机械制造行业机械设备操作标准个Word格式文档下载.docx

1、油枪实样禁止穿高跟鞋、披长发、戴手套二开 机确认工作台无其他无关物品确认模具安装正确状况.启动电源5.确认设备运转状况 设备是否有异声，,如有异声应及时切断电源并告及主管三开始作业将材料放入、放平模中，紧靠靠具,踩下踏脚开关，上模自动下压冲压后用镊子取出制品4.按程序连续作业刷子制品操作中禁止用手直接取制品，禁止酒后/疲劳作业四检 查根据实样或图纸进行自检2制品的规格或精密度是否符合实样要求3检查制品边缘毛刺是否符合要求如有制品不符实样应及时通知车间主管或品检人员确认测量时应关闭电源进行测量五作业结束关闭电源开关，并切断电源卸下模具制品、模具及工具放到指定位置停机前进行末件确认保证模具良好六清

2、洁、保养清扫工作台周围、清理废料检查机床状况,进行润滑保养扫帚簸萁废料确认电源是否关闭,各工夹子是否归位宁波通润照明有限公司 仪表车床操作标准WI07021.设备编号：TL02-A/D2.设备名称：仪表车床领取实样查看治具是否完好领取制品、测量仪器夹、刀具禁止穿宽松衣服、披长发检查夹具安装是否牢固确认刀具安装牢固度与方向4.确认设备速度运转是否正常与稳固5:将制品放入夹具中夹紧,双手紧握设备二边把柄，由外向内慢慢移动刀具与制品相碰后完成作业3.再用双手由内向外推开，放松夹具4用手慢慢取出完工后的制品操作过程中员工必须戴上平光眼睛如有制品不符实样应及时通知车间主管或品检人员确认1关闭电源开关，并

3、切断电源拆卸刀具、夹具刀具、夹具、制品、归回指定位置清洁机台清扫地面检查固定螺丝是否松动检查设备状况，进行润滑保养 确认电源是否关闭2.刀具、夹具是否归位烘干机操作标准WI0703TL17 烘干机检查箱内是否有存留品将已喷好的产品放入烘干机内,关紧烘干机门铁挂钩铁杆半成品将末烘干的制品有规律的排齐、轻放接好接地端子打开电源开关调整所需温度不同产品调整不同温度温度达到产品所需要温度不锈钢产品保温时间1小时，铜盖保温30分钟。打开烘干机门冷却10分钟冷却后的产品放入指定地点自动保温时间不要过短或过长,以免色差颜色是否有色差喷涂表面牢固性产品表面是否有小粒子,凹凸痕迹4;完成检查后继续下一工序手套必

4、须戴手套避免手印将电源关闭检查烘箱内有无存留产品 打开烘干机门烘干机内、周边地面清扫、清洁烘干机机保养确认电源是否关闭 宁波通润照明有限公司 抛光机操作标准WI0704TL11-A/C抛光机确认工作内容及完成时间.检查抛光砂轮是否紧固3确定砂轮的硬度是否达到要求砂轮上是否涂上抛光蜡5.领取制品抛光蜡砂子胶水严格员工戴口罩、手套、披长发打开排风机电源开关再打开机器电源开关确认电动机运转有无异常声音试车运转35分钟砂轮安装必须紧固戴上防尘面罩和抛光手套2制品套紧靠模制品紧靠砂轮片慢慢移动靠模防尘面罩抛光轮子:制品紧靠砂轮一次性抛完1抛光表面花纹拉丝是否一致抛光表面光滑、平整抛光表面是否有砂孔严格戴

5、手套关闭排风机电源,切断总电源 卸下制品、靠模将靠模回归指定位置确认靠模已归指定位置清扫抛光机外围金属屑抛光杆轴承定期加油保养点焊机操作标准WI0705TL03 点焊机领取样品领取制品就定位样品注意制品与焊接的相融性安装焊头高度启动电源电压启动预压时间开关 焊头操作人员禁止穿宽松衣服待气压表达到一定压力焊接制品要放平用脚一踩进行点焊作业注意气压不能太高制品表面凹凸很深气压太低制品点焊不够牢固自检焊接是否牢固尺寸精确度是否符合产品要求3完成制品点焊,接续下一工程关闭预压时间开关再关闭电源开关完成制品归回指定位置确定完成后制品已回归指定位置外围环境清扫点焊机保养铝材切割机操作标准WI0706余杰2

