水库除险加固工程施工组织设计方案施工总平面布置文档格式.docx

1、上游现有山边便道拓宽500m5土石路面连接溢洪道上下游（过老闸）的场内主干道7泥结碎石溢洪道开挖作业面至场内主干道3100m拌和站、加工厂内施工道路300m土料场取土运输道路2000m局部整修上游围堰顶部及左岸施工道路250m生活区内便道合计4150m施工道路详细布置见施工平面布置图。3.2.3.施工供电网电：施工用电以10kv的网电为主。拟在溢洪道右岸山顶闸管所院内配置降压变压器一台，并配功率补偿器经配电房向生产区、生活区、砼拌和站及土建工作面等供电。按照工程拟投入设备用电负荷计算表（见下页），本工程最大用电负荷为439kw，考虑铁损、铜损、线路比降和变压器选用规定，有效综合利用系数取70%

2、，拟安装一台500kvA变压器。备用电源：备用电源采用柴油发电机组。在系统电因故暂时停供时，为了保证混凝土浇筑正常作业，拟自备电源，确保混凝土浇筑系统用电，其他设备暂停供电。按照用电平衡计划，拟在变电站设置1台200kw柴油发电机组，另配备20kw的柴油发电机组作为生活区的备用电源。施工供电线路布置见施工平面布置图。供电线路：变压器就位后，通过跌落式熔断器接到10kv高压线上，从变压器低压侧经配电柜分三路供往施工生产及生活区。路：自配电柜供往拌和站、加工厂及闸室下游土建工作面（开挖前期供电动空压机）， P1=100kw自配电柜供往经理部、生活区、及电动空压机房， P2= 300 kw路：自配电

3、柜供往塔吊及闸室上游土建工作面（开挖前期供电动空压机） P3=200kw用电负荷计算表设 备功 率2003年2004年2005年6-910-121-56-1011-121-2空压机20m3（电动）3台132KW1135KW2402267拌和站50m3/h1座83KW83砼拌和机（0.35m3）1台6.8kw6.8塔吊QTZ-12065KW65电焊机7台对焊机1台17KW150KW51218119102灌浆设备（地质钻机5台，灌浆泵3台，搅拌桶3台）11KW18.5KW32.2kw117蛙式打夯机2.8kw14钢筋机械17KW17木工机械18KW1810抽水机械7.5KW1526砼及其他设备40

4、KW2040工地照明30KW40kw30合 计518453626429422356综合系数0.750.700.7388340439300295249高峰用电负荷439KW从10kv高压线用50mm2钢芯铝铰线“T”接至500kvA变压器，从变压器到配电房采用95mm2铜芯线，到拌和站、加工厂、预制厂、土建工作面等地，支线采用50mm2铜芯线。各路导线均采用三相五线制，橡皮线露天安装在绝缘子上，采用木质线杆。3.2.4施工照明生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用5001000w碘钨灯，生活区内路灯采用100w节能灯泡。3.2.5施工供水

5、施工期间建两套供水系统，左右岸分开布置。溢洪道右岸：主要为生活用水和右岸土建工作面混凝土养护用水，采用在溢洪道和主坝之间建一座50m3的调节水池，在库内放一台4级潜水泵，再通过软管和固定钢管连接，用水库管理局原有的4吋水管到达蓄水池，再铺设供水管路到各用水点。蓄水池设消毒过滤装置，确保生活用水安全。见下图。溢洪道左岸：主要为拌和站混凝土拌和用水和左岸土建工作面混凝土养护用水，在东副坝上游适当位置打一眼深井，在左岸原导水堤顶部建一座50m3的封闭型调节水池，井内布置潜水泵，深井水通过管道到达蓄水池，再铺设供水管路到各用水点。场内施工道路洒水：为防止施工区尘土飞扬，保护施工环境，投入5吨洒水车一部

6、，每天循环负责各条道路洒水工作。3.2.6施工供风（1） 空压机选择用风量计算：钻孔机具用风量按下式计算Q=NqK1K2K3 Q同时工作的钻孔等机具总耗风量，m3/min；N同时工作的同类型钻孔等机具的数量；N=6q每台钻孔等机具的耗风量，；q=9 m3/minK1同时工作的折减系数，6台同时工作，K1=0.9；K2机具损耗系数，钻孔机具取K2=1.15，其他机具取1.1；K3管道漏气系数；K3=1.1Q=690.91.151.1=61.48 m3/min空压机供风量：Q=22m3/min1台12 m3/min2台+9 m3/min2台=65 m3/min。根据计算，投入6台922m3/min

