闸门操作方法及注意事项9.1、闸门操作方法9.1.1、手动开启闸门时，将SA1切至充水位置，按上升按钮，闸门自动开启到30CM时，闸门自动停止，待机组钢管空气排尽后。将SA1切至常规位置，直

8、到闸门全开至4.23M位置时自动停止。需要下降时，按“下降”按钮使闸门下降，闸门下降至零时，自动停止。9.2、闸门操作中的注意事项9.2.1、上升状态下不能直接按“下降”按钮，必须先按“停止”按钮，使上升停止后再按“下降”按钮启动下降操作，同样下降运行中也不能直接启动上升操作。9.2.2、操作中注意观察开度仪、载荷仪数值，做到心中有数。如有紧急情况不能正常停止时按“急停”按钮，断开主回路总电源。9.2.3、使用急停断电排除故障之后，需要再次操作时，要先把急停按钮复位，把主回路总电源断路器OF1闭合，然后才具备操作条件。9.2.4、操作闸门时，应现场进行，严格监视闸门运行情况，遇到异常情况及时处

9、理。第二节 开机前的检查和准备1、开机前的检查工作1.1、检查机组LCU屏，励磁屏、测温制动屏各控制开关位置是否正确，各指示灯、表计压力指示是否正常，屏内应无异物。1.2、检查发电机旋转部分及水轮机导叶拐臂、调速环周围无异物，各轴承润滑油油位是否正常。1.3、检查水轮发电机组各地脚螺栓有无松动，各销子是否有损坏及退出现象。1.4、检查机组取水闸门控制回路是否可靠，闸门应处于关闭位置，导叶应全关。该台机组的尾水闸门提起并可靠锁定。1.5、检查各保护连片是否投入，励磁变开关、整流桥刀闸、各熔断器是否投入，各端子接线是否牢固。1.6、停机时间超过5天应检查发电机定、转子绝缘是否合格。1.7、调速器交

10、直流电源应完好，面板各指示灯指示正确，无故障灯亮，触摸屏主页显示正确。2、开机前的准备工作2.1、投入油泵电源，调速器压力油罐建立油压合格，调速器油泵工作正常，各参数整定合格。压力表指示在16MPa，集油箱油位合格。2.2、操作机组取水闸门，给压力钢管缓慢充水，空气排放完必，操作闸门直到全开4.23米位置。2.3、停机超过24小时，必须给前径向轴承（推力轴承）及后径向轴承加少量透平油进行润滑。2.4、投入机组冷却水（压力钢管取水），投入冷却水增压泵，压力在0.18-0.22 MPa范围内。2.5、将机组出口断路器摇至工作位置，机组LCU屏及后台机上断路器“工作位置”指示灯亮，并且显示与实际状态

11、相符。2.6、每次开机前，须在机组LCU屏或后台机上进行手动复位。第三节 开停机操作1、开机操作1.1、手动开机（通讯及电气回路故障不能自动开机时，用此方法开机）。1.1.1、开机前确认机组及调速器已具备开机条件（断路器分闸、冷却水已正常、机组无事故故障、制动闸复归、无停机令、无紧停令），后台机上“机组准备好”信号灯亮。1.1.2、将调速器面板上手电动切换开关切至“手动”位置。“手动”指示灯亮。1.1.3、手动操作增减给定旋钮，将导叶开度开至启动开度，机组启动，注意观察机组频率，当机组频率上升到45HZ左右，减小开度至空载开度（空载开度随小坝水位高低变化，不确定）附近，使机组频率稳定在额定频率

12、。1.1.4、机组运转正常转速稳定以后，在励磁屏上合上灭磁开关。1.1.5、当机组转速达到额定值，在励磁屏上进行起励建压操作，将机组电压升到额定电压0.4kv，此时，发电机为空载状态。发电机在空载情况下应注意以下几点：1.1.5.1、提升发电机的电压时，定子电流应等于零。1.1.5.2、提升发电机的电压过程中，三相电压应保持平衡。1.1.5.3、转子电流、转子电压应与额定空载时相符。1.1.5.4、发电机各部温度和温升应正常。1.1.6、发电机升压正常后，准备并车。（并车方法及注意事项见1.2.1项、1.2.2项）1.1.7、并车完毕应派人检查断路器确在合闸位置，其操动机构储能正常，根据前池水

