年产57000万片高效单晶硅片投资建设项目可行性研究报告Word文件下载.docx

1、 工具器具费：按工艺设备费的0.5%计算。建设单位管理费：包括建设单位开办费及建设单位经费，按建安工程费的1%计取。前期工作费用：包括咨询费用、调研费用、可研报告编制费、评审费、地质勘探费等。设计费，据工程勘察设计收费标准（2002年修订本）进行计算。项目评估费用：包括编制环境影响报告、职业安全卫生评价、能源评价、水资源评估等费用。人员培训费：包括生产人员及管理人员的培训费及提前进厂费。土地购置费：本项目购置土地1000亩，按照6万元/亩。设备调试及试运转费：按照工艺设备费2%计算。1.2.2.6预备费基本预备费：按工程费用及其它工程费用的3计算。1.2.2.7建设期利息本项目建设投资申请银行

2、贷款300000万元，银行贷款利率按7.29%计算。根据方法与参数从建设起点算起借款当年按半年计息，建设期利息共计9645万元。1.2.2.8流动资金估算流动资金详细法计算，根据本项目情况及规模，铺底流动资金按达产年平均流动资金的30%计，为24641万元。1.2.2.9总投资估算结果本项目总投资为460723万元，详见各期总投资估算表。表11一期总投资估算表序号项目名称估算投资占投资比例（万元）1建筑工程费49998 28.54%2设备购置费100860 57.57%3设备安装费1997 1.14%4工具器具费499 0.28%5工程建设其它费用4230 2.41%6预备费用4728 2.7

3、0%7建设期利息3645 2.08%8铺底流动资金9240 5.27%9合计175197 100.00%表12二期总投资估算表42941 32.75%66685 50.86%1320 1.01%330 0.25%4209 3.21%3465 2.64%6000 4.58%6160 4.70%131111 表13三期总投资估算表36166 23.14%64.52%1.28%0.32%3268 2.09%4284 2.74%5.91%156315 表14项目总投资估算表129105 28.02%268405 58.26%5315 1.15%1329 0.29%9807 2.13%12476 2.7

4、1%9645 24641 5.35%460723 1.2.2.10资金筹措（1）固定资产投资投资筹措本项目固定资产投资436082万元，其中*光能有限公司现金出资20000万元（含流动资金出资部分），投资公司现金出资40000万元，承建公司贷款300000万元，贷款利率为7.29%，其余资金由*光能有限公司自筹。（2）流动资金筹措本项目流动资金82138万元（其中铺底流动资金24641万元），流动资金30%贷款，贷款利率为6.93%，其余由*光能有限公司自筹。1.2.3产品及技术方案本项目主要考虑高性能的单晶硅生产工艺，最终产品为单晶硅。单晶硅用于制造太阳电池片生产用的硅片。1.2.3.1技术

5、来源本项目生产技术为*光能有限公司自有技术。1.2.3.2 生产工艺图11单晶硅棒生产工艺流程图 图12 单晶硅片生产工艺流程图工艺简介选料：将多晶硅、头尾料、埚底料按类分选。清洗：用氢氟酸、硝酸（或中性清洗液）等除去原料表面的杂质。配料：根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。装炉：将配好的原料装入炉内、抽真空和充氩气。拉晶：加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。单晶生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中，然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到一定的大小，产生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后，借着

6、拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径误差维持在正负2mm之间，这段直径固定的部分称为等径部分，单晶硅片取自于等径部分。等径结束后，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点，而与液面分开，长完的晶棒被升至上炉室冷却一段时间后取出，即完成了单晶硅棒的生长过程。拆炉：待炉温冷却后，将炉内坩埚及余料取出。断头尾：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度。测试：取样测试氧碳含量及电阻率等。圆棒切方、滚磨：将硅圆棒切成准四方型、把四角的圆弧滚磨光滑。超声波清洗：将方棒清洗干净。晶棒粘接：将准方形的单晶硅棒粘接在专用工作台上。线锯切片：将工作台装到多线切片机上

7、，多线切片机进行切片，切片结束后，从多线切片机卸下工作台。硅片脱胶、取样：从工作台通过脱胶取下硅片。硅片清洗、甩干：清洗硅片并进行甩干。样片测试：测试合格，包装入库。1.2.3.4产品目标市场本项目产品全部内销。1.2.4主要设备选型1.2.4.1主要设备、仪器选择本项目的工艺设备选型原则：在保证产品质量和生产能力以及研究发展的前提下，选择性价比高的工艺设备。1.2.4.2主要设备和仪器本项目共需购置工艺及辅助设备仪器2715台（套），共计265747万元。其中进口设备仪器472台（套），进口费用161614万元；国产设备仪器2243台（套），费用104133万元。详细各期设备清单如下：表15

8、一期进口工艺设备仪器表 设备名称数量制造厂家及型号单价（万元）总价（万元）开方机23HCTE800S-SQ442.00 10166.00 切片机/日本NTC45PV800S510.00 22950.00 68MWM442DM267.00 18022.50 全自动硅片分选机1000.00 8000.00 非接触电阻率测试仪60.00 480.00 傅立叶红外光普仪70.00 210.00 红外探伤仪120.00 960.00 平面厚度仪151.30 19.50 17860808.00 表16一期国产工艺设备仪器表打磨机113 0.20 22.60 硅料清槽30 25.00 750.00 泡料槽9

