EGSB 膨胀颗粒污泥床反应器设计计算教学文案Word格式文档下载.docx

1、 设计罐体为圆形，单座尺寸：D=8m H=22.5m 结构形式: 钢筋混凝土 数 量: 4 座EGSB设计计算 依据厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器污水处理工程技术规范EGSB 反应器进水应符合下列条件：a）pH 值宜为 6.57.8；b）常温厌氧温度宜为 2025，中温厌氧温度宜为 3035，高温厌氧温度宜为5055；c）CODCr:N:P=100500:5:1；d）EGSB 反应器进水中悬浮物含量宜小于 2000mg/L；e）废水中氨氮浓度宜小于 2000mg/L；f）废水中硫酸盐浓度宜小于 1000mg/L 或 CODCr/SO42-比值大于 10；g）废水中 CODcr 浓度宜为

2、1000mg/L30000mg/L；h）严格控制重金属、氰化物、酚类等物质进入厌氧反应器的浓度。因此根据进水水质和运行情况，进行磷盐、碱式氯化铝、三氯化铁、次氯酸钠、氢氧化钠、盐酸及微量元素的配置和投加。因此设立加药间选用WA-0.5A-型加药泵 根据设备参数，故加药间尺寸应为： 3.4.4.4 EGSB构筑物主体设计计算 参数选取： 设计流量: 进水COD浓度S04000mg/L 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD； 产气率0.5m3/kgCOD 设计罐体为圆形 有效容积：V有效= 式中： Q - 设计流量，m3/s S0 -进水COD含量,mg/L Nv -容积负荷,kgCOD/（m3

3、d） 取反应器有效高度：h=20m 反应器面积：， 采用4座相同EGSB反应器 则每个反应器的面积A1=A/4=46.88 m2 反应器直径 取D=8m 横截面积 A2=1/4D2=50.24m2 取反应器总高 H=22.5m，其中超高为0.5m 反应器总容积 V=187.5（H0.5）=187.522=4125 m3 EGSB反应器的体积有效系数：3.4.4.5 反应器的升流速度 上升流速:。 上升流速在3m/h-7m/h之间，故符合设计规范。3.4.4.6 三相分离器设计 三相分离器设计计算草图见下图：图3-3三相分离器草图（1） 设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。 三相

4、分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。（2） 沉淀区的设计 三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀 区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。 由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体， 这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求： 1）沉淀区水力表面负荷3.0m/h 2）沉淀器斜壁角度设为50,使污泥不致积聚，尽快落入反应区内。 3）进入沉淀区前，沉淀槽底逢隙的流速2m/h 4）总沉淀水深应大于1.5m 5）水力停留时间介于1.01.5h 如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果 沉淀器（集气罩）斜壁倾角50 沉淀区面积

5、为： A=1/4D2=1/43.1482=50.24m2 表面水力负荷为： q=Q/A=312.5/（450.24）=1.5695%，取s=1000kg/m3 污泥管道设计充满度为0.6 产泥量为：GVSS=rQC0E =75000.80.1400010-3=2400kgMLSS/d Gss=则污泥产量Qs=3.4.5.1 排泥系统设计 在反应器底部距底部200mm处设置一个排泥口，排空时由污泥泵从排泥管强制排放。反应器每天排泥一次，由污泥泵抽入污泥浓缩池中。反应池排泥管选钢管，D=200mm，该管每次排泥2h。排泥速度为 V实=3.4.5.2 产气量计算 设计参数 Q=7500m3/d 进水

6、COD C0=4000mg/L=4.0kg/m3 出水COD Ce=650mg/L=0.65kg/m3 V沼气（标准）0.35Q（C0Ce）1.42YQ（C0Ce）10-3 0.357500（4000650）1.420.047500（4000-650） 8294.265m3/d 取CH4占沼气体积的51% 由上述计算可知该处理站日产沼气，则沼气柜容积应为3h产气量的体积确定，即2.4.5.3 气水分离器 气水分离器起到对沼气干燥作用，选设计选用300钢板水槽内导轨湿式储气柜，尺寸为7000H6000串联使用。气水分离器中预装钢丝填料，在各级气水分离器前设置过滤器以净化沼气，在分离器出气管上装设流量计、压力表及温度计。