1、2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径d3约大12%;外部压力时,应使O形圈内径比沟漕内径d4约小13%。三、影响密封性能的其它因素1、 O形圈的硬度O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作
2、特殊说明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。2、挤出间隙最大允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏。3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现永久的塑性变形。压缩永久变形d可由下式确定:式中:b0-原始厚度(即截面直径W)b1-压缩状态下的厚度b2-释放后的厚度通常,为防止出现永久的塑性变形,O形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。表2 最大允许
3、挤出间隙gmax压力MPa O形圈截面直径W1.782.623.535.337.00邵氏硬度A703.500.080.090.100.130.157.000.050.0710.500.030.04邵氏硬度A800.180.2014.0017.500.02邵氏硬度A900.230.2521.0035.00当压力超过5MPa时,建议使用挡圈。对静密封应用场合,推荐配合为H7/g6。4、预压缩量O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。具体可参照下述图表选择。液压
4、-气动-静密封预压缩允许范围 液压-动密封气动-动密封和材料有关的O形圈圆周方向的压缩力5、 拉伸与压缩将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,O形圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈最好延其周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。6、O形圈用作旋转轴密封O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O形圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其
5、内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,O形圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。7、安装压缩力安装时,压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关,图示为每厘米密封周长上的单位压缩力和截面直径间的关系,用以估算安装O形圈时所需的总力大小。O型密封圈技术数据一、概况对于不同种类固定密封或动密封应用场合,O形密封圈(简称O形圈)为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。因成本低和使用简便,使得O形圈被广泛应用。在一般和特殊应用场合中,由于弹性材料具有十分大的选择范围,实际上也允许O形圈用于气态介质的密封。二、说明O形圈是在模具里硫化成型
6、的;O型圈具有圆截面环状的特征。O型圈尺寸是由其内径和其断面直径决定的。三、操作方法O形圈是一种双向作用密封元件。由于在安装时,受到径向或轴向方面初始压缩赋予O形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。四、优点廉价,可用于低成本介质中简单,整体式沟槽设计降低零件和设计费用设计紧凑,零件外形较小安装极为简单,减少了差错适合于解决许多密封问题,如静密封、动密封、单作用或双作用密封有很多化合物可供选择,并与大多数流体具有兼容性五、材质丁腈胶NBR、橡塑复合材料RP和氟胶FKM。六、应用范围O形圈被用作为一种主要密封元件,作为滑履密封和刮尘圈
7、的斌能元件,它覆盖了很大的使用场合。几乎没有任何工业不使用O形圈。O形圈在静密封场合中,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,O形圈也常被应用;但它受到密封处的速度和压力的限制。七、技术数据压力:静态场合无挡圈时,最大可达到压力20MPa有挡圈时,最大可达压力40MPa用特殊挡圈时,最大可达压力200MPa动态压力无挡圈时,往复运动最大可达5MPa有挡圈时,较高压力速度:最大往复速度可达0.5m/s最大旋转速度可达2.0m/s温度:取决于化合物和介质的抗耐性一般场合-30C+100C特殊的弹性体-60C+316旋转场合-30C+80判定使用准则时,必须认真考虑温度峰值、连续工作温度和运行
8、周期。在旋转场合中,必须考虑由于磨擦热引起温度上升。介质由于有各种合适的化合物,所以密封可用于所有的液体、气体和化学制品等介质。最大压缩量:动密封:O形圈直径的20%静密封:O形圈直径的30%八:设计标准设计时可参照GB3452.1-82、GB1235-76标准示例。九、标注及订货方法GB3452.1-82标准O形圈用订货号来标注,示例:O形圈内径截面;GB1235-76标准O形圈用订货号来标注,示例:O形圈外径截面。GB1235-76公称实行内径外径断面直径DHd1公差51.91.70.12323.126.5125119.50.5062.73529.5130124.573.73731.513
9、5129.584.74034.5140134.595.74539.5145139.5106.75044.5150144.5117.75549.5155149.5128.76054.50.401603.5154.5139.76357.5165159.5-1410.76559.52821.6142.49.66862.53023.61510.67064.53124.61611.67525.61813.68074.53427.61914.68579.528.62015.69084.53629.62217.69589.53831.62419.610094.533.62520.610599.54134.6
10、26110104.54235.622.5115109.54437.624.5120114.538.64639.65.70.14154.30.802358.60.16219.14841.6170159.3240224.143.6175164.3245229.15144.6180169.3250234.15447.6185174.3255239.148.6190179.3260244.11.005649.6195184.3265249.1-5039.4200189.3275259.1-5544.4205194.3280264.149.4210199.3290274.152.4220209.3295
11、279.154.4230219.3300284.159.4229.3305289.17362.4239.3315299.364.4249.3320304.369.4270259.3330314.374.4269.3335319.379.4279.3350334.384.4289.3355339.389.4154.1360344.394.4159.1370354.399.4164.1375359.3104.4169.1380364.3109.4174.1390374.3114.4179.1395379.3119.4184.1400384.3124.4189.1415399.3129.4194.1
12、420404.31.20134.4215199.1450434.3139.4204.1480464.3144.4225209.1500484.3149.4214.1GB3452.1-92d21.82.653.555.3内径0.1*36.50.30237.52.2438.52.540.52.841.23.1542.543.73.75446.24.547.54.8748.75.1551.50.45535.66.3586.961.57.17.5678.5698.75719.577.50.1711.282.50.6511.812.587.513.292.597.5171030.221061092111222.41181220.9025.812813213632.533.535.53452.103653872062124122.60
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