朝重回转窑技术协议Word文件下载.docx

1、 窑头密封：耐热鱼鳞板 窑尾密封型式：气缸压紧装置 窑头冷却：风冷 重量： 824t2.供货范围及主要零部件规格提供除耐火材料,窑头罩及主电机控制以外的回转窑主机及附属设备，包括地脚螺栓等。2.主传动装置主电动机：型 号： 数 量：1套 生产厂家： 上海南洋电机厂 功 率：800 kW 电枢电压：采用交流变频调速1000r/min 调速范围：130-1000 r/min 防护等级：IP44 绝缘等级：F级 冷却方式：IC37 定子测温元件（与主电机装在一起） 主减速器（集中润滑，润滑装置带PLC控制柜） 要求：各加油点油路设油流量显示器1套 重齿或南高齿 型 号：JH800C-SW305-28

2、 中 心 距：620 速 比： 28 入轴联轴器: 型号：MLS12型联轴器 数量： 出轴联轴器: 型式：SHM930膜片联轴器 数量； 3、辅助传动装置： 电 机Y250M-4 1套55KW 电 压： 380V AC 1480r/min IP44 F减 速 器JH280C-SW305-45 620 速 比： 45 入轴联轴器 MLL4 （出轴）斜齿离合器 电动液压块式制动器 YWZ3-315/90-16 4、开式齿轮传动装置单传动 8.78 主要包括： 大齿圈：1件（两半组合）大齿轮齿表面硬度：220HB 小齿轮：1件 小齿轮齿表面硬度：269-341HB 模数齿数齿宽 大 齿 圈：3621

3、2600 小 齿 轮： 3624650 小齿轮轴承： 24068CA/W33（GB/T288-94）材 质：ZG42CrMo 小齿轮：34CrNi3Mo 小齿轮轴：35CrMo 5、齿轮罩 6、窑头密封装置：数量：1套 型 式： 7、窑尾密封装置：1套 密封型式：汽缸密封8、窑筒体：材质： Q235B 上海宝钢或鞍钢钢板 主要包括： 窑头风冷套 轮带下垫板及挡块 3套 材 质：Q235-A 窑口护板及螺栓螺母 护板材质：ZG40Cr25Ni20 螺栓螺母材质：0Cr25Ni20 窑尾护板及螺栓螺母ZG35Cr24Ni7SiMn 螺栓螺母材质：4Cr22Ni4Mn 人 孔 门 挡砖圈 2道505

4、0mm 制造厂：朝阳重机集团 9、轮 带（轮带、轮带、轮带 各1件）35SiMn或42CrMnSi浮动式 结 构：实体结构，断面为矩形 尺 寸：直径宽度（从窑头算起，依次为、） ：6340800：64001030：750重 量：51900kg68300kg48000kg制造厂：10、支承装置（）1组 每组包括： 托轮：2件宽度：1800ZG42CrMo硬 度：HB190 轴：45 轴承座及轴瓦：4套 轴 承 座： 材 质 ：HT200 球面瓦瓦衬：ZCuAL10Fe3测温保护装置（装配式热电阻并在现场装配显示表）制造厂：11、支承装置（）21001050ZCuAL10Fe 测温保护装置（装配式

5、热电阻并在现场装配显示表）12、带挡轮的支承装置（） 托 轮：850 2件轴径与滑动轴承配合要求f9 挡 轮：挡轮： 挡轮轴：45# 轴承型号：23188CA/23076CA 测温保护装置: （装配式热电阻并在现场装配显示表）13、挡轮油泵站采用南通南方液压NC-14 行 程：正常工作行程 液 压 缸： 油泵： 能 力：1100ml/min（系统最小稳定流量20-50 ml/min） 压 力：14MPa 电 机：套Y90S-6 0.75KW 910r/min 电加热器1KW 电接点温度表： 1只 规格型号：压力式 精 度： 0.5级 安装位置：油箱侧面 电接点压力表：2只 0.5级要求：（1）

6、油箱管道采用酸洗、磷化处理。确保在正常使用的情况下1年内管道内壁不生锈； （2）采用法兰连接或高压管接头连接； （3）不允许油站有漏油现象发生； （4）PLC控制，信号可进中控室；14、安装工具：15、电加热器（用于传动齿轮油箱）型 号:JGY2-220/1 功 率: 1KW数 量: 24只16、热电阻（测传动齿轮油箱油温）、 型 号:WZP-280 数 量:17、窑尾密封圈用干油泵 DD8-10 1台 18、窑尾密封用空压机V-0.08/7-S 1台 19、主减速机润滑站系统（川润）确保在正常使用的情况下，1年内管道内壁不生锈； （4）PLC控制，信号可进中控室.表三：备品备件和易损件清单名

7、称使用部位估计寿命制造厂规格型号材料数量窑头护板螺栓筒体2个窑头密封鱼鳞片10块联轴器橡胶块脚踏干油加油器1台液压档轮密封圈2套（两种各一套）表四：专用工具清单序号单位重量（）备注1大齿轮安装工具件2基础标高标志123直尺（L=3400）4斜度规（3.5%）5筒体支承（）226大段节连接工具（）7套螺旋支撑（）8表五：设备建造进度计划表1、设备建造进度计划表。工序名称 开始日期天数结束日期成套设备合同生效之日起150180天托轮底座120托轮180表六：技术文件清单和交付进度 投标人应拟定一份向招标人提供的技术文件清单。并说明拟提供的时间。资料目录提供时间设备总图合同签订之日起十日内基础图安装

