各种加工方法的经济精度和表面粗糙度综述Word下载.docx

1、刀具回转刀具工件都回转表4 花键孔加工的经济精度插拉磨表5 外圆柱表面加工的经济精度车削粗车半精或一次车精车细车、金刚车56磨削研磨、超精加工5滚压、金刚石压平表6 端面加工的经济精度（mm）直径（mm）50501201202602605000.150.20.250.40.070.10.13普通0.030.040.05精密0.020.0250.035表7 用成形铣刀加工的经济精度（mm）表面长度（mm）粗铣精铣铣刀宽度（mm）1201201801001003000.350.453006000.5注：指加工表面至基准的尺寸精度。表 8 同时加工平行表面的经刘精度（mm）加工性质表面长度和宽（mm

2、）120300表面高度（mm）508080120用三面刃铣刀同时铣切0.060.08指两平行表面距离的尺寸精度。表9 平面加工的经济精度刨削和圆柱铣刀及端面铣刀铣削1114半精或一次加工10细69拉削粗拉铸面及冲压表面1011精拉研磨、刮研用钢珠或滚柱工具滚压7101 表内资料适用于尺寸1m，结构刚性好的零件加工，用光洁的加工表面作为定位和测量基准。2 端铣刀铣削的加工精度在相同的条件下大体上比圆柱铣刀铣削高一级。3 细铣仅用于端铣刀铣削。表10 公制螺纹加工的经济精度精度等级（GB19763）公差带（GB19781）外螺纹124h6h带径向切向梳刀的自动张开式板牙头26h内螺纹235H6H7

3、H用梳形刀车螺纹旋风切削6h8h用丝锥攻内螺纹134H5H7H搓丝板搓螺纹用圆板牙加工外螺纹滚丝模滚螺纹带圆梳刀自动张开式板牙单线或多线砂轮磨螺纹1或更高4h以上梳形螺纹铣刀14h表11 花键加工的经济精度花键的最大直径（mm）轴孔用磨制的滚铣刀成型磨推削精度（mm）热处理前精度（mm）花键宽底圆直径18300.0130.0270.0180.0080.01230500.0750.0150.0320.0160.0260.0090.0170.0420.0190.1250.0450.023表12 齿形加工的经济精度（JB17983）（JB18083）多头滚刀滚齿（m=120mm）模数铣刀铣齿9级以下

4、珩齿单头滚刀滚齿滚刀精度等级：AAABC磨齿：成形砂轮仿形法盘形砂轮范成法两个盘形砂轮范成法蜗杆砂轮范成法3646用铸铁研磨轮研齿直齿圆锥齿轮刨齿圆盘形插齿刀插齿插齿刀精度等级：螺旋齿圆锥齿轮刀盘铣齿蜗轮模数滚刀滚蜗轮热轧齿轮（m=28mm）89热轧后冷校准齿型（m=28mm）冷轧齿轮（m1.5mm）圆盘形插齿刀剃齿剃齿刀精度等级：各种加工方法能够达到的形状的经济精度表13 平面度和直线度的经济精度研磨、超精磨、细刮研磨、高精度磨、刮34磨、刮、高精度车粗磨、铣、刨、拉、车铣、刨、车、插各种粗机械加工方法表14 圆柱形表面形状精度的经济精度研磨、细磨及高精度金刚镗研磨、珩磨、细磨、金刚镗、高精

5、度细车及细镗磨、珩、精车及精镗、细铰、拉精车及镗、铰、拉、高精度扩及钻孔车及镗、钻、压铸形状精度等级的公差值见附表2、3。表15 曲面加工的经济精度在直径上的形状误差（mm）经济的可达到的按样板用手靠出用机床靠出按划线刮及刨按划线铣31.6在机床上用靠模铣用机械控制0.16用跟随系统靠模车0.24成形刀车仿形磨表16 在各种机床上加工时形状的平均经济精度机床类型圆度（mm）圆柱度（mm/mm长度）平面度（凹入）（mm/mm直径）普通机床最大加工直径（mm）4000.010.0075/1000.015/200 0.02/3000.025/400 0.03/5000.04/600 0.05/700

6、0.06/800 0.07/9008000.025/30016000.03/30032000.04/300高精度普通机床5000.0050.01/1500.01/200外圆磨床最大磨削直径2000.0030.0055/5000.0040.01/10000.0060.015/全长无心磨床0.004/100等径多边形偏差0.003珩磨床0.01/300圆柱度（mm/mm长度）平面度（凹入）（mm/mm直径）成批零件尺寸的分散度（mm）长度六角车床最大棒料直径（mm）120.0070.007/3000.02/3000.12123232800.18800.05/3000.090.22孔加工的平行度孔和

7、端面加工的垂直度卧式镗床镗杆直径外圆0.025内孔0.020.02/200160内孔0.0250.05/500160外圆0.030.03/400内圆磨床最大磨孔直径（mm）0.004/2000.00750.0075/2002000.022立式金刚镗床平面度平行度（加工面对基面）垂直度加工面对基面加工面相互间卧式铣床0.06/300立式铣床0.04/150龙门铣床最大加工宽度（mm）20000.05/10000.03/1000 0.05/20000.06/3000 0.07/40000.10/6000 0.13/8000侧加工面间的平行度0.03/100020000.1/500龙门刨床0.10/