7、空压机（正常工作5台，1台备用），其中3台为电动空压机（2台12m3/min，1台22m3/min），3台9m3/min为油动空压机（其中备用1台），设立集中供风站，将3台电动空压机和2台油动空压机集中布置在溢洪道右岸老闸管所前的空地上。1台移动式油动空压机布置在溢洪道下游对外公路边离开爆破作业面的安全地带，作为备用。供风系统示意图如下：验算管路末端风压： 送风距离：L=400m，同时开动风钻6台，总耗风量Q=61.48 m3/min查表得，当风管长为400M（按总距离计算）、通过风量61.48 m3/min时，选风管内径12550mm；按风管内径125mm计算，每千米风管损失风压0.92kg

8、fcm2，则终端风压损失为：40010001.14 kgfcm2=0.456 kgfcm2，得终端风压7-0.456=6.544 kgfcm25 kgfcm2，选配供风设备合理。（2）风管直径选择根据计算，风管直径选择125mm（5吋）的镀锌钢管为主干管，干管与空压机通过一自加工的气包连接；支管直径选用5037mm（2吋和1.5吋）的高压软管。（3）风管布设选择集中供风方式，见下图。3.2.7砼拌和系统砼拌和站的生产能力和运行效率将直接影响工程的进度，其生产能力要进行计算并选型和安装砼拌和系统。砂石骨料按照级配的大小分类堆放，并用浆砌石砌筑隔墙，以免混杂。水泥和掺和料采用散装运到现场直接输送到

9、水泥罐和掺和料罐。注意水、电要安排到位，熟料的运输要紧凑。经过现场场地布置比较，砼拌和站设在溢洪道左岸三角带弃渣场内南端。拌和站的生产能力受控于闸底板（堰体）和闸墩的浇筑，中墩厚度2.5m，分四次浇筑，底部牛腿以下最大一次性浇筑约为460m3；边墩为衡重式侧墙，计划分四次浇筑，牛腿以下最大一次性浇筑约为700m3；闸底板（实用堰体）厚度为2.56.5m，中部每仓底板面积369.75m2，混凝土总方量约1550m3，分三次浇筑，其中第一次浇筑方量约为该仓总方量的60%左右（930m3）；底板采用阶梯浇筑，其能力要求：Q61.50.514.52.032.63m3h。闸墩采用分层循环浇筑，中墩能力要

10、求0.512.523/2=14.38m3/h；边墩能力要求为0.56.125.5/2=38.89 m3/h；。根据招标文件要求，2004年5月30日前完成底部混凝土浇筑，该项砼浇筑量为25548m3。平均月强度：Q=25548m3/4月=6387m3/月高峰月生产强度：不均匀系数K取1.6，P月=10219.2 m3/月高峰小时强度：P月K日K时/NMK日日不均匀系数取1.3 M每天工作时数为24小时N每月工作天数为25天 K时时不均匀系数，取1.410219.21.31.4/2524=31.0m3/h。从以上分析可知，本工程混凝土最大浇筑能力应大于38.89m3/h。砼拌和站设备选择：主拌和

11、楼为HZS-50型，生产能力50m3/h。配备1台3.0 m3的ZL50 型装载机进行堆料和上料工作，配置1台QTZ-120型塔式起重机和1台QY25型汽车起重机完成混凝土垂直运输，配置10台1.0m3机动翻斗车完成混凝土水平运输。另配1台0.35m3混凝土拌机，负责喷护混凝土的拌制任务。主拌和楼配二座100t散装水泥罐。并搭设150 m2袋装水泥库，可储存100t水泥。拌和站及拌和机上搭盖凉棚以适应季节施工需要。3.2.8砂石料系统本工程砼量较大（约5.0万m3），砂石料的供应也就显得比较重要。 砂采用河砂，碎石采用机制石子。招标文件提供了水库下游颖河漫滩砂卵石料场，离水库工地约78km，公

12、路边郑庄的碎石加工厂，对筛孔加以改造后，可生产本工程需要的三级配碎石，其生产能力和供应能力可满足本工程需要。砂料场工地料场（用自卸汽车运）装载机堆高。郑庄石场（车运）工地料场装载机堆高。骨料仓布置溢洪道左岸导水堤、东副坝和对外公路之间的三角地带设计回填石渣，填筑厚度约6.5m9.0m（原地面高程225.0m227.50m），回填后顶部形成一块面积约为15000m2的平地（顶部高程234.50m）。石渣回填施工时，计划在溢洪道左岸导水堤和对外公路之间的空地上邻近路边处预留一块60m（长）15m（宽）=900m2的平地（现高程约222.0m左右），依靠回填石渣体建砂石储料仓，石渣体用块石砌成1:1

13、的边坡，并用浆砌石隔埂分割成大石、中石、小石、砂子四个仓位，每个仓位的底面积为15m15m=225m2，仓高12m（222.0m234.0m），每格料仓可存料（下部为四面体，上部为锥体）1000m3左右。砂石储料仓的地面结构形式为15cm厚C10砼地坪，下设10cm厚碎石垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量。砂石料运输车辆由对外公路上到234.0m平台，经验收合格后，开到平台边直接卸到仓内，为保证车辆卸车安全，用浆砌石在平台边（料仓上口）砌一道50cm高的挡车埂，并由专人指挥卸车。建料仓的同时，在砂石料仓上搭设防晒（防雨）棚，可降低砂石料的温度。块石料

