行政中心附属技术交底电1 修复的Word下载.docx

1、（四）机械设备、工具、及施工作业条件:1、机械设备：ZX7-400C型电焊机两台。切割机一台，弯管器，氧气、乙炔。2、工具：手锤、锯弓、黄胶带，422电焊条、焊把线、焊把、焊帽、切割片、锯条、油漆。3、施工作业条件：配合土建进行暗配管以及电气设备安装、穿线。三、交底内容一、配管工程：（一）材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，板面安装孔与接线焊接脚齐全，并有产品合格证。各种型钢、圆钢的材质符合国家规范要求，并有产品合格证。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔

2、距应与所用盒配套，外形完整无损，并有产品合格证。其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。（2）主要机具煨管器、开孔器。手锤、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。水平尺、灰桶、水壶、油桶、油刷。（3）作业条件暗管敷设：1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。2、预制混凝土板上配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前。3、根据施工图尺寸位置配合土建施工。4、预制大楼版就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。5、预制空心板，配合土建就位同时配管。6、随墙（砌体）配合施工立管。7、随大规模板现浇混凝土配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙

3、体线配管。（四）电气配管 1）工艺流程： 预制加工弯管 测定箱盒位置 箱盒固定 管线敷设连接变形缝伸缩缝处理接地防腐处理 2）敷设方法及质量标准：管材设计为钢管，配置前应对管材进行严格检查，若发现不符合上述材料要求情形的严禁使用。配管管路要沿最近的路线敷设并且减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不小于15mm，管路不得穿过设备基础，如必须穿过基础时须加保护管，进入配电箱的管排列整齐，管口平齐、光滑，管内无毛刺，管口加护口或打喇叭口。保护管与热力管道交叉时要有50mm的距离，不能满足时均采取隔热措施。管路的弯曲处不得有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁程度不得大于管外径的1/10，配管的弯曲半径不

4、小于管外径的6倍，埋设与地下或砼楼板内时，不小于管外径的10倍。钢管与设备连接如不能直接进入时，符合下列要求：a、在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管进入设备管口要包扎严密。 b、在室外或潮湿的房间内可在管口装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。 c、管口距地面高度不低于200mm。 d、管路的弯曲处不得有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁程度不得大于管外径的1/10，配管的弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设与地下或砼楼板内时，不小于管外径的10倍。e、暗配钢管管路的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管路的1.53倍，连接管的对口处要在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。

5、埋在地下土壤中的钢套管焊接处的焊口饱满、严密，以防土壤水份进入保护管内。f、管路超过下列长度时应要加装接线盒，其位置要便于穿线。水平敷设时，无弯且不超过30m；有一个弯且不超过20m；有两个弯且不超过12m；有3个弯且不超过8m。垂直敷设时，根据导线截面而设置接线盒距离50mm2以下为30m；7095mm2时为20m；120240mm2时为18m。暗配钢管管路的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管路的1.53倍，连接管的对口处要在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。 为减少砼浇注时对管子的冲击，管路要设于两层钢筋中间，垂直方向的管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子要沿同侧横向的钢筋敷设。 管路超

6、过下列长度时要加装接线盒，其位置要便于穿线。垂直敷设时，根据导线截面而设置接线盒。50mm2以下为30m； 管进盒、箱的连接：盒箱开孔要整齐并与管径相吻合，一管一孔，不能开长孔。铁制箱盒不得用电、气焊开孔，管子进入箱盒时要顺直。管口露出箱盒小于5mm。（3）变形缝处理作法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上。另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。普通接线箱在地板上（下）部的作法为：箱体底边距离地面不小于300mm。管路弯曲90后箱内外加锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离小于150mm。分为一式和二式两种，箱体

7、尺寸及作法详见国标98D467-17.18（4）配管完毕后，对所敷管路管口全部封闭，以免杂物进入管内而堵塞，对照施工图对所设管路的管径、方向及回路数等进行逐一详细的检查。同时做好自检记录，确保没有漏配、错配。完全符合设计要求及施工验收规范后，请监理工程师、建设单位驻工地代表验收，经验收合格后方可进行管路隐蔽。同时做好隐蔽验收记录，隐蔽记录交技术科进行存档。二、电气安装技术交底一 、电缆桥架安装：（1）金属线槽配线安装：材料要求：金属线槽及其附件采用经过镀锌处理的定型产品。其材料要求进行质量验收，其内容包括检查板材的厚度、焊接缝隙和防腐处理情况。托盘梯架允许的最小钢板厚度见下表：托盘梯架允许最小