9、0 0.45 40.50 气相光普分析仪3 30.00 90.00 单晶炉36095.00 34200.00 单晶带锯截断机38 10.00 380.00 电阻率测试仪6 2.00 12.00 型号测试仪0.15 0.90 单晶少子寿命仪42.00 126.00 10晶相显微镜75.00 11倒角机8 80.00 12单晶辊磨机15 150.00 13废线切割机2.60 20.80 14砂浆搅拌桶53 1.20 63.60 超声波清洗机50.00 16硅块脱胶槽6.75 17平板电炉0.50 7.50 18全自动脱胶机7.20 19全自动硅片清洗机145.00 2175.00 20全自动插片机

10、4.00 2116.00 22842 39053.35 表17二期进口工艺设备仪器表 6630.00 切片机3015300.00 12015.00 5000.00 300.00 140.00 600.00 13.00 117 39998.00 表18二期国产工艺设备仪器表7515.00 500.00 6027.00 24022800.00 25250.00 8.00 0.60 84.00 100.00 354.50 5.00 1450.00 40.00 559 26026.60 表19三期进口工艺设备仪器表 表110三期国产工艺设备仪器表1.2.5配套工程设计方案1.2.5.1总平面布置本项目

11、采用一次规划，分期实施的原则建设，总规划用地1000亩，总建筑面积297405平方米。其中一期工程用地280亩，总建筑面积130785平方米，位于规划用地的东侧；二期工程用地275亩，总建筑面积85620平方米，位于规划用地的中部；三期工程用地230亩，位于规划用地的西侧，总建筑面积81000平方米。项目用地内设置5个出入口，其中主入口位于一期用地的北面，为主要的人流出入口，另外四个出入口分别位于三块用地的交界路上，为主要的货物出入口。在厂房的四周设计7-10m的环形道路，供消防和物流使用。综合楼等相关生活设施位于用地西南角，与生产设施相对隔离。变电站位于一期用地西北角，靠近市政供电线路。废水

12、处理站位于二期用地西北角，靠近黄太路，离主要废水排放点（洗料厂房和切片厂房）较近，便于废水就近排放和综合治理。各期分设动力中心（动力站及水池），并靠近各期的负荷中心，节约能源。综合仓库位于二期用地东侧，靠近主要物流出入口，且与生产车间较近，有利于物料传输。1.2.5.2土建主要建筑物洗晶车间（1栋）洗晶车间为单层钢筋混凝土框架结构建筑，层高6.0米。长170m，宽52m。单晶厂房（8栋）单晶厂房均为二层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，一层层高3.5米，二层9米；建筑火灾危险类别为丁类；一层主要为单晶炉下半部分以及变压器、泵等，建筑面积为162m40m2=1296m2；主生产区一层为单晶炉炉体放

13、置区，二楼为单晶炉上半部分操作区。除生产区外，还布置有生产管理、更衣，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的传输暂存。切片厂房及仓库（3栋）切片厂房及仓库为单层钢结构厂房，层高8米；建筑火灾危险类别为戊类，其中两栋建筑面积为130m170m=22100m2，另外一栋建筑面积为150m100m=15000m2；主生产区放置开方、切片、清洗等生产设备。 动力厂房动力厂房为单层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，层高7米；建筑火灾危险类别为戊类；主要包括变电站、冷冻机、空压机等、纯水站、控制室和值班室等，建筑面积为80m90m=7200m

14、2。 办公综合楼及宿舍办公综合楼为五层，总建筑面积13000m2。宿舍设置2栋，为六层，每栋总建筑面积14070m2。 其它其它辅助建筑如：门卫、岗亭、氩气罐区、高压变电站、甲类库、化学品库、综合仓库、砂浆回收和废水处理设施等。1.2.5.3建筑服务系统空调及采暖系统单晶厂房生产区、硅料处理车间、切片厂房、综合楼、各建筑的辅助办公室等区域设置空调，温湿度要求为：1536，系统采用新风机组+诱导风机（使气流均匀）。通风、排烟系统单晶厂房部分辅助房间、硅料处理车间等设置全室通风，通风方式为机械进风；变配电站、泵房、空压、冷冻站设置全室通风，根据房间不同的风量设置相应的通风机；各建筑的辅助办公室等设

15、置卫生通风，满足卫生要求；卫生间设全室通风，各主要生产区设置局部通风系统。冷冻水系统在动力厂房内设置低温（6/12）水冷离心式冷冻机组，使用R134a冷媒为空调系统、冷却水系统等设施提供冷源。蒸汽及空调热水系统本项目蒸汽主要为空调系统、纯水系统等提供热源。自来水系统生活用水：10400人38升/人.天生产用自来水：292.4m3/h 24h/d纯水站补水：1.380m3/h 24h/d冷却水补水：1.2%34596m3/h24h/d洗涤塔补水：采用纯水站RO浓缩水，不消耗自来水消耗量最大使用量约：828m3/h新鲜水年消耗量约：695.5万m3/a水源与水池本项目水源来自开发区市政给水管网。场

16、区内设置生产消防水池和冷却水池，供消防及生产使用。生活水水源直接取自开发区市政给水管网。消防系统消防水量消火栓给水系统室内外消火栓给水采用独立的临时高压系统，由消防蓄水池、电消火栓加压电泵、高位消防水箱、消火栓管网和室内外消火栓组成。消防蓄水池采用地下式钢筋混凝土水池，消火栓泵采用消防专用泵 ,为自灌式吸水。除消防水箱设在最高处屋面上，其余设备均设于地下水泵房内。平时室内外消火栓给水管网的压力由消防水箱保证，消火栓泵可以就地启停，也可在消防控制中心手动启停，同时室内消火栓泵可由室内消火栓箱内按钮远距离启动，消防时主泵启动前的室内消防用水由消防水箱保证。火栓泵组两路出水至室外环状消防管路，环网上均匀设置室外消火栓。设置室内消火栓