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焊接技巧100招03西安机电网文档格式.docx

1、此外,H梁特别适合用来抵抗地震力,因为与其他工字梁相比,H梁更能在平行和垂直腹板的方向上提供平衡外力的作用。三种结构梁的形状如图81所示。3、为什么W梁的尺寸截面积比I形工字梁(S梁)多?制作I形工字梁(S梁)时,通过打开轧辊可以增加S梁的尺寸和截面积,这不但使“宽边”变宽,而且腹板也稍微增厚,如图82(a)所示。尽管可以增加S梁的质量和承载能力,但加厚腹板的额外金属材料不会大幅度提高S梁的强度。由于在制作W梁的过程中,腹板和宽边的厚度可以相互独立,设计者可以在保持腹板厚度不变的情况下,将更多的金属材料增加到宽边上,使宽边的厚度或长度增大,如图82(b)、(c)所示。4、如何对图纸上的工字梁进

2、行标注,如何称谓各部位的名称?在英制单位中,通过工字梁的形状、公称尺寸(高度)(in)和质量(lb/ft)来区别工字梁。在国际单位制中,通过工字梁的形状、公称尺寸(mm)和质量(kg/m)来区别。例如,在英制单位中,W36848是指宽边工字梁的公称尺寸或高度为36in、质量为848lb/ft。需要47个这样的工字梁用符号47-W36848来表示。在国际单位制中,W91012.4表明宽边工字梁的名义高度为910mm、质量为1256kg/m。5、除了工字钢外,还有哪些其他常见的型钢?除了工字钢外,其他常见的型钢还有丁字钢(或T形钢)、角钢和槽钢,如图83所示。尺寸大的T形钢是将工字钢截去一半而制成

3、的,这使得T形钢的底部成一平面。ST形钢的WT钢的区别:可根据它们是从S梁还是W梁上切取下来的进行判断。小的T形钢,特别是对于尺寸不大于100mm的T形钢,制作方法是最初经过辊轧,加工成T形钢,再将底部加工成圆状,如图83(a)所示。6、型钢的尺寸在图纸上如何表示?对于T形钢,通过公称尺寸和每英尺(ft)多少磅(lb)的来表示。例如,7-T1273400表示7根公称尺寸为12in、质量为73lb/ft、长度为40ft的T形钢。 对于角钢,通过公称脚边尺寸、厚度和长度来表示。例如,5-Ls231/4216表示5根脚边尺寸分别为2in和3in、厚度为1/4in、整体长度为216的L形钢材。 对于槽

4、钢,通过公称尺寸、质量和长度来表示。例如,17C68.2382表示17根公称尺寸为6in、质量为8.2lb/ft、切割长度为382的C形槽钢。7、如何在图纸上标示方形和长方形管状钢材、管子和金属板? 对于管状钢材,通过相邻两侧面的公称尺寸、管壁厚度和长度来表示,如图84所示。例如,13-T.S.3410表示13根两侧面宽度分别为3in和4in、管壁厚度为1/4i、切割长度为10ft的管状钢材。圆形钢管或钢管在机械制造和生产中得到广泛应用,但在建筑工程中很少应用 管子类型不同,表示方法也不同。对于标准管子,用内径公称尺寸(in)长度(ft)来表示,例如:6153。对于高强度管,用内径公称尺寸(i

5、n)-Strong Pipe12X-Strong Pipe126对于双面高强度管,用内径公称尺寸(in)长度(ft)来表示,例如,4Strong Pipe82 对于金属板,通过金属板的宽度、厚度和长度来表示,例如,601/42468、焊接结构钢时,经常会遇到是否将焊缝末端拐角周围的角焊缝焊成弯钩状(见图85)的问题,处理这种问题的一般原则是什么?如果图纸上要求的焊缝横截面尺寸包括拐角焊缝,则应对拐角周围进行焊接,否则不用对拐角周围进行焊接。通过焊接角钢来连接两工件时上部焊缝焊成弯钩状,如图85所示,是根据弯曲和弹性的需要来设计角钢连接的。试验表明,拐角处焊缝长度是角钢长度的25%时,焊缝失效前

6、的强度和移动距离最大。上述原则的其他应用示例如图86图88所示。8.2 厚板及膨胀梁的焊接1、在厚板上焊接角焊缝时,焊缝中有时会产生裂纹,如何防止裂纹的产生?对于厚板上比较大的焊缝,如果焊接前两块金属板之间几乎没有间隙,焊接时工件不可能移动。当焊缝冷却收缩时,所有的收缩应力被焊缝吸收。一旦焊缝爱到严重的拘束,收缩应力就会使得焊缝产生裂纹,特别是两金属板之间的第一道焊缝更容易产生裂纹,如图89(a)所示。如果两块金属板之间留有比较小的间隙,当焊缝收缩时金属板可轻微移动,使间隙变小,这使得焊缝的横向应力降低。焊接厚大钢板时,两金属板件之间的接头间隙应至少为0.8mm,如果条件允许,接头间隙可为1.

