环保设备原理课程设计3000m3d垃圾渗沥液厌氧处理的UASB反应器设计Word文档下载推荐.docx

1、2. 水质情况：BOD5=6000mg/L CODcr=12000mg/L SS=2000 mg/L pH=69NH4-N=1000mg/L1.1.3 出水要求BOD5=600mg/L CODcr=1200 mg/L SS=200 mg/L pH=69NH4-N=60mg/L1.1.4 设计内容1. 方案确定按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择各处理构筑物，说明选择理由，UASB工艺说明包括原理、结构特点、设计原则、保温、防腐、控制等说明，论述其优缺点，编写设计方案说明书。该课题工艺为预处理（加药混凝、氨吹脱）加UASB反应器。2. 设计计算进行UASB反应器的体积、三相

2、分离器、布水系统、出水系统的计算，去除效率估算；效益分析3. 制图UASB设备的平面布置图、三相分离器制造图、管道连接接口大样图4.编写设计说明书、计算书1.1.5 设计成果 1. 设备平面布置图、剖面图1张（A2） 2. 三相分离器制造图、管道连接接口大样图1张（A4） 3. 设计说明书、计算书一份1.1.6 时间分配表序号教学内容时间备注1下达设计任务书1天（11周周一）由指导老师讲授设计任务与要求2查阅资料，进行设计计算2天（11周周二周三）3绘制CAD设计图纸2天（11周周四周五）4编写设计说明书装订成册2天（11周六周日）5总计时间7天1.1.7 成绩考核办法 根据设计说明书、设计图

3、纸的质量及平常考核情况由指导教师按优、良、中、及格、不及格评定成绩。 指导教师：曾经、彭青林 长沙理工大学化学与生物工程学院环境工程教研室 2014年10月1.2 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法和水污染防治法 （2）污水综合排放标准GB89781996 （3）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）（4）课程设计任务书 设计说明书2.1 设计原则 （1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。

4、（4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。 （5）污水厂设计必须注意近远期的结合，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。 （6）污水厂设计必须考虑安全运行的条件。 （7）污水厂的设计在经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。2.2 UASB的原理 UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解、酸化、产乙酸和产甲烷等，通过多种不同的微生物参与底物转化过程而将底物转化为最终产物沼气、水等无机物。 UASB反应器在运行过程中，废水以一定的流速自反应器底

5、部（经布水系统）进入反应器，水流在反应器中上升流速一般为0.5m/h1.5m/h，多控制在0.6m/h0.9m/h之间（取决于所处理废水的特性及其运行负荷，控制上升流速的目的是防止在过高的流速下造成的污泥流失，同时亦防止因过低的流速而影响泥水的混合接触效果）。水流依次流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀出水区。UASB反应器中的水流整体上呈推流式，但当反应器产气强烈而充分混合时，将呈现完全混合流态的特征。处理过程中，要求其进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，厌氧分解过程中将污泥颗粒托起，在一定负荷条件下，可使污泥床产生较为明显的流态化。随着反应器量不断增加，有气泡

6、上升所产生的搅拌作用（微小的沼气气泡在上升过程中相互结合而逐渐变成较大的气泡，将污泥颗粒向反应器的上部携带，最后由于气泡的破裂，绝大部分污泥颗粒又返回到污泥区）变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从娶你床内突发性地溢出，引起污泥创表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮体状污泥则在气体的搅拌和夹带作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层。沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，随着水流的上升流动，汽、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射板或挡板后折向集气室而被有效地分离排出，污泥和水流则进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水发生分离，澄清出水

7、。 由于三相分离器的作用，使得反应器混合液中的污泥有一个良好的沉淀、分离和絮凝的环境，有利于提高污泥沉降性能。在一定的水利负荷条件下，绝大部分污泥能在反应器中保持很长的停留时间，使反应器中具有足够的污泥量。 图2-1是UASB反应器及其设备的图示。图2-1 UASB反应器及其设备2.3 UASB反应器的结构2.3.1 进水和配水系统 进水分配系统的合理设计对于一个运转良好的UASB处理厂是至关重要的。在生产规模的各种类型厌氧反应器中已成功地采用了各式各样的进水形式，进水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，目前，在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式（脉冲式）、连续

8、流、连续与间歇回流相结合进水等几种方式。从布水管的形式来分有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。 进水系统的设计原则如下：（1）进水必须要反应器底部均匀分布，确保各单位面积进水量基本相等，防止短路和表面负荷不均；（2）很容易观察进水管的堵塞，当堵塞发现后、必须很容易被清除；（3）应尽可能的（虽然不是必须的）满足污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合防止局部产生酸化现象。图2-2是一种连续流的布水方式图2-2 一种连续流的布水方式2.3.2 池体 池体是UASB反应器的重要组成部分，它所采用的几何形状和结构形式对反应器处理效率的高低具有一定的影响作用。厌氧反应器一股可采用矩形和圆形

