桥梁盖梁台帽施工方案Word文档格式.docx

1、二、施工依据公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）施工图纸全球定位系统（GPS）测量规范（GB/T18314-2001）公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）建设工程施工现场供电安全规范（GBJ 50194-93）公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004 公路工程标准施工招标文件2009-221三、施工前期准备3.1墩柱施工完成后，进行基坑回填，平整场地，清除杂物。3.2材料准备，盖梁、台帽施工需要的主要材料有：25、12、10几种钢筋，水泥、砂石料及外加剂，根据施工进度要求分批进场，所有进场材料要有出厂合格证，并按规定检验项目和频率进行检验，各项指标必须达到设计

2、规范要求，并有一定的库存量。3.3盖梁、台帽模板采用定型钢模板，在专业模板加工厂加工制作，模板在进场前进行检查验收，模板必须符合设计、规范要求和驻地办的相关规定，不合格的模板不允许进场使用。3.4施工放线：测量出墩柱中心位置及标高，准确放出盖梁纵向、横向中心线及各部位标高，并在墩柱顶面用墨线画出。四、资源配置 根据本首件工程施工计划及工程需要，配备足额管理人员及机械设备，保证工程的正常运转，详见下表：4.1施工投入主要人员职责分工表侯庄分离立交桥姓名职务职责备注现场负责人负责现场组织与安排现场技术负责人负责现场技术工作自检负责人负责现场自检工作试验负责人负责试验工作施工员负责前期清理等工作负责

3、整平、碾压工作安全员负责安全工作机械负责人负责施工现场机械设备乌河中桥负责施工现场机械设备备铁源分离立交桥大河南桥式通道4.2施工设备仪器配置 上跨候庄路立交桥工程编号机械设备名称型号单位数量1电焊机BX1-315-2 台42钢筋调直机 GT3-123钢筋切断机 GQ40-2.2KW钢筋切割机 3KW5钢筋弯曲机 JGW-3 GW406装载机2L30F7吊机30T8发电机30KW上跨铁源铁路立交桥工程大河南村桥式通道桥工程50KW9砂浆搅拌机BX1-400-2交流弧焊机200WBX1-315弧焊变压器BX1-315GT3-12YCH90L2 GW40ZL30F20T50kw4.3施工材料试验、

4、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格国别产地制造年份用途混凝土振动台1m2个泰安2005砼试验混凝土坍落度仪/3个水泥电动抗折机KZJ-50002台荣成水泥试验抗压夹具40*404个南京石料压碎值仪砂石料试验针片状规准仪2套分析天平TG328A上海材料称量电子天平JA51001恒温恒湿养护室2006试件养护10混凝土集料筛300mm3套浙江2008级配试验11砼试模15015015个12全站仪拓普康1台日本2009控制测量13水准仪欧宝国产五、工期安排侯庄立交铁源立交桥式通道施工放线6-156-267-067-13安装支架6-15至6-176-27至6-287-07至7-087-14至

5、7-15支模板6-18至6-206-29至6-307-09至7-107-16至6-17砼浇筑6-21至6-227-01至7-027-11至7-127-18至7-19六、施工工艺6.1支架平台搭设、安设摩擦箍 6.1.1支架平台搭设：支架采用标准碗扣式脚手架，搭设前先对基底进行平整夯实，并在底部铺设枕木，以减小支架的下沉。6.1.2安设摩擦箍：由于脚手架平台支立在软基上，盖梁施工时，如果基承重全部由脚手架平台来支撑，容易发生脚手架平台下沉，导致盖梁施工时下沉，影响施工质量，因此在每根墩柱上安设摩擦箍作为盖梁模板的主要支撑平台，在墩柱四周用4根直径为5cm的钢管对摩擦箍支撑。脚手架平台作为辅助作业

6、平台。6.2钢筋加工与安装6.2.1盖梁、台帽钢筋加工盖梁、台帽用的钢筋种类为级和级钢筋，进场的钢筋有出厂合格证，经检验各项技术指标符合要求，经检验合格的钢筋放在离地50厘米的平台上，避免受潮生锈。钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉法进行调直，所有钢筋的截断面及弯曲均在钢筋加工场进行。钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，并且均要冷弯。主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定的设置弯钩。钢筋焊接采用电弧焊，搭接焊采用双面焊接，搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋焊长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。钢筋焊接后取样进行力学试验，各

