第八章 机组检修后的调试Word文档下载推荐.docx

1、 12冷却水系统 13消防系统 14蓄电池性能试验二、辅机分步调试步骤1. 滑油系统（1）用500V摇表测88QA、88QE电机的绝缘，并作记录。要求阻值0.5兆欧。（2）进行88QA,88QE马达和泵的试运（3）变送器试验（4）应急油泵88QE容量试验（5）滑油的控制和保护试验（6）88QA、88QE联锁试验2.液压油系统（1）用500V摇表测88HQ电机的绝缘，并作记录。0.5兆欧（2）液压油泵88HQ马达和泵的试运（4）液压油的控制和保护试验3.油雾分离系统（1）用500V摇表测88QV电机的绝缘，并作记录。（2）88QV马达和泵的试运4.燃油系统（1） 用500V摇表测88FD、88F

2、U、88FA、88FM电机的绝缘，并作记录。（2） 88FD、88FU、88FA、88FM马达和泵的试运（3）仪表的回路试验（4）电磁阀的极性和回路试验（5）燃油截止阀限位开关试验（6）切换站燃油三通阀位置试验（7）燃油系统充油排气（8）轻油泵、抑钒剂泵联锁试验5雾化空气系统（1） 用500V摇表测88AB电机绝缘，并记录。（2） 电磁阀20AA-1和20AB-1的极性和回路试验（3） 截止阀VA18-1和VA22-1动作试验（4） 辅助雾化泵88AB马达和泵的试运6.启动系统（1）用500V摇表测88CR、88TG、88QB、88TM电机的绝缘，并作记录。（2）20TU-1的静态试验（3）变

3、送器回路试验（4）盘车马达静态试运和试转向（5） 启动马达静态试运和试转向（6） 顶轴油泵静态试运和试转向（7） 液力变扭器电机试运7.进气和反吹系统（1）反吹控制盘送电（2）仪表和变送器回路试验（3）反吹管路憋压查漏（4）反吹系统试运（5）反吹排灰风机试运8.IGV系统（1）20TV-1电磁阀动作情况（2）90TV-1伺服阀线圈极性（3）机械全开和全关位的检查（4）校对IGV角度9.冷却和密封空气系统（1）用500V摇表测88TK、88BT、88VG电机绝缘，并记录。（2）变送器回路试验（3） 88TK-1，2马达和风机的试运 （4）20CB-1电磁阀动作和反馈情况检查10.加热和通风系统（

4、1）用500V摇表测88BT、88VG电机绝缘，并记录。（2）手动检查所有风门活动正常（3）进行系统的仪表回路试验（4） 88BT-1/2马达和风机的试运（5） 88VG-1/2马达和风机的试运（6）检查火灾保护联锁11.冷却水系统（1）用500V摇表测88WC-1，2电机绝缘，并记录。（2）系统的仪表回路试验（3）冷却水泵88WC马达和泵试运（4）冷却水系统充水排气（5）冷却水系统加药（6）试运数小时12.消防系统（1）火灾保护盘送电（2）火灾保护静态试验（3）CO2罐称重检查（4）火灾保护动态试验13.水洗系统（1）检查进水电磁阀动作情况（2）水洗泵试运（3）加热器试运14.蓄电池性能试验

5、（1） 蓄电池外观检查（2） 蓄电池的试运以上具体步骤见调试手册 第三节 整机调试一、 机组冷拖及正常停机试验1、 试验步骤1.1、 机组在“CRANK”方式下发“START”；1.2、 待机组冷拖稳定转速后发“STOP”；2、 注意事项2.1、第一次整机启动时，必须连续盘车24小时以上；2.2、第一次启机冷拖时，应注意检查机械转动部位有无异常声响及有无渗漏油；2.3、注意轮机转速变化是否正常，转速继电器动作是否正常，机组状态显示是否正确；2.4、注意启动电机电流及其温度在正常范围内。3、 数据记录：见附表二1。二、 机组冷拖及手拍“5E”试验1、 试验步骤：1.2、 机组在高速盘车方式下运行