8、钢板厚度托盘梯架宽度（mm）800允许最小钢板厚度（mm）1.52.02.5焊接表面要求均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。防腐处理根据桥架表面处理工艺的不同，具有以下外观要求：浸热镀锌的锌层表面均匀无毛刺、过烧、过灰、伤痕及局部末镀锌等缺陷,不得有影响安装的锌瘤.螺纹的镀锌层光滑,螺栓的连接体能插入。镀锌层表面均匀光滑、无气泡，色泽均匀一致,涂漆表面平整均匀、无气泡。工艺流程：线 路 检 查 及 绝 缘 摇 测槽 内 配 线保 护 接 地 线 安 装支架与吊架焊接固定吊装线槽线槽安装支架与吊架螺栓固定弹 线 定 位支架与吊架所用的钢材要平直，无明显扭曲，规格不小于：扁钢303mm

9、；角钢25253 mm。下料后长短偏差在5 mm以内，切口处无卷边、毛刺。钢支架与吊架要求焊接、安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装，与建筑物要有相同的坡度，固定支点间距不大于1.5-2M。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内，设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不小于150-200mm；距地面高度不低于100-150mm。线槽安装要平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全线槽的接口平整，接缝处严密平直。槽盖装上后平整无翘角，出口的位置准确。线槽在直线段安装时，先做平线，再做分支线，可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺栓紧固，如果

10、交叉、十字采用二通、三通、四通进行连接，转弯部位采用立上弯和立下弯,安装角度要适当，出线口利用出线口盒进行连接。末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身要断开，槽内用连接板连接，不需固定。桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3M。电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距要符合下表规定：管道类型平行净距（M）交叉净距（M）一般工艺管道 0.4 0.3具有腐蚀性液体或气体管道 0.5热力管道有保温层无保温层 1.0当线槽的底板对地距离低于2.4M时,线槽本身和线槽盖板必须加装保护接地,2.4M以上的线槽盖板可不加保护接地。 线槽

11、所有非导电部分的铁件要相互连接和跨接，使之成为一体，并做好整体接地。（2）电缆支架制作与安装电缆支架所用材料为404 和304两种，接地线用10镀锌圆钢，安装前必须保证材质合格。电缆支架制作时用专用工具切割，并锉掉角边及毛刺，角钢支架尾部呈燕尾埋设。1000700电缆沟内支架双侧排列设五层，支架长度采用a1=200，a2=300，通道宽为500，主架长为870。支架安装时利用土建预埋铁件焊接或采用两个12胀母螺栓固定，支架安装前必须测量放线，保证支架在同一平面，电缆支架间距为1米，500*500沟内支架单排列设4层，支架长度为200。电缆沟内支架采用10镀锌圆钢通长将其等电位可靠连接，进出建筑

12、物保护管必须与沟内支架等电位可靠连接，搭接长度为100。电缆支架及接地线安装完毕时，必须将所有焊点的焊渣处理干净后做防腐处理，支架有锈蚀时必须重新除锈后在干燥的环境下防腐。引向设备的保护管必须与电缆桥架可靠连接，同时桥架要跨接接地线。二、配电箱、盘的安装：（1）设备及材料要求：设备及材料均符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证，设备应有铭牌，并说明厂家名称，附件、备件齐全。铁制配电箱：箱体应要有一定的机械强度，二层底板厚度不小 1.5mm，箱内电气元件固定牢固，导线排列整齐，压接牢固，配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落。各种预埋的铁件均作防腐处理，并做好接地，所使用的辅助材

13、料均无过期变质现象。各种盘、箱安装前首先对箱内各种电气元件的型号、参数、回路配线等与施工图核对，确认无误后方可安装。（2）安装工艺及质量标准：盘内引出引入的导线均留有箱体半周长的余量，压接线不露线芯，同一端子上导线的根数不能超过2根。零母线在箱上用零线端子板分路。零线端子板与分支路的排列位置与熔断器相对应。小母线分别刷黄、绿、红、淡兰（或黑）、绿黄双色颜色，代表相序A、B、C、N、PE线（相），PE线的线径大小必须符合下表的要求（下表中S为相线截面）。相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）S 16S1635S/2动力箱、控制箱、照明箱的箱体安装要牢固、平正。允许垂直度偏差为3mm（箱