6、009年3月20日TL05铝材切割机 3.操作范围：电动确认工作内容及完成时间,制品规格或精确度要求.领取生产制令单和图纸、实样 领取材料领取测量检验设备卷尺严禁穿宽松衣服及披长发调试确认机台上有没有任何物品检查皂化油,气压是否足够调整切割产品长度确认切割产品进刀时速将气源开关（开），自动选挤（开），压料选挤（开）6:切割片夹具皂化油冷却水注意材料的硬度来调整速度将铝材放进工作台上与另二作板端面靠平。踩下脚踏开关，压料罩自动压住所切材料锯片，开始切割操作。锯片完全切开材料后会自动退后复位，压料罩会自动上升放开。锯条确认锯条夹具的稳固性切割的首件要用游标卡尺检测是否符合图纸上要求。2.用角度尺量

7、下垂直度是否90度。3.切割后的产品毛刺是否过长。角度尺关闭电源，关闭气源清扫工作台及设备周围。扳手放松夹具、锯片前应,关闭电源锯片、夹具清洁保养地面清扫实施机器润滑保养 宁波通润照明有限公司 剪板机操作标准WI0707TL06剪板机确认工作内容、完成时间领取制作排料图领取原材料及生产制令单领取测量检验仪器原材料严禁穿宽松衣服、披长发调整剪板靠模检查剪板机刀口锋刃确认台板上没有任何物品4.启动电源工作台与剪板机相平戴上手套把材料放进剪板机刀口内压紧3.用脚慢慢踩下踏脚器4.剪板机刀口由上往下切断原材料5.连续操作注意不锈钢厚度不宜超过1.5mm铁皮不宜超过3mm1依排料图规格自检用游标卡尺测量

8、制品的正确度,确保制品规格符合生产制令单要求完成后的制品归回指定位置关闭电源制品是否归回指定位置1台板上清洁地面上清扫检查固定螺丝是否松动 宁波通润照明有限公司 手动切割机操作标准WI0708 TL07手动切割机确认工作内容、完成时间制品2.领取原材料和制作排料图检查接地线是否接地砂轮片图纸严禁操作人员穿宽松衣服及披长发工作1.确认砂轮片安装是否紧固2.机器转动是否正常与稳定3.启动电源禁止人员接近切割机1.戴上护目眼镜2.把原材料放入砂轮片下面放平3.按产品尺寸要求调整靠模3.原材料靠紧靠模,紧捏砂轮机手柄慢慢往下锯. 目镜切割机没有停稳禁止手、脚靠近砂轮片 .1检查制品是否符合产品尺寸要求

9、检查制品表面是否光滑平整 3.把剪割机归回指定位置剪割机确认制品、剪割机归回指定位置清扫切割机周围砂粒攻丝机操作标准WI0709 1.设备编号:TL08-A/J攻丝机 1.确认工作内容及完成时间。2.领取制造图纸或样品。3.领取制品、夹具、治具等。4.领取量测检验设备。钻、攻头1.严禁穿宽 松衣服工作。1.确认机台上没有任何物品。2.查看机床运转是否正常3.安装钻、攻头及靠模4.查看机床润滑状况5.启动电源。如有异声应立即关闭电源 1.调整钻、攻头深度，把制品放在靠模内2.，右手握紧钻、攻杆由上往下挤压3.在钻、攻杆上不停地擦润滑油.4.连续进行钻攻作业不停地擦润滑油避免螺纹滑牙检查用罗纹规量