6、5min后手拍“5E”紧急停机。 手拍“5E”停机后，要复归“5E”按钮。3、 数据记录见附二表2。三、 机组冷拖超振遮断试验1.2、 机组在达到高速盘车转速后拆下#4瓦探头进行摇动，至机组遮断。2.1、摇动振动探头速度应由慢至快；2.2、注意观察振动保护报警和遮断值是否和整定值一致；2.3、机组遮断停机后应将所拆振动探头恢复正常。3、 数据记录见附二表3。四、 熄火报警、机组起停程序检查、空载特性试验1.1、 机组在“FIRE”方式下发“START”；1.2、 机组点火后1.3、 熄火报警试验结束后机组选“AUTO”1.4、 机组空载满速后进行发电机空载特性试验；1.5、 机组空载特性试验完

7、毕后发“STOP”；2、 检查及注意事项：2.1、机组如点火失败，则进行第二次点火前必须清吹；2.2、注意观察启动电机的脱扣转速及怠速运行时间；2.3、注意观察启停机过程中各辅机投退情况；2.4、注意观察转速继电器动作转速是否与整定值一致；2.5 注意观察升速过程中可转导叶的变化情况；2.6 观察升速过程中排气温度和振动的分布情况；2.7 观察FSR在整个启机过程中的变化情况；2.5、机组空载满速进轮机间检查联焰管各火焰筒、透平结合面、防喘管的波纹管结合面有无漏气现象，检查各燃油管道及单向阀有无渗漏油现象；2.6、检查各轴承金属温度及回油温度是否正常。3、 数据记录见附二表4和5。五、 滑油压

8、力低遮断试验1.1、 机组在“AUTO”位发“START”令；1.2、 机组空载满速后，打开63QA-1取样阀泄至报警，关闭该取样阀；1.3、 滑油压力稳定后打开63QT-2A、2B取样阀泄压至机组遮断，关闭取样阀；2.1、63QA-1取样阀应缓慢打开至机组发报警，检查88QA-1自动投入正常；2.2、63QT-2A、2B取样阀应缓慢打开至机组遮断；2.3、注意观察63QA-1和63QT-2A、2B的动作值与整定值是否一致。3、 数据记录见附表二表6六、 电超速试验1.1、 机组按正常方式启动至空载满速；1.2、 当叶轮间温度在15分钟内变化不超过3，抄录数据；1.3、 在MARK V上选择“

9、超速试验”，将转速限制值设定为110%n0；1.4、 手动升轮机转速至轮机超速跳闸。2.1、手动升速时应以较快的速度连续升速，并注意观察机组转速及振动情况；2.2、当转速升至110%n0（3300rpm）时，机械超速应动作，否则手拍“5E”紧急停机；2.3、机组停机后要恢复原状态。3、 数据记录见附二表7七、 电气短路试验1.1、 机组起机前在发电机出口处加装三相短路母排；1.2、 按正常方式起机至空载满速；1.3、 用外加电压调节器调节，使发电机定子电流缓慢上升至100%Ie为止；1.4、 待短路试验结束后发“STOP”停机。2、 注意事项：2.1、在试验时应停用有关保护；（停发电机低压过流

10、51V、主变差动87T）2.2、试验结束后应拆除所加装短路母排及有关表计恢复正常接线；2.3、在再次起机前应检查保护及结线正确。八、 发电机并网、带负荷、逆功率及甩负荷试验1.1、 按正常方式起机至空载满速；1.2、 对发电机进行核相；1.3、 核相正确后进行手动准同期并网；1.4、 并网后由旋转备用负荷手动降有功至逆功率动作；1.5、 采用自动准同期并网；1.6、 并网后进行带负荷运行；1.7、 待停机时，在满负荷状态下采用一个保护传动跳开关进行甩负荷试验。2.1、手动同期并网前，必须对发电机进行核相；2.2、记录逆功率动作值。2.3、甩负荷时应注意监视轮机飞升转速及发电机定子电压，最大振动

11、，如发生异常可采用手拍“5E”紧急停机。2.4、甩负荷后对机组进行全面检查，无异常后进行停机。3、 数据记录见附二表8。附表一:启机前系统检查表表1 控制室内检查项目及要求序号检查项目要求状态结果1MCC柜MCC#1进线开关4AMA合闸/分闸位，电压380VMCC#2进线开关4AMB联锁开关“NORMAL”位所有马达开关（88VL1、2，88FM除外）工作位,操作方式置”AUTO”滑油加热器23QT的电源开关Q24断开轮机间加热器23HT电源开关Q26辅机间加热器23HA电源开关Q25发电机间加热器23HG电源开关Q20合上低电压继电器电源开关MCC柜内小开关位置正确2发电机控制和保护柜电子读

