《机械制造工艺学》试题库Word文档格式.docx

1、25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法_、自动获得尺寸法。26_加工经济精度_是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。27主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆形_。29零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造_毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。31车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度_变大_。32切削液的作用有_冷却_、润滑、清洗及防锈等作用。33磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、_滑擦_和切削三种作用的综合过程。34在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象。35机械加工工艺规程主

2、要有_工艺过程 卡片和_工序_卡片两种基本形式。36产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的_通用化_、_标准化_和系列化。37零件光整加工的通常方法有珩磨、_研磨_、超精加工及_抛光_等方法。38使各种原材料主、半成品成为产品的 方法 和 过程 称为工艺。39衡量一个工艺是否合理，主要是从 质量 、 效率 、生产耗费 三个方面去评价。40零件加工质量一般用 加工精度 和 加工表面质量 两大指标表示；41而加工精度包括 形状精度、 尺寸精度、位置精度 三个方面。42根据误差出现的规律不同可以分为 系统误差 、 随机误差 。43影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具

3、误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力 引起误差等44在加工或装配过程中_最后_形成、_间接_保证的尺寸称为封闭环。二、 简答题1. 冷作硬化的含义及其影响因素【答案】机械加工过程中，加工表面受切削力的作用而产生塑性变形，使晶格扭曲，晶粒被拉长、纤维化，甚至破碎，表面层得到强化，其硬度和强度都有所提高，这种现象称为冷作硬化。影响冷作硬化的因素有：1）刀具的影响 2）切削用量的影响 3）工件材料的影响2. 精基准有哪些选择原则（1）基准重合原则 应选用设计基准作为定位基准。（2）基准统一原则 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。（3）自

4、为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面本身作为定位基准。（4）互为基准原则 对相互位置精度要求高的表面，可以采用互为基准、反复加工的方法。（5）可靠、方便原则 应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。3. 加工阶段可以划分为哪几个阶段（P80）1） 粗加工阶段其主要任务是切除大部分加工余量，应着重考虑如何获得高的生产率。2） 半精加工阶段完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工作好准备。3） 精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求。4） 光整加工阶段对于质量要求很高的表面，需进行光整加工，主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。4. 什么是表面强化工艺，常

5、用方法有哪些 表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。5简述尺寸链中增环、减环判断方法（4分）一是根据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。6简述制定工艺规程的步骤 （8分）1）分析零件图和产品装配图 2）确定毛坯 3）拟定工艺路线 4）确定各工序尺寸及公差 5）确定各工序的设备，刀夹量具和辅助工具 6）确定切削用量和工艺定额 7）确定各重要工序的技术要求和检验方法 8）填写工艺文件。7浅谈划分加工阶段的原因 （6分）为了保证加工

6、质量和便于热处理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分阶段逐步切除的。8减小受迫振动的措施受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的，其振动频率等于激振力的频率（或为激振力频率的倍数），可根据振动频率找出振源，并采取适当的措施加以消除。主要途径包括：（1）减少激振力 （2）调整振源频率 （3）提高工艺系统的刚度和阻尼 （4）采取隔振措施 （5）采用减振装置9加工工序的安排原则1）基面先行原则 2）先粗后精原则 3）先主后次原则 4）先面后孔原则10什么是表面强化工艺，常用方法有哪些 11单件工时定额的含义及组成答：单件工时在一定的生产规模，生产技术和生产组织的条件下，为完成某一工

7、件的某一工序所需要的时间。其组成可表示为：t12表面质量的含义任何机械加工方法所获得的加工表面，都不可能是完全理想的表面，总存在一定的几何形状误差，表面层的物理机械性能也会发生变化。包括：（1）表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度，较大的是波度。它们影响零件的平稳性和耐磨性。（2）表面层的物理机械性能机械加工时，由于切削力、切削热的作用，使表面层的物理机械性能发生变化，包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面。13制定机械加工工艺规程的原则在一定的生产条件下，以最低的成本，按照计划规定的速度，可靠地加工出符合图纸要求的零件。14精密车削的必要条件精密车削的必备条件包括

8、：（1）精密车床要求车床实现精密的回转运动和精密的直线运动。（2）车刀车刀对加工表面的粗糙度起决定性作用。（3）加工环境包括消除振动干扰及保持稳定的环境温度。15振动对机械加工过程的危害 当切削振动发生时工件表面质量严重恶化，粗糙度增大，产生明显的表面振痕，这时不得不降低切削用量，使生产率的提高受到限制，振动严重时，会产生崩刃现象，使加工过程无法进行下去，此外，振动将加速刀具和机床的磨损，从而缩短刀具和机床的使用寿命，振动噪音也危害工人的健康。三、 识图题1. 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由 a bB结构的工艺性好，钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直，否则钻头易引偏，甚至折断。2.