7、项指标必须达到规范和设计要求。6.2.2钢筋骨架的组成与安装盖梁、台帽钢筋在钢筋加工现场统一加工后，运到盖梁、台帽施工现场进行绑扎拼装，绑扎拼装前仔细检查每根钢筋的加工质量，对焊接、弯曲、弯钩和尺寸达不到要求的，要更换，如有生锈现象，必须进行除锈。骨架四周最外一层钢筋与箍筋交叉点焊连接，形成一个外形尺寸符合设计要求的钢筋骨架，其余的钢筋交叉点均用铁丝连接，并用铁丝绑扎牢固。钢筋骨架钢筋接头的布置必须符合要求，即主筋焊接接头每个断面不超过50%。支座下钢筋网片及防震埋入，牢固稳定。钢筋骨架质量检查项目及允许偏差：钢筋的型号、直径、根数、间距均应符合要求，骨架不得有变形，松脱现象。绑扎完成后采用多

8、点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。6.3模板安装6.3.1模板进场后经检查，加工质量符合总监办对钢模板的要求。6.3.2模板板块用吊车吊起在砖砌底模上拼装就位，两侧边模用螺旋连成整体，并用斜撑将模板固定牢固。板块间垫一层3毫米厚的橡胶条，确保浇注砼时不漏浆。6.3.3模板安装完毕，先对各部尺寸和高程进行自检，自检合格并将自检资料报监理工程师抽检，监理工程师抽检合格签字后，才能浇注盖梁、台帽砼。6.3.4盖梁、台帽模板安装的允许偏差（mm）：模板标高：模板内部尺寸

9、：20轴线偏位：相邻板高差：表面平整度：6.4盖梁、台帽砼的浇注6.4.1盖梁、台帽砼为C30，必须符合下列要求:水泥等级采用32.5级。石子最大粒径为31.5mm细集料必须级配良好的中砂。坍落度选定 30-50 mm。水灰比 0.42 。6.4.2砼拌和砼在拌和站集中统一拌和，采用采用ZHzS25，HzS750强制式拌合机。砼拌和成后要成为和易性好，颜色一致均匀的混合物，搅拌时间不少于1.5分钟。砼配料要准确，水泥允许偏差1%，粗细骨料2%，水1%，坍落度要在拌和浇注现场分别试验，每个盖梁至少试验两次。6.4.3砼运输 用砼运输车罐车运送砼，砼运到工地倒入砼料斗内，借助吊车进行盖梁、台帽砼的

10、浇注。6.4.4盖梁、台帽砼的浇筑砼浇筑前，要对模板、支架、钢筋进行检查，并做好记录，模板内的杂物和柱顶浮浆要清除干净，模板缝隙要严密，都符合要求后，才能浇筑砼。模板内侧要刷新机油，禁止使用废机油，并不得污染钢筋。砼分层浇筑，每层摊铺厚度不超过30cm。浇筑顺序和方向是从盖梁中心分别向两端浇筑，当每一层浇筑完后，第二层仍按此顺序和方向进行浇筑。砼要快速连续浇筑，在下层砼初凝前必须浇筑完上层砼。盖梁、台帽砼浇筑一气完成，不留施工缝。浇筑砼过程中，设专人检查支架模板、钢筋等稳固情况，发现有松动、变形、移位时，要及时处理。防震挡块砼和盖梁、台帽砼同时浇筑。每个盖梁、台帽浇筑时，做砼试件。6.4.5砼

11、振捣（1）砼振捣采用插入式振捣器，分层振捣，与侧模应保持50100mm的距离，插入下层砼的深度50100mm。每一处振动完毕后要边振动边慢慢提出振捣棒。尽量避免碰撞模板和钢筋。（2）对每一个振捣部位，必须振到砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆。6.4.6砼养生盖梁砼浇筑完毕，再收浆后尽快用塑料布覆盖和洒水养护，养生时间至少7天。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。养生用的覆盖材料不能污染砼表面。6.5模板的拆卸6.5.1侧面模板在砼强度能保证其表面和棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。砼强度一般要达到2.5MPa，可通过试压砼试件检验。6.5.2底模在砼强