13、位手动操作“增减给定”，带上指定的有功负荷。1.1.8、全面检查机组各部无异常，复归有关保护。1.2、并车方法1.2.1、并车操作方法（手准）1.2.1.1、将机组LCU屏“远方/就地”切换开关切至“就地”、同期切换开关切换至“手准”、同期试验开关切至“同期投入”位置。1.2.1.2、操作转速调整、励磁调整开关，调整发电机频率和机端电压，使整步表的电压指针和频率指针靠近黑线且对称。（一般情况下机组转速和励磁是自动调整，不需要人为操作）1.2.1.3、当整步表旋转指针以3-4r/min的转速顺时针转至中间黑线位置，即可操作KK合上断路器，此时，保护屏主保护装置上“合闸”红灯亮。1.2.1.4、切

14、除同期试验开关、同期切换开关。1.2.2、同期操作的规定1.2.2.1在各个同期点进行手准并网操作时，为防止非同期并列，在以下三种情况下不允许合闸：（1）同期表指针旋转过快。（2）同期表指针旋转有抖动。（3）同期表指针停在同期点不动。1.2.2.2、在同期操作中确认是单端送电时，同期试验开关应处于“同期试验”位置。1.2.2.3、发电机并网除手动准同期操作方式外，还有自动自同期和自动准同期两种并网操作方式，在我厂一般采用自动准同期，特殊情况采取手动准同期方式。1.3、自动开机1.3.1、全面检查机组电气、水机设备无异常。1.3.2、将调速器面板上手自动切换开关切至“自动”位置，紧停阀复位，“自

15、动”指示灯亮。1.3.3、检查机组LCU屏“远方/就地”切换开关在“远方” 位置；同期方式在“自准”。1.3.4、检查机组测温制动屏“制复”灯亮，制动气压表无压。1.3.5、检查后台机已具备开机条件，（断路器分闸、冷却水已正常、机组无事故故障、制动闸复归、无停机令、无紧停令），后台机上“机组准备好”信号灯亮。1.3.6、在后台机上选择“开机到并网”方式。（正常方式）1.3.7、在后台机上发“开机”令，并监视开机流程执行情况，同时到现场密切监视机组开机过程。如出现失控或其它异常现象，立即操作紧急停机或手动停机。1.3.8、并车完毕应派人检查断路器确在合闸位置，其操动机构储能正常，根据前池水位在双

16、河中控室或小坝值班室后台机上点击“有、无功增减”图标，带上规定的有、无功负荷。1.3.9、全面检查机组各部无异常（机组声音、振动、各部温升、电气开关量、电气参数指示等），复归有关保护。2、停机操作2.1、手动停机2.1.1、将调速器面板上手自动切换开关切至“手动”位置，调速器为手动运行状态，手动操作“增减给定旋钮”降负荷到空载。2.1.2、在中控室断开机组出口开关和解除励磁后，手动操作“增减给定旋钮”，关闭导叶至全关。2.2、自动停机2.2.1、因自动停机关机速度太快，造成水轮机大轴反串，加速了副推力瓦的磨损，为缓解这一现状，规定自动停机时不直接停到“待机状态”，只停到“空转状态”。2.2.2

17、、将有无功负荷降至空载，在后台机上选择停机到空转后发“停机令”，机组自动跳出口开关后灭磁，自动停机至空转。2.2.3、确认机组出口开关自动解列和自动解除励磁后，现场值班员将调速器切到手动，操作调速器“增减给定旋钮”，将导叶开度缓慢全关至零。2.2.4、观察机组是否能自动停转，如不能则需投入制动闸制动。第四节 开停机操作中的注意事项1、开机注意事项：1.1、手动开机应确认制动闸复归。1.2、开机时应投入冷却供水增压泵，压力在规定的运行范围内。1.3、停机时间超过24小时应给前后径向轴承加润滑油。1.4、停机时间超过3天测量定子和转子绝缘。1.5、系统失电需开机自保厂用电时，应在后台机开机流程图上

