过程控制仪表实验报告.docx

1、过程控制仪表实验报告 成绩_过程控制仪表及装置实验报告班级：_姓名：_学号：_指导老师：_实验日期：_实验一 电容式差压变送器的校验 2实验二 热电阻温度变送器的校验 5实验三 模拟调节器开环校验 8实验四 模拟调节器闭环校验 12实验五 SLPC可编程调节器的编程设计与操作14实验六 SLPC可编程调节器PID控制参数整定19实验一 电容式差压变送器的校验一、实验目的1了解并熟悉电容式差压变送器整体结构及各种部件的作用。2掌握电容式差压变送器的工作原理。 3掌握电容式差压变送器的起点及终点调整、精度校验、迁移的调整方法。二、实验项目1掌握气动定值器、标准电流表、标准压力表、标准电阻箱的使用方

2、法。2了解电容式差压变送器整体结构，熟悉各调节螺钉的位置和用途。3按照实验步骤进行仪表的起点、终点调整，进行精度、迁移校验。三、实验设备与仪器1电容式差压变送器 1台2标准电阻箱 1个3气动定值器 1个4标准电流表 1台5标准压力表 1个6大、小螺丝刀 各1把7连接导线、气压导管 若干四、实验原理实验接线如图2-1所示。图2-1 电容式差压变送器校验接线图五、实验说明及操作步骤1由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。2实验开始（1）按图接线，经检查无误后接通电源。（2）起点调整：当变送器输入差压为零时，调整零点螺钉，标有“Z”的位置，使输出电流Io为4mA。（3）终点调整：输入变

3、送器终点对应的差压信号，调整量程螺钉，标有“R”的位置，使输出电流Io为20mA。（4）反复进行2、3项调整，直至起点和终点均满足精度要求为止。（5）精度校验：将整个差压范围分为四等分，按0%、25%、50%、75%、100逐点输入相应的差压值，信号输入时要注意上行程和下行程，不能搞错。此时，分别记录下变送器相应的输出电流大小,然后计算各误差。基本误差和变差的计算公式如下：(6)在调好变送器的起点和终点之后，进行零点迁移。根据正迁移或负迁移，将插件Sw1插在相应的位置上。（正迁移插到Sz侧，负迁移插到E2侧）。然后给变送器加输入信号，输入信号的大小可自行选定，但不能超过变送器的允许数值。调整零

4、点螺钉“Z”使变送器输出电流为4mA。最后检查起点和终点，看看经过迁移后变送器的量程和零点有什么变化。必要时可进行微调。3数据处理及实验结果输入差压（MPa）标准输出电流（mA）上行输出电流（mA）上行程误差（mA）下行输出电流（mA）下行程误差（mA）基本误差（）变差（%）结论思考题1电容式差压变送器如何进行起点和终点的调整？为什么终点调好后还要检查起点？2迁移时，为什么迁移量与量程的代数和不能超出变送器的最大上限值？3变送器的零点迁移和零点调整有什么关系？实验二 热电阻温度变送器的校验一、实验目的1了解并熟悉热电阻温度变送器整体结构及各种部件的作用，进一步掌握热电阻温度变送器的工作原理。2

5、掌握热电阻温度变送器的起点及终点调整、精度校验方法。 二、实验项目1学会各仪器之间的正确接线，与二线制接法比较。2了解热电阻温度变送器整体结构，熟悉各调节螺钉的位置和用途。3按照实验步骤进行仪表的起点、终点调整，进行精度校验。三、实验设备与仪器 1热电阻温度变送器（DDZ-DBW-12） 1台2精密电阻箱 1个3数字电压表 1台4直流电流表 1台5螺丝刀 1把6连接导线 若干四、实验原理实验接线如图4-1所示。 图4-1 热电阻温度变送器校验接线图五、实验说明及操作步骤1由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。2实验开始（1）按图接线，经检查无误后接通电源。（2）起点调整：根据热电

6、阻的分度号和温度不同的测量范围，调节09999.99精密电阻箱输入测量下限对应的电阻值，用螺丝刀调整零点螺钉，使输出电流Io为4mA或电压Uo为1V。 （3）终点调整：用精密电阻箱输入测量上限对应的电阻值，调整量程螺钉，使输出电流Io为20mA或电压Uo为5V。 （4）反复进行2、3项调整，直至起点和终点均满足精度要求为止。（5）精度校验：将整个温度范围分为四等分，按0%、25%、50%、75%、100逐点输入相应的电阻值，信号输入时要注意上行程和下行程，不能搞错。此时，分别记录下变送器相应的输出电流或电压大小,计算出各误差。 3数据处理及实验结果输入温度（）对应的电阻值（）输出标准输出电流（

