CY系列氧化锆氧分析仪说明书正文Word文档下载推荐.docx

1、* 测量元件：氧化锆管* 测量范围：显示0-20.6VOL%O2输出电流: 0-10mA或4-20mA对应氧量: 0-5、0-10、0-20.6、0-25VOLO2* 检测器加热炉升温时间约15分钟* 检测器标准长度：180mm,400mm,600mm,800mm，1000mm，1200mm 。如有特殊要求，当面洽谈。* 检测点温度可分为 : 低温型600中温型900高温型1400* 重复性：满量程的0.5%* 基本误差2%（满量程）* 稳定性1%（仪器连续检定4h）* 响应时间：当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应* 环境温度：检测器 -1080转换器 040* 电源及功耗

2、：电源22010%VAC，功耗最大为150W* 检测器约5Kg，转换器约5Kg三、氧化锆氧分析仪构成该仪器由三部分组成：氧化锆检测器、氧化锆转换器和取气装置1检测器检测器为直插式结构，见图3，氧传感器安装在检测器头部。检测器设有标准气路，可由转换器对检测器进行在线标气操作。图1中所注“标气入口”即为校准操作时使用。如不进行校准操作，请务必将此口堵死，以防止空气泄漏进去，引起测量误差。其“参比气入口”在任何时间都要开放，保持与大气相通。图3氧化锆检测器结构图（以检测器标准长度400mm为例）检测器接线盒内共有8根引线端子图4，检测器有温度传感器（AD590），所以由检测器向转换器传送热电信号时不

3、必用补偿导线，如果使用了补偿导线，在安装本仪器时，应将温度传感器（AD590）移至转换器的接线端子“CJ”处。 检测器标准长度有六种：180mm，400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm图4 检测器端子图2氧化锆转换器转换器由氧量输入及转换单元、盘显示及控制单元、检测器炉温控制单元、氧含量对应电流输出单元等组成。采用微处理器控制，仪表系统的稳定性、可靠性及安全性都大为提高，运算程序采用模糊控制算法的恒温（750）控制，浮温计算的方式。配合计算机数字调校功能，保证了仪表准确、可靠运行。转换器的主要作用是将检测器测得的氧电势信号E（mV）转换成数字量。CPU对数值运算、处理得

4、到氧含量值送到显示器显示，并且输出与氧含量对应的电流值（4-20mA或0-10mA），同时转换器要对检测器内工作电炉进行控温，使氧化锆管工作温度稳定在750（2），除此之外，转换器还可以通过按键选择显示温度值（）、氧电势值（mV）、以及对检测器进行在线校准操作等。21转换器由以下5部分组成：2.1.1输入信号处理转换部分安装在现场的检测器有两种测量信号输出，即氧电势E（mV）和热电偶信号（mV），为了解决系统连接时的电位匹配，抑制可能来自检测器及系统各部分的干扰，串扰，屏蔽若干个装置之间的地电位等问题，两路信号分别采用了高精度小信号放大器，V/F转换及光电耦合器，实现了输入、输出以及电源三隔离

5、，使整套仪器以及与其相连的自控系统长期稳定运行有了可靠保证。 温度补偿信号由AD590（温度传感器）提供。该元件安装在检测器接线盒内。（如果检测器与转换器间的热电偶信号用补偿导线传送，则应将AD590移至转换器接线端子“CJ”处），AD590为一电流型元件。温度变化时输出电流相应改变。 以上几路信号均通过多路模拟开关，V/F转换和光电隔离后送入80C196单片机，而转换成数字量。2 1.2 单片机系统转换的核心部件采用80C196单片机，本仪器就是利用它的高速输入输出口采集输入信号及形成可控硅控制输入信号，利用PWM输出实现D/A变换。同时配以程序存储器和电可擦除存储器，使之在掉电时能有效地保

6、留校准操作时的修正参数。21.3 控温电路本仪器采用恒温控制，浮温计算的方法。即氧传感器工作温度恒定为一常量，故转换器需要对检测器内部的电炉控温，本仪器设定温度值为750，运算程序采用模糊控制算法并由单片机的高速输出口输出控制信号，经光电隔离、驱动后控制双向可控硅触发极，实现温度稳定控制。21.4 模拟量输出部分本仪器的模拟量输出是利用80C196单片机的PWM信号。此信号首先通过光电耦合，经平滑滤波后变为模拟信号，再经V/I转换电路，最后输出与被测氧含量相对应的电流信号。21.5 键盘、显示部分键盘、显示部分主要由可编程键盘显示器接口芯片8279和部分驱动电路组成。8279芯片对显示器自动扫