8、图产品说明书2 （1） 主要零部件材质、硬度、验收报告（2） 焊接探伤报告（3） 铸件热处理报告（4） 水压试验报告（5） 油压试验报告（6） 钢板超声波探伤报告设备进厂前20.质量保证体系我单位连续5年被国家建材总局授予AAA级企业；国家建材机械产品达标企业；辽宁省最佳信用企业；辽宁省建材行业十强企业。连续多年被评为省级守合同重信用单位、朝阳市先锋企业等荣誉称号。2001年通过了IS09001-2000质量管理体系认证。质量保证体系：采取总经理负责制，委托总工程师领导。 即：在每一个生产部门设立检测机构。在产品制造过程中实行质检人员全程跟踪，对各道工序严格把关、记录存档，每道工序实行质量责任

9、制，无检查人员签字，不能推动工序，以确保最终产品的质量达标。产品均经检验和试车合格后，出具检验报告和产品合格证才能装运出厂。质量宗旨 采用先进技术，加强质量管理，制造优良产品，满足顾客需求。实施原则 依靠员工 走质量效益型之路， 持续改进 不断提高管理水平； 执行程序 排除一切违规行为， 精心作业 确保产品服务质量技术服务体系朝阳重机集团设有专门的技术服务中心，负责向客户提供技术咨询、技术指导、技术培训等服务。技术服务中心拥有一批具有丰富经验的资深专业技术人员，能够解决客户关于水泥矿山领域的各种问题，并提供最完善的技术服务。除特别说明外，朝阳重机集团提供的下述所有技术服务都将是免费的。中标前的

10、技术服务技术咨询朝阳重机集团（供方）技术服务中心免费回答客户关于所涉及项目的技术问题，并推荐适合于客户情况的解决方案，并尽可能为客户提供有利于客户问题解决的多种技术方案。提供技术文件朝阳重机集团根据用户的要求及相关工程设计的需要提供设备的技术参数、技术说明、资料图纸等文件，朝阳重机集团技术服务中心负责就上述文件提供详细的解释。技术考察朝阳重机集团邀请客户及相关单位到公司及设备制造厂进行技术考察，并就所涉及到的设备提供使用单位名单，建议客户到设备使用现场进行考察。在考察过程中，朝阳重机集团将应客户要求，派遣专业人员随同，负责所有技术问题的解释。中标后的技术服务详细技术文件的提供中标后，供方按合同

11、要求向用户提供所需设备的详细技术参数和资料图纸、电气设备的图纸、易损件及备品备件清单、设备的安装图纸、操作维修的文字说明、所有设备的制造检验证明以及其它合同所要求的技术文件。现场技术服务在设备安装期间，朝阳重机集团将根据技术需要或客户的要求随时派遣5名技术人员到工程现场或指定单位提供技术服务。总服务时间不低于100人.天在设备的安装、调试、验收阶段，朝阳重机集团技术服务中心还会根据需要派遣5名技术人员到工程现场进行技术指导，并详细解释操作说明、系统维护方法及注意事项，并热忱回答客户所关心的技术问题。对于使用中应注意的问题，供方技术人员会及时指出并提出解决方案。设计联络会议朝阳重机集团将应客户要

12、求积极参加与中标工程相关的所有技术会议，供方参加会议所需的费用由自己承担。技术培训朝阳重机集团在设备制造、安装、调试、验收期间，将安排对客户的技术人员和操作人员进行技术培训。培训的内容包括有关设备操作、运转及维护的知识，还包括指导买方技术人员监督和检验设备的制造、安装的质量以及设备的性能试验。培训的地点根据培训的内容决定在施工现场、设备制造厂。朝阳重机集团技术服务中心或以前的设备使用单位。供方将提供培训所需要的技术资料、图纸及其它工作必需品。供方技术人员所发生的一切费用自理。售后服务承诺保修期供方所提供设备的保修期为自设备开机调试正常运行后十二个月。在保修期内，供方技术人员定期寻访用户，并在接

13、到报修通知后48小时内到达使用现场进行设备的维修工作。保修期内设备因设计、制造原因出现的质量问题，由我方负责免费解决；由于买方人为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和零部件费用由买方承担。 长期技术服务 为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态，朝阳重机集团在保修期后将为用户提供长期的免费技术服务。所有用户及所使用的设备名单都将编入朝阳重机集团客户档案，进入朝阳重机集团长期技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后12小时内到达设备使用现场，进行设备的维修工作；供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况，听取用户的意见和要求。在设备运行期间，供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题，并及时向用户提供有关于设备使用的最新技术信息，帮助用户进行技术改造。 21.设备制造标准：执行JC/T333-96（水泥工业用回转窑）22. 包装1、所有投标设备的包装，按建材行业标准执行。2、设备整机组装试调检验合格后，根据运输需要按设备装配单拆卸分解，装车。3、需装箱的零部件由专职装箱检查员检验合格后逐一装箱，填写装箱单封箱。4、在包装箱外，根据零部件的具体情况标明、小心轻放、防雨等标记及包装编号和起吊部位标志。5、 大型裸件有相应的防变型垫板或支撑、拉筋等。代表（签字）： 代表（签字）：