脚手架专项施工方案Word下载.docx

1、1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。 3、根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接

2、触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。 7、脚手板应采用竹串片制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定（GBJ588）中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 8、钢管及扣件报批标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。四、搭设技术措施1、外架搭设（1）立杆垂直

3、度偏差不得大于架高的1200。（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。 （3）立杆顶端应高出冠梁1.5m。 （4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6

4、m。 （6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 （7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。 （8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 （9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1

5、2，施工层小横杆间距为1m。 （10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。 （11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 （12）拉杆第一层与墙体连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。 （13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 （14）剪刀撑

6、的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。 （15）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 （17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。 （18）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆

7、互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。五、地基处理1、脚手架地基应设置在坚硬的地面，当原地面承载力达不到要求时应做混凝土垫层；2、立杆支承在20200.8的钢板上；3、场地平整不得积水。六、脚手架受力简算 1、参数信息: （1）脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 12.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.80米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0

8、.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米； （2）活荷载参数 脚手架用途为桩板墙面墙外脚手架，施工荷载均布参数按照3.0（kN/m2）； （3）风荷载参数 甘肃省兰州市地区，基本风压为0.35，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20； （4）静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:0.1161； 脚手板自重标准值（kN/m2 ）:0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:0.140； 安全设施与安全网（kN/m2 ）:0.005；脚手板铺设最大层数:7； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片； （5）地基参

9、数 地基土类型:泥质粉砂岩；查询本项目桩板墙岩土工程勘察报告地基承载力特征值按照500（kpa）计算； 基础底面扩展面积（m2）:0.09；基础降低系数:0.40。 （6）扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.050=0.040

10、 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.500 /2 = 2.363 kN； 荷载的计算值: R=1.2（0.040+0.276）+1.42.363=3.687 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248 NG1 = 0.12512.000 = 1.498 kN； （2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采

11、用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.500（1.050+0.3）/2 = 1.418 kN； （3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14 NG3 = 0.1401.500/2 = 0.420 kN； （4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.00512.000 = 0.090 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.425 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0

12、002/2 = 4.725 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3500.8401.200 = 0.247 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.425+ 1.44.725= 1

13、0.725 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.425+ 0.851.44.725= 9.733 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 0.247 1.8002/10 = 0.143 kN.m；七、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.725 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U

14、 = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量（抵抗矩） ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10725.000/（0.186489.000）=117.918 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 117.918 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式N =9.733

15、kN； K = 1.155 ； 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：= 0.186 立杆净截面面积 ： = 9732.870/（0.186489.000）+183634.517/5080.000 = 143.157 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 143.157 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 八、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K（kN）计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 k

16、N； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.1864.89010-4205.000103-（1.21.928+1.44.725）/（1.20.125）=64.888 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 64.888 /（1+0.00164.888）=60.934 m； H= 60.934 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / （1.40

17、.85） = 0.184 /（1.4 0.85） = 0.154 kN.m； Hs =（ 0.18610-3-（1.21.928+0.85（4.725+ 0.1860.154/5.080）/（1.20.125）=49.559 m；脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 49.559 /（1+0.00149.559）=47.219 m； H= 47.219 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =47.219 m。 九、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.318

18、 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）, No=5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 7.201 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 12.201 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.949103 = 95.133 kN； Nl=12

19、.201Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！ 经过计算得到 Nl=12.201小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =108.143 kN/m2 ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 9.733 kN； 基础底面面积 （m2）：A = 0.090

20、m2 。 p=108.143 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！七、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 2、脚手架与桩基的拉结（柔性拉结）采用20钢筋与脚手架钢管、顶撑连接,其中钢筋承受拉力,压力由钢管及顶撑等传递。钢筋采用化学植筋方式植入桩

21、基内，植入深度30cm,拉拔试验合格后与脚手架连接。 3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 4、安全挡板：通道口及靠近挡墙的露天作业场地要搭设全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。八、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格

22、的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 （2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。 （4）使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 （5）外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。 （6）架子搭好

23、后要派专人管理，未经安质部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 （7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 （8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 （9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。 （10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。 （11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 2、人员素质要求 （1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视

24、力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 （2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 （3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 （4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 （5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。 （6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要

25、全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 3、劳保用品（三宝）要求 （1）安全帽 1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。 （2）安全带 1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。 4

26、）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 （3）安全网1）安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。九、脚手架搭设及拆除安全事项1、架子搭设安全事项（1）凡是

27、高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。 （2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 （3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 （4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带