7、描，能识别键盘上闭合键的键码。CPU只需对8279送显示数据和读取键码。所以使用8279后提高CPU的工作效率。22转换器分为盘装式和壁挂式两种结构形式2.2.1盘装式转换器（CY-2DA） 图5 CY2DA转换器尺寸图图6 CY2DA转换器端子图222壁挂式转换器（CY-2C）图7 CY2C转换器尺寸图 图8 CY2C转换器端子图 3取气装置取气装置可分为防尘管、导流管、金属过滤器、高温取气四种形式。四、安装1. 转换器11转换器的安装部位应满足下列条件：* 尽量避免机械震动* 避免腐蚀性气体* 周围环境温度应在标准范围之内* 避免强磁场干扰* 避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰* 提

8、供充足的维护空间* 转换器应尽量安装在靠近检测器处，距离不超过100m为宜 1.2 盘装式转换器（CY-2DA）安装转换器开孔尺寸： 75+1 150+11.3 壁挂式转换器（CY-2C）安装：图9 CY-2C转换器安装图* 表盘安装：取下转换器两侧的固定板块，将其插入机柜面板，面板开孔尺寸如图，用固定板块将其固定。* 墙壁安装：将固定板块倒过来，转换器壳底部紧靠墙壁并固定。* 管子安装：将转换器用管安装附件固定在管子上。2.炉体法兰安装：建炉体或检修时，首先预埋焊炉墙埋管。当安装氧分析仪时，炉体法兰焊接在炉墙埋管上，见图14。其中L20,D110。 图10 炉墙埋及炉体法兰3.检测器，导流管

9、，防尘管安装安装前需准备好M1250螺钉，相应螺母、垫片、垫圈以及法兰间的密封垫圈,于炉体法兰紧固。注意事项：应尽量避免机械震动。* 周围环境温度应小于50* 测头处应避免高辐射热和高辐射蒸气的影响* 避免灰尘及腐蚀气体4.成套配置41选择气样有代表性的位置，炉体密封性好，开口处气流通畅，避开不流畅区,检测器安装点最佳温度为400-500。以电厂锅炉为例，安装点在省煤气和预热器中间。42选择检测器长度可采用以下方法* 直插式长度为：400mm以上+炉墙厚度* 导流时：导流管长度为400mm以上+炉墙厚度,探头长度为不应小于炉墙厚度。4. 3下面介绍以下几种取样方式* 直插式，高粉尘场合，检测器

10、应加外套防尘管，见图15 图11 防尘式安装* 导流式：检测器标准长度为180mm、400mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm；因炉壁厚，检测器长度不够，需延长采样距离，配GP-L导流管，安装方式见图12图12 导流式安装* 高温H型：取气装置要分为GF-H导流方式，见图13和PF-H引流方式，见图14。后者用于负压大于-50Pa的场合，带喷射泵。喷射泵所需仪表气源压力为0.05-0.15Pa，用空气过滤调节阀调节。图13 高温引流式安装图14 高温抽气是安装44配线与配管4.4.1表选择电源电缆和信号电缆，需注意仪器安装处的环境温度，导线电阻及噪声源，还要考虑检测器与转换

11、器之间的布线路径，使用电缆可参考下表选用。60以下60-8080-150信号电缆（1）氧电池信号（2）热电偶信号（3）补偿信号六芯电缆，每芯截面1平方毫米，带聚氯乙烯绝缘保护层六芯电缆，每芯截面1平方毫米，带耐热聚氯乙烯保护层六芯电缆，每芯截面1平方毫米，带600V级硅橡胶及玻璃纤维辨带保护层加热炉电缆两根截面为1平方毫米的导线对于信号线，用屏蔽线更好，将屏蔽线接地，如果信号电缆不是屏蔽线，安装时应尽量远离加热炉导线或大型马达供电线。4.4.2电缆导管建议用外直径为22mm的管子或外径为19mm的软管做电缆导管。电源线或接地线导管与信号线导管应尽量分开，以免引起噪声干扰。4.5 成套配置及备件