14、体高度在500mm以下的为1.5mm），箱面平整，周边间隙均匀对称，进入箱体的管子成排排列，管口平齐，出箱不得超过5mm。箱、盘内配线整齐、美观，绑扎成束，每根线，每个回路用异型线号管，标识清楚。配电箱安装接线完成后，用500V兆欧表对所设线路进行绝缘电阻测试，包括相相、相地、相零、零地，同时做好绝缘电阻测试记录，作为原始资料存档备查。箱的位置设置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备的操作处箱的固定支撑应牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证不受力变形，注意保护并及时清理干净，刷防锈漆，盖好临时盖板。成套配电柜周边应无损伤，油漆无脱落，元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线完好

15、。三、插接母线：（一）设备及材料要求：1、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。2、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。3、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。（二）主要机具：1、主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。2、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。（三）作业条件：1、施工图纸及产品技术文件齐全。2、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。3、电气设备（变

16、压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。（四）操作工艺1、工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收2、设备点件检查：设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；支架制作：a.根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作

17、。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。b.支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。c.型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。d.支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。e.螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。支架的安装：a.封闭插接母线的另弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插生产建设母线支架的距离不应大于2m。b.埋注支架用水泥砂浆，灰砂比13。425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。c.膨胀螺栓固定支架不少

18、于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。4、封闭式母线的安装：一般要求：a.封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。b.母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。3.母线槽的端头应装封闭罩（图3.4.1.3），各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。图3.4.1.34.母线与设备联接宜采用软联接（图3.4.1.4）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固。图3.4.1.45.母线槽沿墙水平安装（

19、图3.4.2）。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。图3.4.2图3.4.3.16、母线槽悬挂吊装。（图3.4.3.1、图3.4.3.2）吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。图3.4.3.27、封闭式母线的落地安装（图3.4.4）。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。图3.4.48、封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台（图3.4.5）。9、封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施（图3.4.6），设备定货时，

20、应提出此项要求。图3.4.5图3.4.610、封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m（图3.4.7）。图3.4.711、封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。12、封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。（五）试运行验收：1、试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。2、对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好

21、记录。3、送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。4、验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、证明书、测试记录、运行记录等。四、质量标准一、基本规定（一）一般规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：a安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：b安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。（二）主要设备、材料、成品和半成品进场验收a主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在

22、施工中应用。b因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。c依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。d进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。e经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。f封闭母线、插接母线应符合下列规定：查验合格证和随带安装技术文件：外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全

23、，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。g.裸母线、裸导线应符合下列规定：查验合格证：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。（三）工序交接确认1、裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：a变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；b封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置：c与封闭

24、、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线：d封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MQ，才能安装组对；e母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能连接。二、主控项目（一）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应扫地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（二）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列期定：a母线的各类搭接连接的钻孔直径

25、和搭接长度符合本规范附录C的规定，用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定；b母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；c.连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈问有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母：d.螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。（三）封闭、插接式母线安装应符合下列规定：a母线与外壳同心，允许偏差为5mm；b当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额纠应力：母线的连接方法符合产品技术文件要求。（四）室内裸母线的最小安全净距应符合GB50303-2002附录E的规定。（五）高压母线交流工频耐压试验必须按GB50303-200

26、2第3.1.8条的规定交接试验合格。（六）低压母线交接试验应符合GB50303-2002第4.1.5条的规定。三、一般项目（一）母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。（二）母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：1.铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；2.铝与铝：搭接面不做涂层处理；3.钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；4.铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡：在潮湿场所，铜导体搭接面捷锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接：5.钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。（三）母线的相序排列及涂色，当设计无要求

27、时应符合下列规定：1上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相：直流母线正极在上，负极在下：2水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；3面对引下线的交流母线，上至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右：4母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极芡赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。（四）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：1金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；2交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；3除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙：4母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；5母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。4.2.2.5封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。五、成品保护一、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。二、封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。六、电缆敷设工程