9、图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好（1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即1为基准加工内孔，加工后孔壁厚薄均匀。（2）因要求内孔2的加工余量均匀，则以内孔2自为基准加工，即可保证。3. 基本投资相近时，从经济性角度对不同工艺方案如何选择ENNkSS密 封 线 内 不 要 答 题Nk为临界年产量，当基本投资相近、产量为变值时，如果年产量NNk应采用方案，如果年产量NNk应采用方案4. 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由右边的结构（B）较好,支承孔内安装滚动轴承时，应使

10、支承内孔台肩直径大于轴承外圈内径，以便于拆卸方便。 A） B）5 图示零件的A、B、C面，及孔均已经加工。试分析加工孔时，选用哪些表面定位比较合理为什么 选A面（定位元件为支承板）、孔（定位元件为圆柱销）、（定位元件为削边销）作为定位基准。选孔和A面可以符合基准重合原则。6 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由a b图示b方案较好，凹槽尺寸相同，可以减少刀具的种类，较少换刀的时间。7 下图中存在结构工艺不合理之处，并说明理由。为便于装配，在设计不穿透的柱销孔和柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉。8 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由图A中孔太深，加工不方便，而图B结构中孔加工较容易。

11、9 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由 a b 图示a方案较好，a方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀，提高导轨面的耐磨性。10 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由图示b方案较好，因销子与孔为过盈配合，当压入销子时，b方案有利于空气排出。11下图中存在结构工艺不合理之处，说明原因并改图。键槽的尺寸、方位相同，可在一次装夹中加工出全部键槽，效率较高。四、计算 计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至 ，插键槽至尺寸A； 热处理； 磨内孔至设计尺寸40 。求工序尺寸A（设热处理后内孔无胀缩）。（18分）解：（1

12、）建立加工艺尺寸链，为封闭环（2）列表计算环AESEIT增20+458减封46得工序尺寸2 图示齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在11、75mm范围内。若已知各零件的基本尺寸A1=101mm，A2=50mm，A3=A5=5mm，A4=140mm，试确定这些尺寸的公差及偏差（12分）（1） 画出装配尺寸链图，确定各环属性 A5 A4 A A3 A1 A2A为封闭环；A1，A2为增环；A3，A4，A5为减环，Aj=1，T A=0、75，则A=1 （2）极值法（各环设公差相等）1）各环平均公差TM（Ai）T A（n-1）0、75（6-1）=0、15因A3，A5尺寸小且不难加工

13、，可取TA3TA50、1又A1，A2较大且难加工，取TA1TA20、2则TA4=0、152） 按入体原则，取A1=101，A2=50，A3=A5=5，A4=1403） 验算ES（A）ES（）EI（）=0、75EI（A）EI（）ES（）=0故结果正确。 4 如图所示零件，镗孔前表面A,B,C已经过加工。镗孔时，为使工件装夹方便，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L进行加工。为保证镗孔 后间接获得设计尺寸 符合图样规定的要求，试确定L尺寸的范围（基本尺寸及偏差）。（10分）（1） 画出工艺尺寸链图： （2） 计算基本尺寸：L3=L+L2-L1100=L+80-280 L=280+100-80=300

14、计算L的上偏差=, 下偏差=所以：L=300mm5图示套筒工件，在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面，现在需要在铣床上以 端面A定位铣出表面C，保证尺寸mm，试计算铣此缺口时的工序尺寸。画出加工的工艺尺寸链图为封闭环，由极值法知道，A1五应用题3试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。工艺过程安排如下表工序工步定位基准（面）1车端面，钻、扩、铰孔外圆2车另一端面及外圆端面及内孔3拉键槽内孔及端面4钻、扩、铰3-4试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。铣两端面端面钻、扩小头孔端面A半精镗小头孔扩大头孔端面A与小头孔5粗镗大头孔6铣油塞孔平面端面A与大、小头孔7钻油孔8半精镗大头孔9精镗大、小头孔端面A与孔10珩磨大、小头孔5试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。工序号 工 序 内 容定位基准铸造铣削两端面对称端面钻、扩、绞20H8孔至尺寸R20外圆，一端面粗、精铣底面A保证尺寸25，并注意保持底面厚薄均匀20H8孔铣削表面B、C，保证底面厚度15底面A，一端面钻削底面210孔至尺寸要求底面A，20H8孔检验