12、表序号产品名称型号及类别单位技术条件及规格A01氧化锆分析仪低温A型1套检测器：180mm、400mm、600mm耐烟量600转换器：A：CY-2DA输出0-10mA或4-20mAB:CY-2H输出0-10mA或4-20mAC:CY-2C输出0-10mA或4-20mA显示范围：80VA（最大120VA）防尘管：插入长度250mm、500mm、700mm见安装图15A02低温B型检测器、转换器、变压器同上导流管：800mm、1m、1.2m见安装图16A03中温M型检测器、转换器、变压器同上，导流管：800mm、1m、1.2m耐烟温900A04高温H型检测器、转换器、变压器同上取气器：三通+碳硅管

13、 耐烟温900-1400插入长度：800mm、1m、1.2m喷射泵：输入压力0.05-0.15Mpa（可通过减压阀得到）输出压力20-200mm水柱见安装图17 图18A05检测器IS-G180mm、400mm、600mmA06锆管组件FG-1锆管 密封环 过滤网 导电管 导气管A07转换器CY-2HCY-2DACY-2C一台一台含氧量 0-5、0-100-20.6%、0-25输出0-10mA 4-20mAA08变压器T100输入220VAC，输入60-110VACA09低温防尘器PD-L1支耐烟温600，长度250mm、500mm、700mmA10低温导流管GF-L耐烟温600，长度800m

14、m、1m、1.2mA11低温导游管GF-M耐烟温900，长度800mm、1m、1.2mA12高温导游管PF-L耐烟温1400，长度800mm、1m、1.2mA13校正气源CV-11台校正气源用户必备多台仪表可配一台A14炉体法兰管A15喷射泵PB-1A16技术服务生产单位提供现场仪表调试设运服务，核收服务费五、系统调试51.CY-2DA盘装式仪表系统连接图盘装式仪表系统由检测器（探头）、CY2DA转换器和连接导线组成图15 CY-2DA盘装式仪表系统连接图52 CY-2C壁挂式仪表系统连接图盘装式仪表系统由检测器（探头）、CY2C转换器和连接导线组成图16 CY2C壁挂式仪表系统连接图53系统

15、调校方法531 转换器面板使用：CY2DA面板图图17 CY2DA转换面板图532 CY2C面板示意图图18 CY2C转换面板图533面板键功能* 显示部分：由4个数码管和5个LED指示灯组成 数码管用来显示氧含量、温度、氧电势等参数，当温度传感器断路或损坏时，数据码管显示“E-”。 LED指示灯指示锆管工作温度高于900或低于600、热电偶回路故障、以及测量/维护和电炉丝加热/关闭状态。* 面板按键：有功能键、校准键及状态选择键 * 测量/维护键：按此键可选择进入仪器测量或维护状态，进入测量状态，上面的指示灯“亮”，此时操作上面两排按键无效。进入维护状态则指示类“灭”，可进行功能及校准操作。

16、* 加热/关闭键：保留不用* 温度键：按下此键，数字显示值为当前锆管工作温度值（）。* 氧电势键：按下此键，数字显示值为当前被测气体的氧电势值（mV）。* 氧含量键：按下此键，数字显示值为当前被测气体的氧含量值（Vol%O2）* 内阻键：保留功能键。53.4调校方法53.4.1转换器调校首先用电位差计模拟检测器按系统连接图连好，然后接通电源。* 校温度零点：先用导线将热电偶输入端10,11（2DA）,或3,4（2C）短接。在CJ端接AD590，观察显示应为室温，否则调整电位器RW2，直到与室内温度一致。* 校温度量程：按“测量维护”键进入维护状态，再按温度键显示温度。在端子10,11（2DA）

17、,或3,4（2C）上接一电位差计，给出（750减室温）所对应的毫伏值应显示750，如不是则按“选择”键两次，然后按“写入”，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”即可。* 校氧电势：在维护状态下，按“氧电势”键，并在氧电势输入端8、9（2DA）,或1,2（2C）用电位差计给出50mV的信号，则前面板应显示50.00。如不是，则按“给定”键两次，确认后按“写入”，显示“0.000”，再接“给定”键输入密码，最后按“写入”即可。需要时，用“空气校准”键校准氧电势零点。*RW1为氧量显示微调电位器输出电流信号的调校：在输