12、度达到75%以后方可拆除，要通过砼试件试压后，来确定是否可以拆除承重模板。6.6盖梁、台帽质量检查项目及其允许偏差如下：砼强度（MPa）：必须符合设计要求。断面尺寸（mm）：20。轴线偏位（mm）：10。支座处顶面高程（mm）：七、工期保证措施7.1 工期保证承诺根据业主的计划安排，制定科学、合理的施工进度计划，根据施工进度计划组织人员、机械设备，并向业主承诺：保证按照合同工期完工。7.2 组织保证措施、在保证质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。、尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进

13、完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度。、建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率。、根据本工程的总体施工进度计划，制定合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。、坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。、做好施工前后各项施工准备。按照合同要求，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组

14、织设计，组织开展各项工作。、建立形象进度考核制度，把进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。、采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响，与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件做到预防为先。、通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而加快工程进度。八、质量保证措施8.1施工技术交底 盖梁施工前，都要做好对施工队伍的技术交底工作，使每个施工人员都明白各工艺环节怎样做，先做哪项工作，后做哪项工作，工序之间应该怎样衔接，每个工序应该达到什么质量标准要求才算合格，经监理检查认可后，才能转序。8.2实行工序交接单制度 前一工序完成的工作，在自检合格的基础上，才

15、允许通知下道工序施工人员检查，经复检合格后可进行本工序施工，防止不合格工作转序造成质量隐患。8.3开展三工序活动各施工作业组之间，都必须做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序，使各作业组之间通过“三工序活动”进一步理解干好自己工作的重要性。8.4实行奖优罚劣制度各工序施工作业组，凡是因自己工序不合格，造成下道工序返修误工情况的，质检工程师应视情况轻重，及造成的损失大小，依照项目经理部规章制度，上报上级主观给予经济罚款。对超额完成本工序工作，或提出合理华建议，采用先进施工方法效益显著，成绩突出的应给予经济方面的奖励。8.5加强工序环节的报验抽检工作 每一工序环节需报验监理工程师检查，只有经

16、监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序施工，否则不准转序。8.6重视砼养生，经常洒水，保持立柱表面湿润。8.7砼拌和站试验人员要严格把材料关，不合格的材料决不能用来拌制砼。严格按施工配比拌制砼，不合格的砼拌和物不能运到现场浇筑盖梁、台帽砼。8.8浇筑砼用的吊车、振捣棒等机械设备要有备用的，避免出现故障使砼浇筑中断。8.9砼振捣要到位，不能漏浆，也不能过振，指定有经验的振捣工进行振捣，不要随便换人。8.10承重模板不能随便拆除，只取与盖梁、台帽同等条件养护的试件作为拆除承重模板的强度依据。九、安全生产和文明施工保证措施9.1对安全职工进行安全生产、文明施工的教育，做到布置任务、检查工作都要布置

17、和检查生产和文明施工的有关情况，通过教育提高职工做好安全生产和文明施工的自觉性。9.2施工作业现场的工作人员，必须配戴安全帽，在盖梁、台帽上周围操作人员要系安全带，作业现场要设置安全标识牌。9.3电焊工、钢筋工、高空作业及特种机械作手，都必须持证上岗，按章操作。9.4完善倒休班制度，不允许疲劳作业，不允许带病作业，施工队长在完成施工任务的同时，应关心职工身心健康。9.5施工现场的物资、设备应做到布局合理、科学安置。9.6施工便道，施工过程应保持环境优美，做到活完场清，不能造成环境污染。9.7文明施工、规范作业，处理好与当地干群关系，严禁刑事案施工人员下班后不准外出走村窜户，不准酗酒滋事，否则，发生问题，要严肃处理。9.8有关安全生产、文明施工的具体做法，按总监办下发的安全和文明施工细则执行。