10、测制品精密度，确保制品质量符合公司要求罗纹规1.关闭电源2.卸下钻、攻头。3.拆卸靠模（视工作需求）4.把制品放到指定位置 确认制品、钻、攻头、靠模是否归回指定位置清洁、清扫保养1.清洁机台。2地面清扫。3实施机器润滑保养。畚箕1.确认电源 是否关闭。空气压缩机操作标准WI0710TL15-A/B 空气压缩机1排放储气筒内的积水2.润滑油是否足够润滑油经常查看润滑油油量1.打开电源开关。2.确认机器运转是否正常3检查安全泄气阀运作是否正常。如有异声，应立即停机查看。1.气压表压力达到7GK时开始作业。1.将电源关闭。2.检查固定螺丝是否松动。3.打开空气泄漏放阀，将储存筒内 空气排放。每天排放

11、储气筒内空气,减少积水产生腐蚀储筒气。1.检查储气筒空气是否排放。2.排放储气筒内积水检查。3.检查传动皮带松紧度1。4.清洁空气滤清器。砂轮机 操作标准WI0711TL09-A/D 砂轮机轮子安装必须紧固2双手紧握制品制品慢慢紧靠抛光轮子，由下往上转动。防尘面罩手套 如有异声，应立即停机查看。抛光表面是否光滑、平整2抛光表面是否有砂孔、毛刺取下轮子将轮子、制品归回指定位置确认轮子、制品已归指定位置 铔焊机 操作标准（暂不用）WI07122009年5月30日TL21铔焊机1.确认工作内容及完成时间2.领取样品。3.领取焊条、夹具等。5.铔焊机与制品。铔气焊条1.注意制品与焊材的相融性。2.检查

12、铔气是否充足及泄漏。1.接地端头接地。（厂外作业）2打开电源开关（闸刀开关）。3.调整电流大小。4.打开铔气阀开关调整出气流量2.注意铔气出气量 大小。1.戴上防护面罩。2.测试电流大小，得适当电流。3.调整铔气出气量。4.按说明书规定进行电焊操作。1.注意电焊间歇中电焊头岩禁与大型制品碰触或关闭电源。2电焊人员务必 戴防护面罩。. 1.检查焊道是否依样品规定完成 焊接。2.检查焊道是否断裂。3.检查焊道是否有砂孔。4.完成制品焊接，接续下一工程。必须焊接牢固,不允许断裂1.关闭电流开关。2.先取下电焊夹头焊条。3.关闭电源开关（闸刀开关）。4.关闭铔气阀开关。5取下接地端头。6.机械治具与材

13、料归回储位。1.检查铔气阀是否紧闭。2. 机械治具与材料归回储位。1.外围环境清扫。2.铔焊机保养。柴油发电机操作标准WI0713TL20柴油发电机电气检查燃油系统的检查润滑系统的检查冷却系统的检查启动系统的检查柴油发电机组注意机油量和冷却水是否充足。把控制面板上的控制开关关掉严禁带负荷启动.用手动供油泵泵油,使滤后机油压力达到0.1Mpa以上.把调过手柄调到空载转过101/min左右的位置.。打开启动电钥,启动柴油机。严禁带负荷启动柴油机,启动柴油机时,如果在510秒未能启动应停隔20-25秒后在作第二次启动,三次未能启动柴油机应检查机器有无故障再启动.。柴油机启动后,应密切注意仪表板上各种

14、仪表的读数,特别是滤后机油压力应不低于0.15Mpa。2：柴油机启动后应在600-700转/分下运转，一段时间（约510min）以暖机，直到机油温度达到450C水温550C以上才允许逐步增加转速和负荷。要密切注意机油压力表，禁止用高速暖机低温启动时应采取预热启动向水箱内加1000C以下的热水。TL20 1：定期检查燃油即机油的储备量，冷却水的清洁水源是否充足。应随时注意水温、油温、油压的变化压力不正常去负荷,停机检查.应随时检查柴油机各管道,若有损漏应及时加以修复.观察柴油机的排气烟仓,柴油机在满负荷运转正常的情况下,排气烟仓略带青灰色不能让水油。金属等进入发电机内部.在运行过程中,应该要有记录,经常记载联测量