1、第一章、编制依据 1第二章、设计概况 1第三章、马镫钢筋设计 13.1、地下室筏板马镫 13.1.1、350厚地下室筏板马镫设计 2 3.1.2、850厚主楼地下室筏板设计 23.1.3、地下室承台马镫设计 23.2、地下室顶板马镫钢筋 33.3、结构楼板马镫 4 3.4、结构梁分隔筋 5第四章、质量及验收 5第五章、成品、半成品保护措施 5第一章、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 3、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 4、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125、钢筋混凝土用热轧带肋钢
2、筋GB1499-20086、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 16G101-1 16G101-2 16G101-37、中城时代工程设计图纸8、设计交底及图纸会审答疑。第二章、设计概况1、工程名称:中城时代工程。2、建设单位:武汉中城时代置业发展有限公司。3、设计单位:中冶南方设计院有限公司。4、建筑面积:地上30万m,地下14.16万.97 m;5、建筑层数:住房高层地上15层,幼儿园3层、叠拼4+1商铺、商铺带住房12层,地下1层。6、建筑层高:高层地上层高2.95m。地下室层高5.4m。7、建筑总高:建筑最高为46.95m。8、工程地址:宋家岗东路与景云路交汇处。9、结构
3、类型:高层为全现浇钢筋砼剪力墙结构。基础主楼部为筏板基础。筏板厚度:主楼0.85米,地下室部分为0.35米m。第三章、马镫钢筋设计本工程设计马凳筋为型,本工程板厚度分别为:100mm、120mm、130mm、250mm、350mm。结合本工程实际情况,型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素,本工程850mm筏板采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。3.1、地下室筏板马镫3.1.1、350厚地下室筏板马镫设计本工程地下室350厚车库底板设计配筋为双层双向三级钢筋12200,为满足支撑能力马镫筋采用三级钢14钢筋加工,采用按1000*1000梅花型设置详下图: h= 板厚-保护层-面筋3.1.
4、2、850厚主楼地下室筏板设计主楼地下室850厚筏板钢筋为双层双向C18190,局部配置有加强筋,筏板钢筋绑扎成型后,木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重,筏板钢筋支撑钢筋采用C201000焊接,斜撑钢筋 C203000梅花布置如图。3.1.3、地下室承台马镫设计本工程承台基础属于下沉式(如下图),且承台高度大,考虑上层钢筋保护层达到要求,采用如图所示方式支撑上层钢筋,马镫筋离承台边500mm设置第一道。承台顶面附加支撑钢筋为201000,马凳筋、斜撑201000,双向布置。承台大样3.2、地下室顶板马镫钢筋高层地下室顶板采用用C14钢筋焊接成型。新型焊接马镫布置间距1000梅花布置
5、,做法详下图:3.3、结构楼板马镫 本工程结构板以三级钢8钢筋为主,采用三级钢8钢筋制作马镫,为保证钢筋绑扎成型质量,结构楼板上层通长钢筋或负筋需设置钢筋支撑马凳铁。结构板上层钢筋为非贯通负筋时,当负筋沿梁边伸出距离1000mm,离梁(墙)边不大于300mm开始平行于梁的方向设置第一排马凳铁,第二排与第一排平行布置,垂直距离不得大于600mm,同排马凳铁平行于梁(墙)方向连续布置,当负筋沿梁边伸出距离1000mm,可只在平行于梁的方向设置一排马凳铁,马凳铁需连续布置。结构板上层钢筋为贯通筋时,则按离梁(墙)边不大于300mm,中心间距不大于1000mm呈梅花形布置马凳铁。马镫筋如下图所示,高度
6、H=板厚保护层厚度。 马镫钢筋3.4、结构梁分隔筋 一、二排纵筋之间的净距不小于25mm。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者,二排纵筋与分隔筋二者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。梁面分隔筋距支座0.5m处设置,以后每增加2m设1处,且每跨不少于2处;梁底第1处分隔筋距支座1.5m处设置,以后每增加2m设1处,每跨不少于2m。第四章、质量及验收 1. 施工过程中,关键是要规范操作,尤其是在混凝土现浇板浇捣的过程,特别要引起重视。普遍问题是,明明在钢筋绑扎时都按要求做,但一到浇捣时情况就变了样,不是人踩就是施工器具压在上面,造成保护层的厚度得不到保证,所以要严禁操作人员在钢筋上随意走动。 2.浇注
7、混凝土前应检査垫块厚度和马登凳高度是否正确,垫块及马凳数量和位置是否符合要求。合格后方可进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中,必须有钢筋工跟班作业,配合旁站监理员检査,钢筋出现位移的,及时校正钢筋位,整改复位,保证钢筋不位移。 3.钢筋保护层控制直接关系到工程验收,保护层厚度不合格,则主体工程不合格,必须采取加固措施,因此,保护层厚度控制达不到规范要求,不准进入下到工序施工。第五章、成品、半成品保护措施 1.成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。 2.成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。 3.运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。 4.成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。 5.楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。 6.绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。 7.装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 8.浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复。
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