18、出端子上接一数字万用表，监视输出电流的大小。用RW3电位器调节零点电流。用RW4调电流输出的量程。反复调校直到测量值与实际值相比小于基本误差为合格。53.4.2含量在线校准操作* 检测器冷态检查，打开检查器接线盒，用万用表欧姆档测量，氧电池端子1-2之间为开路状态，阻值超量程，热电耦端子3-4之间阻值只有几欧姆为正常，电炉丝端子7-8之间阻值约80为正常。注意测量电炉丝阻值只能在断电状态下进行。热电耦补偿端子5-6之间采用目检，用手或工具轻轻拨动AD590，引线应紧固在端子上。* 热态检查，按系统连接图连好系统，检查无误后通电，显示器显示如下符号：“”，稍后显示温度值，升温过程中前面板显示温度

19、。当温度升到600时，若仪表处于测量状态，程序将自动转换到氧含量显示状态，其数值应在空气氧含量20.6附近，若使仪表处于维护状态，则可以操作面板所有按键。* 定性检查第一步确认被控温度是否为7502，一般热电势约为30mV，查对照表温度值加上室温应对应750第二步用万用表欧姆档测量氧电势内阻，正反方向（即测量表笔调换）各测量一次，取其平均值。新探头电池内阻一般小于100，旧探头检修后应控制在800以内。注意：采用上述方法测量电池内阻时，仪表应与自控系统脱开，因万用表是有源的，有信号叠加于氧电势上，将干扰被测氧量。氧化锆传感器在制作过程中，由于材料的纯度和制作工艺的分散性等影响会存在数值不等的零

20、点电势，为保证测量精度，转换器可对检测器进行在线校准操作，修正零点电势和曲线斜率。具体操作如下：* 空气校准 （即修正零点电势）首先将检测器“标准气入口”打开，通入空气，然后按下“空气校准”键，显示器显示20.6，即空气中氧含量。按“写入”键，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”即可。* 斜率修正将检测器“标准气入口”打开，通入氧含量为0.5-2.5的标准气体，待显示值稳定后（约5秒钟），如果显示值为输入标准气体标称值（+1），则不需要修正斜率参数，如果超差较大（1以上），就要进行斜率修正。先按“给定”键，使显示值增（或减）到所通标准气瓶标识的氧含量值为（0.5-2.5）

21、，然后按“写入”键，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”即可。正常工作或校准操作完毕后，应将仪器检测器的“标准气入口”用螺钉拧紧密封好，不得有空气从此泄漏进去。注：为避免误操作，本仪表设置了写入操作密码，即对校准好的数据，每次按“写入”键后，将等待用户操作输入密码9.000，用“给定”键加到相应的密码值，再按一次“写入”键则正式将该校准数据存入。六、维护与检修为使仪器处于良好的运行状态，必须对仪器进行维护与检查，视安装环境不同，每月或至少一年做一次维护性检查。6.1检查内容6.1.1按照转换器面板操作方法进行各项功能检查。6.1.2检测器头部过滤网上是否积有灰尘，如灰尘过

22、多应将其清除，否则会影响测量精度和反应时间。6.2常见问题6.2.1锆管工作温度低于730 原因排除方法保险丝断更换保险丝电炉引线断修复或更换电炉丝断电炉电阻在80左右为正常，如果炉丝断应返回厂家修复热电耦故障 正常状况下偶丝阻值不大于5，如有异常返回厂家修复 热电耦丝断确认热电耦丝已断（非接触故障）。应返回厂家修复升温过程缓慢，1小时内达到750离要求750差几十度时，可能是电炉供电功率不够，应与厂家联系62.2锆管工作温度高于780应检查电炉工作电压，如电压值总是80VAC（变压器输出电压）以上，说明仪器控温电路发生故障，应先更换双向可控硅。62.3温补电路故障显示“E-”时，表示温度补偿回路故障，此时应先检查温度传感器（AD590）及其导线接触是否良好、极性是否正确，其次可更换温度传感器（AD590）。62.4氧含量显示异常* 如果发生以下情况，即标气孔螺丝未紧、检测器上未装石棉垫、检测器安装螺丝未紧时，由于空气的渗入，产生扰动会导致氧含量的显示异常。* 当锆管使用寿命到，锆管内阻大于800时，导致氧含量显示异常。