12、数电度表各读数显示正确液晶显示屏有功、无功显示值无波动，发电机电压、电流、励磁电流正常，无影响机组启停的报警励磁电流表读数正确励磁开关“OFF”灯亮，“ON”灯灭调节操作模式选择开关“MANU”灯亮，“AUTO”灯灭“WATCHDOG”灯灭转子接地试验按钮“ROTOR ENRTH TEST”灯灭发电机保护装置日期、时间显示正确，“ HEALTHY”灯亮励磁变保护装置“HEALTHY”灯亮柜内小开关3火灾保护柜“OPEERATION”灯亮影响启机的报警无表2 直流系统检查项目及要求#1、#2充电机220V交流电源开关直流母线电压125V蓄电池浮充电流1215A4蓄电池玻璃缸完好5蓄电池电解液液位

13、正常6蓄电池电解液比重7蓄电池连接条表3 滑油系统检查项目及要求设备名称滑油箱油箱温度表指示正确油位表油位1/2油箱泄油阀L02关闭冷油器投运状况一组备用，一组运行进水阀运行组打开，备用组关闭出水阀连通阀排污阀LO3（两个）切换阀切换到位滑油油滤放油阀LO20（两个）压差表两侧隔离阀打开压力开关/压力变送器63QQ-1的隔离阀（两个）63QQ-1的泄油阀63QQ-8的隔离阀（两个）63QQ-8的泄油阀63QA-2的隔离阀63QA-2的泄油阀96QA-2的隔离阀96QA-2的泄油阀滑油母管温度表外观交流滑油泵88QA电机绝缘直流滑油泵88QE8滑油母管压力表（VPR2-1前）隔离阀9（VPR2-

14、1后）10滑油滤前滑油取样11滑油滤后滑油取样12液力变扭器油管道88QA-1出口取油至液力变扭器隔离阀液力变扭器过滤器排空阀液力变扭器过滤器排放阀 表4液压油系统检查项目及要求压差开关63HF-1两侧隔离阀压差开关63HF-1泄油阀液压油滤FH2-1排气阀液压油滤FH2-1泄油阀液压油滤FH2-2排气阀液压油滤FH2-2泄油阀FH2-1、FH2-2连通阀液压油滤切换阀辅助液压油泵88HQ液压油压力开关63HQ-1泄油阀液压油储能器隔离阀（两个）放气阀（两个）排油阀（两个）表5跳闸油系统检查项目及要求压力开关 63HL-1、2、363HL-1、2、3隔离阀63HL-1、2、3泄油阀63HL-1

15、.2.3泄油总阀压力开关 63HG-1、2、363HG-1、2、3隔离阀63HG-1、2、3泄油阀63HG-1.2.3泄油总阀表6起动系统检查项目及要求启动马达88CR-1电源开关工作位，远控6M交流盘车马达88TG-10.5M液力变扭器马达88TM-1表7冷却水系统检查项目及要求冷却水站冷却水膨胀水箱液位2/3冷却水膨胀水箱液位计隔离阀冷却水系统补水手动阀#1冷却水泵进口手阀HV201#1冷却水泵出口手阀HV203#1冷却水泵电机绝缘#2冷却水泵进口手阀HV202#2冷却水泵出口手阀HV204#2冷却水泵电机绝缘冷却水泵出口流量孔板取样阀（两个）冷却水泵出口压力开关PSL251隔离阀冷却水泵

16、出口压力表PI252隔离阀外循环水进口压力表隔离阀外循环水出口压力表隔离阀#1板式换热器外循环水进口手阀HV101#1板式换热器外循环水出口手阀HV104#1板式换热器外循环水进口排空阀HV102#1板式换热器外循环水出口排污阀HV103#2板式换热器外循环水进口手阀HV111#2板式换热器外循环水出口手阀HV114#2板式换热器外循环水进口排空阀HV112#2板式换热器外循环水出口排污阀HV113内循环水进口压力表隔离阀内循环水出口压力表隔离阀#1板式换热器内循环水进口手阀HV011#1板式换热器内循环水出口手阀HV014#1板式换热器内循环水进口排空阀HV012#1板式换热器内循环水出口排