14、场采用郑庄马峪川石场块石，车运至工地，沿溢洪道两岸就近堆放，但不影响其它工序施工。3.2.9砼构件预制场本工程主要预制件为：新泄洪闸上游交通桥C30砼预制T型梁179 m3，东副坝坝顶下游路沿石、台阶踏步等C20砼143 m3，堵坝坝顶下游路沿石、台阶踏步等C20砼85m3。根据施工总进度安排，主要采用工厂化预制。T型梁预制砼采用搅拌站拌制，该预制场地布置在新闸上游砼铺盖上。其他小件预制砼采用1台0.35m3混凝土拌和机拌制，预制场设在溢洪道左岸三角带弃渣区234.0m平台上。3.2.10施工辅助工厂钢筋加工厂：本标段泄洪闸工程钢筋用量为1151吨，用量大，加工强度高。钢筋加工厂占地2000m

15、2（40m50m），内建厂棚250m2。内设QJ40型钢筋切断机2台、WJ40-1型钢筋弯曲机2台、AX-300型电焊机3台，150kvA电弧型对焊机1台，抽伸机1台。原材料应把已检和未检、成品和半成品分开架空堆放，用篷布覆盖，并分别作好标记，以便查询。模板加工厂：模板加工包括平面、曲面、圆头模板，均由我局金属结构加工车间制作，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板的拆卸、整修、储存和涂脱模剂，以及对零星边角模板的加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。木工场地面积1500m2，加工房150m2。布置1台园盘锯、2台木工组合刨床、1台车丝机和1台砂轮机，1台电焊机。用于钢模的整修、

16、边角木模加工、木料和钢管及组合钢模板的堆放。机修厂：机修厂占地300 m2，建机修车间80m2。负责施工区内的所有机械的维修保养，内设修理设备一套。停车场：停车场位于钢木加工厂和拌和站之间，停车场占地约2000m2，所有机械集中停放。办公生活车停放在生活区内。3.2.11施工仓库水泥库：工地主要使用散装水泥，另外还需要部分袋装水泥。水泥库建在拌和站附近，面积150m2，库存水泥100T。综合仓库：建在拌和站和钢木加工厂之间，存放工具、用具、零星材料、机械配件等，拟建仓库120m2。油库：设在溢洪道上游山坡边的公路旁，油库建库房50m2，库内设30T柴油罐1个，旁边建修理厂，总占地500m2。炸

17、药库：利用水库管理局现有的防汛炸药库和雷管库，再加以修整，库四周设铁丝网围墙和外部隔离，库内备有足够的消防器材，院内建值班室，设2个专人看守。3.2.12工地试验室工地试验室设在闸管理所原有的房子内，选2间，内配土方、混凝土、水泥砂浆、钢筋等检测设备及工具一套。3.2.13弃土区弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放，防止污染。3.2.14办公及生活区施工营地集中布置在以下三处：项目经理部：布置在坝左岸中国移动的发射塔下，所有施工人员（管理人员、技术人员和工人）都住在该院内，为砖平房。职工生活用房：施工高峰约491人，拟建职工宿舍3000m2，职工食堂200m2，浴室40m2，医疗室1

18、5m2，采用活动房。民工住房紧挨在职工住房，都在大坝左岸的柏树林内，也采用活动房，都单独成院。生产区和生活区各布置一座水充式厕所。生活区内附属设施：生活区内住房排间距为10m，中部设盥洗台，每栋房屋配水嘴2个，并在每两栋房前设消防栓一个。生活区内铺设泥结碎石路面，并与进场道路相连。生活区内设排水沟网，雨水和生活污水有组织、集中处理排放。施工辅助工厂、试验室、值班室、施工仓库等：布置在溢洪道左岸东副坝下游三角带弃渣场内，施工初期，该处堆填溢洪道上游引渠段开挖的弃渣，填至设计高程后，将顶部平整，建部分值班室，作为施工副营地。原闸管所将作为另外的施工仓库3.2.15通讯生活区办公室内配置直拨固定电话

19、2部、传真机1部与外界联系，施工场内另配5部手机，形成生产指挥通讯系统。施工用房布置一览表序号名称建筑结构（m2）占地面积（m2）备注砖瓦活动房工棚管理用房450900500kvA变压器及备用电机，生活用水供水系统均布置在此院内。职工宿舍35008000职工食堂1505004抽水泵房（租赁）配电站6厕所医疗室608锅炉房9职工浴室1005011停车场100012试验室13砼拌和站800值班室120 拌和站及砂石料、施工辅助工厂等场共占地10000m2。铁丝网围墙300m。砂石料场150016综合仓库修配厂80水泥库20019钢筋加工厂2502000模板加工厂2122油库23炸药库24雷管库25空压机房16040014453650189518350