18、点击“冷却水强制投入”图标，才能确保自动开机。2、停机注意事项：2.1、手动停机须将有无功负荷降至接近于零后，才能断机组出口开关。2.2、手动停机必须先断开机组出口开关及灭磁后，再关闭导叶。3、并网及增减负荷操作3.1、自动（或手动）开机成功，机组处于空载状态，满足并网条件，由自动准同期装置发并网令，断路器合。3.2、自动运行时在中控室后台机用鼠标点击“有功增”、“有功减”、“无功增”、“无功减”图标，可增减有、无负荷。3.3、机手动运行时，操作调速器面板上“增减给定旋钮”或控制柜内“机械比例阀”，可以调整导叶开度增减负荷。手动操作调整时，应避免机组有功负荷进相或超负荷运行。第五节 水轮发电机

19、的运行维护1、 值班人员必须随时正确掌握设备的运行方式，严密监视设备的运转情况，并按规定认真仔细地作好各种记录。2、值班人员应做到：2.1、每班交接班时，值班人员应严格履行交接班制度。2.2、值班人员应按设备巡视制度及巡视内容要求，每班对发电机及所属设备、保护装置进行认真巡视检查。对于非正常运行状态的设备，应特别注意检查。3、1#、2#发电机巡视检查规范、要求3.1、发电机各部的温度、声响、振动、摆动是否正常。3.2、集电环无严重污垢，运转声音正常。3.3、碳刷动作灵活，无卡阻和严重火花现象。3.4、碳刷连接线完整，接触紧密良好，弹簧压力正常。3.5、碳刷无严重磨损，碳刷连线是否过热,碳刷是否

20、有发红现象。3.6、发电机冷凝水排水阀处于全开位置。3.7、后径向轴承、前径向轴承（推力轴承）油盆油质、油位正常，无漏油、甩油、油位异常升高或降低现象。3.8、冷却水管无堵塞、异常漏水现象，供、排水管温差应正常。4、水轮机巡视检查规范、要求4.1、水轮机运行时应无异常声音及不正常的摆度和振动，无异味发出。4.2、水轮机接力器、控制环动作灵活无卡塞，导叶剪断销无断裂，信号装置无断线、连杆、锥销无松动上爬现象。4.3、水轮机各伸缩节，压力管道、排水管漏水正常，各表计指示正常4.4、水导轴承油位、油质正常，无漏油、油积水信号装置无积水、报警现象。4.5、水轮机接力器及其管路无漏油现象，基础板无松动，

21、连接叉头无松脱，并帽无松动，空气围带供气管道无漏气现象。4.6、水轮机输出轴处无异常漏水，厂房地板及墙缝无异常渗水。5、发电机处于备用状态时，其机组及全部附属设备必须经常处于完好状态，随时能立即启动，备用时间超过72小时（3天）以上时应测量发电机绝缘（用500V兆欧表监测定子绝缘，不得低于2M,吸收比合格，转子绝缘不低于1 M）。6、发电机在正常运行时，声音应发出均匀、单一的鸣声，如出现异常音响，应立即检查判断，当异声可能危及设备安全时，应报告调度和综合科后，作必要的停机检查。第六节 发电机的非正常运行及事故的处理1、发电机过负荷现象：发电机后备保护单元箱发出发电机过负荷信号，后台机语音报警，