17、污阀HV013#2板式换热器内循环水进口手阀HV021#2板式换热器内循环水出口手阀HV024#2板式换热器内循环水进口排空阀HV022#2板式换热器内循环水出口排污阀HV023冷却水站外循环水进水温度表冷却水站外循环水出水温度表冷却水站内循环水进水温度表冷却水站内循环水出水温度表加药罐隔离阀HV501、HV502排气阀HV504放水阀HV503发电机冷却器进口手阀HV402、HV404出口手阀HV406、HV408进出口联络阀HV410冷却水进水管排水阀HV407、HV409冷却水回水管排气阀HV403、HV405发电机冷却器排水阀（两个）发电机冷却器放气阀（两个）雾化空气冷却器雾化空气冷却

18、器温度调节阀定值正确透平框架透平框架冷却水流量孔板取样阀（四个）透平框架左右侧支撑腿冷却水排气阀其它火焰探测器冷却水进水阀火焰探测器冷却水出水阀主燃油泵冷却水进水阀（冷却水来）主燃油泵冷却水出水阀（冷却水来）表8.雾化空气系统检查项目及要求 序 号雾化空气管进口手动阀出口手动阀进口手动阀前低位排放阀 进口手动阀后低位排放阀 出口手动阀前低位排放阀 辅助雾化泵窥窗油位进气滤网隔离阀主雾化泵放气手动阀雾化空气预冷器排污手动阀压差表96AD-1进出口隔离阀（两个）试验阀表9.燃油系统检查项目及要求 轻油前置站#1轻油泵进口手动阀HV201#1轻油泵出口手动阀HV204#2轻油泵进口手动阀HV202#

19、2轻油泵出口手动阀HV205#1轻油泵电机绝缘#2轻油泵电机绝缘所有表计、压力开关的隔离阀轻油泵进出口压力表放气阀252B,253B重油前置站滤网前手动阀HV201#1重油泵入口手动阀HV204#1重油泵出口手动阀HV205#2重油泵入口手动阀HV206#2重油泵出口手动阀HV207#1重油泵电机绝缘#2重油泵电机绝缘重油回油至泵前手动阀HV257B重油回油调压阀前手动阀开约2/3重油回油调压阀FV257的旁通手动阀所有表计、压力开关、仪用压缩空气隔离阀重油加热站温度计蒸汽入口手动阀HV401凝结水自动疏水器前后手动阀HV404、HV407凝结水对地疏水阀HV409排水后关闭凝结水自动疏水器旁

20、通阀HV408换热器内重油排放阀HV410换热器出口重油管道排空阀HV403轻油过滤站轻油过滤站入口手动阀HV302#1轻油滤入口手动阀HV303#1轻油滤出口手动阀HV311#2轻油滤入口手动阀HV304#2轻油滤出口手动阀HV312#1、#2轻油滤连通阀HV306#1轻油滤的排气阀HV307#1轻油滤的放油阀HV308#2轻油滤的排气阀HV309#2轻油滤的放油阀HV310轻油流量计前手动阀HV316轻油流量计后手动阀HV317轻油流量计旁通阀HV314储压罐隔离HV318轻油回油手动阀HV319燃机入口轻油压力调节针阀HV355、HV360轻油滤网前压力取样旁路阀HV301轻油滤网压力表

21、后手动阀HV352轻油流量计后取样手动阀HV315轻油站旁通手动阀重油过滤站重油过滤站入口手动阀HV302重油滤切换阀HV304#1、#2重油滤连通阀HV308#1重油滤的排气阀HV306#1重油滤的放油阀HV307#2重油滤的排气阀HV309#2重油滤的放油阀HV310重油流量计前手动阀HV314重油流量计后手动阀HV315重油流量计旁通阀HV316储压罐隔离HV319#1重油滤旁路阀HV308#2重油滤旁路阀HV311重油滤充油阀HV305、HV312重油回油旁通手动阀重油回油手动阀HV313轻油双联滤双联滤出口手动阀双联滤切换阀HV121#1、#2双联滤连通阀HV122#1双联滤的排气阀HV125#1双联滤的放油阀HV123#2双联滤的排气阀HV126#2双联滤的放油阀HV124燃油进双联滤