7、6mm。可通过以下几种方法来获得接头间隙。 在两块金属板之间插入用软金属制作的隔离片,如图89(b)所示。当焊缝收缩时,软金属隔离片变薄。如果采用铜作隔离片,一定要注意焊缝金属不能与铜相熔合。 采用火焰切割获得粗糙的切口。切口上面的毛剌可使金属板之间保持一定距离,当焊缝收缩时毛剌会被压扁。 冲压将待焊金属表面加工得凹凸不平。这种方法与采用火焰切割来获得粗糙金属表面的方法类似,一般情况下当焊缝冷却后,两金属板可被牢固的焊接在一起,如图89(c)所示。2、什么是膨胀梁?为什么膨胀梁有很多用途?将工字梁沿着腹板切割开,然后将一隔板加在两腹板之间,并焊接在一起,这样膨胀梁就制胜成了。图90为膨胀梁的制

8、作示意,即先沿着腹板将工字梁从中间切割开,将一辅助隔板焊接在工字梁的腹板之间。膨胀梁不但增加了梁的高度,也增加了它的风度和承受载荷的能力。如果沿着腹板以一定的角度将工字梁切割开,这样制作出来的膨胀梁称为锥形梁,如图91所示。这种梁的中间部位(最预演用到的部位)有最高的弯曲强度。由于减少了制作膨胀梁所用的金属材料,这样设计出的锥形梁使得支撑整个重物的载荷减小。如果沿着腹板中心线将工字梁切割成锯齿状,然后将两半腹板的锯齿状切口齿对齿对接,并焊接在一起,这就制作成了开腹板膨胀梁,如图92所示。与最初的膨胀梁相比,这种开腹板膨胀梁高度更大、强度更大、刚性也更大。这种设计最初或多或少是出于节省材料费和装

9、卸费的考虑。利用开腹板膨胀的开口部位作为管路、电线管道和管线系统,可以节省钢材和梁的垂直距离,如图93所示。膨胀梁的另一种类型是锥形开腹板膨胀梁,如图94所示。所有这些膨胀梁的设计都可以采用氧乙炔火焰割炬和模板来完成。8.3 辅助结构设计1、有哪些典型底座的结构设计方法?底座的设计方法是由结构的高度、地板承重、下方的土质和基础强度(如风力和地震力)决定的,典型钢结构底座的设计如图95所示。2、有哪些典型的梁柱连接的方法?决定梁柱连接最优化设计的因素有很多。但进行梁柱连接时,达到最牢固的连接需要在现场进行焊接,如图96(a)所示。但是,仍有可能在工厂中完成大部分部位的焊接,而在最后的现场装配中采

10、用高强钢螺栓进行连接,如图96(b)、(c)所示。这种连接方法很方便,不但提高了工地现场架设的速度,也避免了受天气影响的焊接质量问题。3、有哪些常见的连接柱状材料的方法?柱状材料之间的连接方法有很多种,场地、风力和地震力都是影响连接方法的重要因素。一些连接方法克服了场地的影响而采用螺栓进行连接,典型的柱式连接接头如图97所示。4、有哪些为支撑柱提供有效连接的附件和方法?几种典型的支撑柱连接方法如图98所示。5、焊缝通道孔有哪些作用?设计焊缝通道孔有两个目的:一是提供通往焊缝接头的途径;二是防止焊接接头和腹板残余应力的相互作用。与焊缝金属的横向收缩一样,腹板和焊缝金属纵向收缩的相互作用产生三向应

11、力,使得焊缝金属中产生裂纹。焊缝通道孔可以消除这种三向应力,从而减小产生焊接裂纹的可能性,如图99所示。6、将端面板放置到结构圆柱上并进行焊接,确定上方和下方钢板是否在同一直线上的一个简便方法是什么?可以按照以下步骤进行。 将管状柱放置在管子支撑架上面,并检查管状柱的末端是否呈方形。如果末端稍微偏离方形,则在较高的一侧用作上标记,以便从这个位置开始焊接。如果末端严重偏离方形,则对它进行修整,使其恢复为方形。 根据图纸在端面板上绘出布局轮廓,如图100(a)所示。 从厚度8mm钢板上割下一V形导板,导板的宽度应为150mm。将导板放置到圆柱上时,导板的长度应超出基板75mm。标出V形导板的中心线

12、并注明精确尺寸,如图100(b)、(c)所示。 标出基板的中心线,然后将V形导板放在基板上面,使得导板中心线与基板的中心线重合,导板的上边缘高出基板的距离为t,如图100(c)所示。将V形导板与基板夹在一起,如图100(d)所示。 将基板悬挂在圆柱末端上方的位置,放置好基板后,用销钉子将基板固定住,进行点固焊,然后进行焊接。 接下来是将待焊基板用销钉固定在管状柱的另一端上,以便使顶部和底部的金属板在同一直线上,而不是相互旋转。要做好以上工作,可以将一个水平仪放置在事先焊接好的基板顶部,放置圆柱使基板上边缘保持水平,如图100(e)所示。 对于其余的基板,可以重复步骤,并将它悬挂在用于焊接的位置

13、,用水平仪将基板上边缘调整到水平状态。 用销钉将基板固定住,并进行焊接。7、不采用焊接方法,有哪些采用螺杆将轧制结构钢连接在一起的方法?采用螺杆将轧制结构钢连接在一起,有以下几种方法,如图101所示。8、有哪些焊接钢筋的常用方法?焊接钢筋时,一些常用的方法如图102所示。9、将金属板叠加到一个或多个工件上,有什么好的方法?不同情况下叠加金属板的方法如图103所示。 10、结构钢管之间的连接需要工件端部仔细装配,见图104(上左)。这些接头的装配间隙不得比所采用的焊丝直径大,有什么好的装配方法吗?在许多情况下,可以采用图104(上右)的方法来进行装配。在较低应力水平的条件下,可以采用图104(下)的结构形式,节省工时。

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