7、mA）上行输出电流（mA）下行输出电流（mA）误差上行误差（mA）下行误差（mA）基本误差（）变差（）结论思考题1输入电阻信号时，采用几线制输入？实际应用中，要求用几线制连接？ 2引线电阻的变化是否会影响测量？为什么？ 3与热电偶温度变送器比较，在结构上它们有哪些异同点？实验三 模拟调节器开环校验一、实验目的1熟悉模拟调节器的整体结构，了解各部分的作用。2掌握模拟调节器测量针的校验方法。3知道模拟调节器的工作方式，学会进行各工作方式之间的无扰动切换。4掌握模拟调节器控制参数比例度、积分时间的测定方法。二、实验项目1熟悉模拟调节器（电型或EK）正、侧面板布置，了解各种开关的用途及主要部件在电路板

8、的位置。2检查模拟调节器是否正常。3进行测量指针的起点、终点、中间刻度校验。4按照实验步骤进行各控制参数的测定和校验。三、实验设备与仪器1模拟调节器（电型或EK） 1台2标准电阻箱 1个3恒流给定器 1台4标准电流表 1台5螺丝刀和秒表 各16连接导线 若干四、实验原理实验接线如图5-1（电型）图5-1 电型模拟调节器开环校验接线图五、实验说明及操作步骤1由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。2实验开始（1）按图接线，经检查无误后接通电源，预热30分钟。（2）测量指示刻度校验将调节器正面、侧面板上各开关置于如下位置： 工作方式切换开关： 软手动测量标定切换开关： 测量给定开关：

9、内给正反作用开关： 正 比例度： 最大积分时间TI 最大微分时间TD 关起点、终点刻度校验：由恒流给定器从端子、分别输入4mA、20mA电流信号，测量针应分别指示0%、100%。当误差超过1%时，应调整机械零点和指示单元的测量指示量程电位器。中间刻度校验：把测量标定切换开关置于“标定”位置，这时，测量针和给定针都应指示50%，当误差超过1%时，应调整指示单元中的“标定电压调整”电位器，此时，标定电压为3V。将整个范围分为四等分，按0%、25%、50%、75%、100逐点输入相应的电流值，此时，记录下相应的指针位置,为方便读数，可以对准指针0%、25%、50%、75%、100的位置，记录相应的输

10、入电流值，然后计算出误差。数据处理及实验结果 序号 项目刻度值实际值误差结论（3）控制参数测试比例度的测试：将调节器侧面板上，测量标定切换开关置于“测量”位置，其余开关位置不变。a调节调节器正面板上的给定，使给定指示50%，再调节恒流给定器使测量指示50%（12mA），调节软手动手杆使调节器输出电流Io为10mA。b将比例刻度盘对准要测试的点的位置，如100%的位置，迅速将工作方式切换开关切向“自动”，调节器输出应保持10mA不变，用恒流给定迅速加入一个大小适当的输入偏差信号，此时，记录下调节器的输出电流值。 c再选择其它刻度点如：2%、500%进行上述操作，记录下相应的输出电流值，将刻度值和

11、实际比例度值比较，计算出误差。计算公式如下： 实际比例度：误差=数据处理及实验结果： 序号 项目刻度值（%）实际值（%）误差结论 d100%比例刻度校验：重复a、b操作后，用螺丝刀调节比例刻度盘，使刻度盘对准真正的100%的位置，不是原来的校验位置。如：偏差变化2mA（假设测量值增加2mA），调节比例刻度盘使调节器的输出电流也变化2mA（Io变到12mA），此时的刻度盘位置就是标准的100%刻度。积分时间的测试将比例刻度盘置于标准的100%处，其余开关位置不变。a调节调节器正面板上的给定，使给定指示50%，再调节恒流给定器使测量指示50%（12mA），调节软手动手杆使调节器输出电流Io为10m

12、A。b将积分刻度盘对准要测试的点的位置（可将全刻度盘分为3点），迅速将工作方式切换开关切向“自动”，此时没有加入偏差调节器输出应保持10mA不变。用恒流给定迅速加入一个大小适当的输入偏差信号e（信号不要太大以免超出范围），同时启动秒表，当输出Io从10mA变化到（102e）时，停止记时。此时，记录下秒表的读数。 c再选择其它刻度点进行上述操作，将记录下来的秒表读数与刻度值比较，计算出误差。计算公式如下： 数据处理及实验结果： 序号 项目刻度值（秒）秒表读数（秒）误差结论思考题1调节器实现无平衡无扰动切换有何实际意义？2如果将调节器工作方式切换开关置于“硬手动”位置，当输入偏差变化时，调节器的输出将会怎样变化？3如何进行给定指针的校验？4为什么EK调节器没有设置“硬手动”操作？实验四 模拟调节器闭环校验一、实验目的1熟悉模拟调节器的整体结构，了解各部分的作用。2掌握模拟调节器测量针的校验方法。3知道模拟调节器的工作方式，学会进行各工作方式之间的无扰动切换。4掌握模拟调节器控制参数比例度、积分时间的测定方法。二、实验项目1熟悉模拟调节器（电型或EK）正、侧面板布置，了解各种开关的用途及主要部件在电路板的位置。2检查模拟调节器