22、定子电流大于额定电流，定子温度升高。处理；1.1、检查并监视发电机线圈温度及热风温度。1.2、立即减少有无功负荷，将定子电流降至额定，同时调整闸门开度，保持流量不变。1.3、检查发电机温度，主变压器的温度，并作好记录。2、发电机定子线圈温度升高。定子线圈温度及热风温度与正常值有很大偏差，超过允许限度。处理：2.1、检查发电机有无异味，冒烟、冒火现象，如发现上述现象危及机组安全时，紧急停机，停机后报告双河中控室和综合科。2.2、检查增压泵供水系统有无故障；检查空冷器闸阀是否打开、堵塞；冷却水压力是否正常，如属于上述故障，应及时排除，使之恢复正常。2.4、发电机三相负荷严重不平衡时，也可能引起发电

23、机定子温度升高，此时报告双河中控室和综合科，以便及时进行处理。2.5、适当降低有无功负荷，继续观察温升情况。3、发电机转子回路一点接地发电机后备保护单元箱发出发电机转子回路一点接地信号，后台机语音报警。3.1、退出发电机后备保护单元内转子一点接地保护后，检查转子接地电压，判断保护装置是否误动作。3.2、如系非金属性一点接地或非稳定性金属一点接地，应立即报告综合科；3.3、若系稳定性金属一点接地应立即报告调度和综合科，迅速转移负荷，停机处理。4、发电机转子回路两点接地4.1、原有一点接地故障存在。 4.2、励磁电流突然增大，励磁电压降低。4.3、无功负荷显著降低，力率升高甚至进相。4.4、发电机

24、发生剧烈振动。立即作紧急停机处理，停机后报告双河中控室和综合科。5、过电流保护动作发电机后备保护单元箱发出发电机过电流保护动作事故信号，后台机语音报警，机组出口开关，灭磁开关跳闸。5.1、立即报告双河中控室和综合科。5.2、全面检查发电机、变压器等有关所有一次设备，分情况处理。5.3、判断保护装置是否误动。5.4、测得发电机绝缘合格，并经各种检查均无问题，经综合科批准后，方可采取零起升压进行检查，升至额定电压无异常后可并入系统运行。6、过电压保护动作发电机后备保护单元箱发出发电机过电压保护动作事故信号，后台机语音报警，机组出口开关及灭磁开关跳闸。当过电压保护动作后，经外部检查无异常现象，并测得

25、发电机各项绝缘，吸收比正常，经综合科允许，可进行零起升压或分等级限时升压检查。7、发电机变为电动机运行7.1、有功功率为负值。7.2、无功功率可能稍高。7.3、定子电流可能稍低。7.4、定子电压和励磁回路表计指示正常。报告调度，迅速加上有功负荷，直到脱出电动机运行方式为止。8、发电机非同期并列8.1、引起系统突然波动，电压降低。8.2、机组振动强烈，发出鸣声。8.3、发电机定子电流突增，并剧烈摆动。8.1.1、如上述现象无衰减趋势，应立即停机并报告综合科检查。8.1.2、不管是自动恢复正常运行或是不能恢复正常而停机，均要对发电机进行全面监视、检查。8.1.3、检查非同期并列的原因，若同期系统不

26、良，应通知综合科进行处理。9、发电机着火发电机内部冒出明显烟气，火星和有绝缘烧焦气味。9.1、发电机未自动停机时，应立即断开发电机出口断路器，灭磁开关，停机。9.2、扑灭发电机内部着火时，不能使用砂子和泡沫灭火器，只能用干粉灭火器或1211灭火器灭火。9.3、着火的发电机，如是卧式机组，不能停止转动，即使已发出停机指令，也不能让机组停止转动，应保持30%-40%的转速继续转动，以防止转子与大轴产生热变形，只有当火灾完全熄灭后，确认温度已降低到安全值45以下时，才能停止机组转动。10、运行中仪表指示失常运行中发电机有关仪表指示突然消失或指示异常时，应根据现场情况及其它仪表的指示，检查是否由于仪表或一、二次回路损坏，如果判明是由于仪表或二次回路联线的损坏，应尽可能不改变发电机的运行方式，报告综合科处理。11、 电压互感器回路故障后台机TV断线保护报警，三相电压不平衡。