8、6000 0.12/8000插床最大插削长度（mm）2005005008000.06/50080012500.07/500平面磨床立/卧轴矩台0.02/1000卧轴矩台（提高精度）0.009/5000.01/100卧轴圆台0.02/工作台直径立轴圆台两个侧加工面间的平行度上加工面侧加工面牛头刨床最大刨削长度2502505005001000各种加工方法所能够达到的相互位置的经济精度表17 平行度的经济精度研磨、超精研、高精度金刚石加工、高精度刮研磨、磨、刮、珩磨、坐标镗、高精度铣铣、刨、拉、磨、镗铣及镗、按导套钻铰各种粗加工表18 端面跳动和垂直度的经济精度研磨、细磨、高精度金刚石加工研磨、高精

9、度磨及刮、细车磨、刮、珩、高精度刨、铣、镗磨、铣、刨、刮、镗车、粗铣、刨及镗表19 同轴度的经济精度研磨、细磨、珩、高精度金刚石加工细磨、细车、一次安装下的内圆磨、珩磨磨及高精度车、一次安装下的内圆磨及镗粗磨、一般精度的车及镗、拉、铰车、镗、钻表20 轴心线相互平行的孔的位置经济精度两孔中心线的距离误差或自孔中心线到平面的距离误差（mm）立钻或摇臂钻上钻孔按划线0.51.0上镗孔0.40.6用钻模0.10.2用游标卡尺0.20.4立钻或摇臂钻上镗孔用镗模0.050.1用内径规或用塞尺0.050.25车床上镗孔1.02.00.050.08在角铁式夹具上0.10.3按定位器的指示读数0.040.0

10、6坐标镗床上镗孔用光学仪器0.0040.015用程序控制的坐标装置0.040.05金刚镗床上镗孔0.0080.02按定位样板0.080.2多轴组合机床上镗孔0.050.2用块规对于钻、卧镗及组合机床的镗孔偏差同样适用于铰孔。表21 轴心线相互垂直的孔的位置经济精度在100mm长度上轴心线的垂直度（mm）轴心线的位移度（mm）立钻上钻孔0.52卧式镗床上镗孔0.52.00.040.20.020.06铣床上镗孔回转工作台0.020.050.060.30.030.08回转分度头0.30.5在带有百分表的回转工作台上0.050.150.010.03在镗空间的垂直孔时，中心距误差可按上式相应的找正方法选

11、用。各种加工方法能够达到的零件表面粗糙度表22 各种加工方法能够达到的零件表面粗糙度表面粗糙度Rz（m）自动气割、带锯或圆盘锯割断40320切断车铣40160砂轮6.320车削外圆2080半精车金属1040非金属3.2201.610细车（或金刚石车）0.86.30.43.2车削端面6.3401.66.3切槽一次行程4080二次行程高速车削钻150（mm）150（mm）20160粗（有表皮）锪倒角（孔的）带导向的锪平面半精镗细镗（或金刚石镗）0.83.2半精铰（一次铰孔）钢黄铜粗铰（二次铰孔）铸铁钢、轻合金3.210黄铜、青铜轻合金0.41.6圆柱铣刀铣削1080端铣刀铣削1.620高速铣削刨削

12、细（光整加工）槽的表面插削0.13.2外圆磨内圆磨半精（一次加工）3.240用精密修整的砂轮磨削0.10.4镜面磨削（外圆磨）平面磨0.21.6粗（一次加工）精（细）0.11.6超精加工0.46.30.20.8镜面的（两次加工）抛光细（镜面的）0.10.8砂带抛光砂布抛光0.410电抛光0.0510螺纹加工切削板牙、丝锥、自开式板牙头车刀或梳刀车、铣0.26.3滚轧搓丝模滚丝模0.810齿轮及花键加工粗滚精滚精插精刨剃齿研热轧冷轧刮0.23.2滚压加工钳工锉削3.280砂轮清理20320各类型面的加工方案及经济精度表23 外圆表面加工方案序号加工方案经济精度等级（IT）表面粗糙度Rz（m）适用

13、范围适用于淬火钢以外的各种金属粗车半精车粗车半精车精车4粗车半精车精车滚压（或抛光）粗车半精车磨削主要用于淬火钢，也用于未淬火钢，但不宜用于有色金属粗车半精车粗磨精磨57粗车半精车粗磨精磨超精加工（或轮式超精磨）粗车半精车精车金刚石车主要用于要求较高的有色金属粗车半精车粗磨精磨超精磨（或镜面磨）5级以上主要用于极高精度的外圆加工粗车半精车精车精磨研磨0.8表24 孔加工方案加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度稍差）孔径钻扩粗铰精铰钻扩铰钻扩机铰手铰钻（扩）拉大批、大量生产（精度视拉刀的精度而定）粗镗（或扩孔）除淬火钢外的各种钢材，毛坯有铸出孔或锻出孔粗镗（粗扩）半精镗（精扩）粗镗（粗扩）半精镗（精扩）粗镗（铰）粗镗（粗扩）半精镗（精扩）精镗浮动镗刀块精镗13粗镗（粗扩）半精镗磨孔主要用于加工淬火钢也可用于不淬火钢，但不宜用于有色金属14粗镗（粗扩）半精镗粗磨精磨15粗镗半精镗精镗金刚镗主要用于精度要求较高的有色金属16钻（扩）粗铰精铰珩磨钻（扩）拉珩磨粗镗半精镗精镗珩磨0.11.