9、结构，对于圆形反应器在同样的面积下，其周长比正方形的少12%,但是圆形反应器的这一优点仅仅在采用单个池子时才成立。当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁，对于采用公共壁的矩形反应器，池型的长宽比对造价也有较大的影响。为节约占地面积，节省池壁材料，便于布水。因此，本设计采用矩形结构。2.3.3 三相分离器 三相分离器又叫气、固、液分离器，由沉淀区、集气室和气封组成，其功能是把沼气、微生物和液体分离。首先，气体被分离后进入集气室（罩），然后固液混合液在沉淀区进行固液分离，下沉的固体因重力经回流 R返回反应区。三相分离器分离效果好坏物直接影响反应器效率高低。设计三相分离器的原则如下：

10、（1）沉淀区的表面水力负荷95%，设计氨氮去除率为95%。4.1.4 加药混凝 化学混凝所处理的对象，主要是废水中的细小悬浮颗粒和胶体颗粒，大颗粒的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用自然沉淀法除去；但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。 混凝药剂的投加分为干投法和湿投法两种，由于干投法对药剂的颗粒度要求较高，投加量难以控制，劳动强度大。故本次设计采用湿投法，投加的药剂为硫酸铝稀溶液和PAM（阴离子型）。使渗沥液的PH值处于弱酸性条件，即PH为6.07.0。机械搅拌混合池采用方形水池，采用机械混合中的桨板式混合，因为它结构简单，加工制

11、造容易。4.1.4.1药剂及投加量Al2（SO4）3稀溶液，投加量为2.6g/L；助凝剂PAM ，投加量为1g/L。4.1.4.2沉淀池 混凝沉淀池的设计形式为斜板式； 水力停留时间为0.5h； 渗沥液量为3000/（242）=62.5（ m3）； 设计尺寸为：长宽高=643（m3）； 设计CODcr去除率为50%，BOD去除率为30%，SS去除率为70%。4.1.5预处理后数据CODCr=12000（1-50%）=6000mg/L； BOD5=6000（1-30%）=4200mg/L NH4-N=1000（1-95%）=50mg/L； SS=2000（1-70%）=600mg/L表4-1 预

12、处理前后水质参数对照表水质参数CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）NH4-N（mg/L）SS（mg/L）预处理前12000600010002000预处理后420050600表4-2 不同不溶性COD条件下颗粒和絮状污泥UASB反应器可采用的容积负荷容积负荷q为1020 kg COD/（m3d），本设计取q =15kg COD/（m3d）处理流量：Q3000m3/d。4.2 UASB反应器设计4.2.1 反应器容积计算 因容积负荷本设计取q =15kg COD/（m3d）确定，反应器体积可根据：式中：V反应器的有效容积，m3Q渗滤液流量，m3/d S0进水有机物浓度，gCOD/L或gBOD

13、/L（本设计取COD） q容积负荷，kg COD/（m3则UASB反应器的有效容积V为：采用两座相同的UASB反应器则每座反应器的有效容为：处理水量为：4.2.2 反应器结构尺寸设计4.2.2.1 反应器的高度 选择适当的反应器高度的原则是运行上和经济上综合考虑，从运行方面考虑反应器高度的选择要考虑如下影响因素： （1）从经济上反应器高度的选择要考虑如下影响因素:土方工程随池深增加而增加，但占地而积则相反；高度选择应该使得污水（或出水）可不用或少用提升； （2）考虑当地的气候和地形条件，一股将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用；（7）最经济的反应器高度（深度）一般是在46m之间，并且在大多数

14、情况下这也是系统最优的运行范围。综上所述，本设计选用反应器高度为H=6.3m其中有效水深h = 6m ，超高h1=0.3m则底面积：4.2.2.2 反应器的长和宽 由2.2.3可知，本设计采用矩形池。有关资料显示，当长宽比在2：1左右时，基建投资最省。 取长L = 14m ，宽B = 8m 则实际横截面积为：A1 = LB = 148 = 112m2 实际总横截面积为：A = 1122 = 224m2 本工程设计中反应器总高：H = 6.3m（超高h1=0.3m） 则单个反应池的容积为：V = LBH = 1486 = 672m3 反应池的总容积为：V总 = 6722 = 1344m3。4.2

15、.2.3 水力停留时间 水力停留时间为： 表面水力负荷为： 对于颗粒污泥，表面水力负荷q = 0.10.9m3/（ m2h），故符合设计要求。4.2.3反应器升流速度 高度确定后，UASB反应器的高度与上升流速之间的关系表达如下： （1）反应器的高度与上升流速（）之间的关系表达如下： （2）厌氧反应器的上升流速=0.1m/h0.9m/h 对于厌氧（UASB）反应器还有其他的流速关系，如图4-2所示。 对于日平均上升流速的推存值见表4-3，应该注意对于短时间（2h6h）的高峰值是可以承受的（即暂时的高峰流量可以接收）。图4-2 UASB中各种流速关系表4-3 UASB允许上升流速（平均日流量）UASB反应器V=0.253.0m/h颗粒污泥V=0.751.0m/h絮状污泥V1.5m/hV0.8m/hV12m/hV3.0m/hV=1.0m/h建议最小值4.3 进水配水系统设计4.3.1 布水点的设置进水方式的选择应根据进水浓度及进水流量来定，本设计采用连续均匀的进水方式，一管多点的布水方式。一共设置96个出水孔，每个反应池各48个出水孔。所取容积负荷为15kgCOD/（m3d），据资料，每个点的布水负荷面积大于2m2。每个布水点的负荷面积为