1、项目经理网络图技术负责人 后勤负责人 外勤负责人施 质 材 材 安 电 伙 材 信 回工 安 料 料 全 机 食 料 息 访员 员 员 供 保 维 团 采 传 总 应 卫 修 购 递 结3、实行项目经理部必须建立和健全各项管理制度:具体从以下方面实施:3、1、项目管理岗位责任制度。3、2、技术与质量管理制度。3、3、图纸与技术档案管理制度。3、4、计划、统计与进度报告制度。3、5、项目成本核算制度。3、6、材料、机构设备管理制度。3、7、文明施工和场容管理制度。3、8、例会与组织协调制度。4、项目部劳务层,项目部拟定操作能力强、技术熟练的施工队伍作为该项目部、劳务层,项目部所有作业班组在持证上
2、岗,优化组合的基础上,实行整建制的调动,增强施工实力。5、施工指挥及协调方式5、1、项目部由、项目经理全权负责,统一政令,统一指导,项目副经理、总工程协助工作,施工全过程岗位负责制。5、2、项目部全权负责工程实施的各项工作,其指挥协调动作式为:以强化施工命令结合经济效益为指挥手段,项目部统一政令对各专业工种实行统一调配集中管理,项目指挥,协调的具体工作方式为:5、2、1、建立每月一次与建设单位的协调工作例会制度,在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与各方面取得一致,统一工作步调,特殊情况可随时召开协调会。5、2、2、实行每天一次的生产例会制度,检查当天工作任务落实情况,下达下期工作任务,并
3、针对工作的难点、重点、在人员组织和技术上提出切实可行的解决措施,并坚持以项目工程作为工程核心高度机构,主要职责为:根据工程进度质量要求,及时计划配备人力、物力材料、机具,在确保工程期网络计划实现和工程质量合格的前提下力求材料、人力资源管理应用具体如下:5、2、2、1、专业协调:进行各专业问题的图会审,核对位置尺寸,搞好各专业工序问题交接,并研究交叉施工配合的有关问题。5、2、2、2、按合理的施工顺序,根据整个工程的综合施工网络计划、进行划阶段分解和区域分解,指导专业的施工配合。5、2、2、3、施工协调中,加强对成品和半成品的保护,以合理的技术措施工序安排所有产品的损坏、污染。5、2、2、4、施
4、工协调中,坚持及时灵活的原则,发现问题及时处理,保证工程安全、质量和进度顺利实现。主体、基础及各分部施工方案及控制措施根据本工程建设特点和施工条件,综合项目部现有技术力量和实力,提出以下施工方案:1、施工流水段的划分根据本工程的特点,将工程按层划分,各工序工种进行流水行业。1、轴线、标高、垂直度的控制方案标高、根据建设单位给出的水准控制点,将0.000位置测至围墙上,做为本工程的标高控制点,+ 0.000行测到建设物四大角,控制轴线上,以此点用水准和50米钢尺行至各楼层面,层层向上翻行,并检核控制误差,主体完工后用精密仪器测出工程高差。轴线、垂直度:我项目部作为样板工程来的高,故在施工中要严格
5、控制轴线,垂直度的偏差,施工中轴线垂直度采用铅锤翻引,精纬仪控制的方式进行。2、基础施工方案及控制措施3、1、基础施工顺序土方开挖 垫层砼浇筑 放线 大板及地梁 浇筑 圈梁钢筋绑扎 基础经浇筑 基础砼养护拆模 基础土方回填3、2、基础土方开挖施工方案基础上方采用人工开挖,人力手推车和人工挑的办法,场内堆放,以利按设计总平面规划同填。基槽每边顶留30cm施工操作作面,放坡系数1:0.33(暂定),在开挖中做到。3、2、1、土方开挖随运,轴线基础内不堆土,防止遇水垮塌。3、2、2、土方开挖至离设计标高20-30cm时在基槽内壁-1.5m处打水平桩复核开挖位置,以此来控制基底标高,确定其正确后继续开
6、挖至垫层标高时及时会同建筑、设计、质监部门进行验槽,认定上质达到了设计要求及规范要求后及时浇筑砼层进行封闲,尽量做到随挖随检随验浇,以避免雨水、地表水泥泡土质发生变化。3、3、基础施工方案基础砼垫层随挖随浇,采用商混,人工振捣,浇筑前做好各施工准备,人力、材料准备,3、4、砼模板施工方案3、4、1、模板与砼接触面在支模前打扫干净,满刷隔离剂。3、4、2、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完后不缺边掉角后才拆模。3、4、3、模板安装严格按检验评定标准进行,即按混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-92进行评定,达到合格标准。3、5、基础钢筋施工方案3、5、1、钢筋材料购置及材料检验为了保证工程
7、的质量,该工程所有钢筋都必须属于大厂生产,每批钢筋进场时出具钢材料质证明及检验合格证,并随时按规范要求抽样验后使用。3、5、2、钢筋加工方案3、5、2、1、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验 配料 调直 断料 除锈 焊接 弯曲成型 成品堆放3、5、2、2、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规浇等后核对放样圈,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,钢筋加工后形状尺寸、规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损,无油渍和铁锈、漆渍等。3、5、2、4、钢筋断采用钢筋切断机,断料前必须检查钢筋,配料无误后进行断料,断料时要加上弯起钢筋延长
8、部分,钢筋弯曲调整值如下:弯曲角度30456090135调整值0.3d0.5d0.85d2.5d25d3、5、2、5、钢筋焊接,焊工必须持证上岗专业工种。3、5、3、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工结合的运输方式。3、5、4、钢筋的安装钢筋采用人工绑扎的方式安装,相邻绑扎铁丝扣成人字型,以免网片由顺峰绑扎变形。柱插筋“L”型脚放在钢筋网片上,电焊焊牢,楼板等双层钢筋用12JI字型,(a)1200梅花型布置撑牢,以避免砼浇筑时人员变形,钢筋垫层采用同标号,预制5cm块厚度分35厚和15厚不等,按现浇规定要求布置,浇筑砼运输车架凳,用钢管运作,砼浇筑时派专人守护,避免钢筋变形、移位。3、5
9、、5、钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92进行,达到合格标准。3、6、基础砼施工方案本工程工期紧,质量要求高,砼采用商混,人工平面运输,插入或振动器振捣方式浇筑。36、1、浇筑前检查模板,支架钢筋,预埋件达到设计要求,做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证,检查报告,试配强度报告,配合比,由建设单位、质检单位、设计认可。3、6、2、砼浇筑期间,掌握好天气情况,避免雨、雷并与电力部门函接好,备用雨披,塑料雨布等。3、6、3、控制好砼自由倒高度不大于2m,振动器做到“快插慢拨”防止分层,离析现象,振捣时间控制在20-30s,以砼表面不出现气泡,泛出水泥浆时停止振动,
10、以梅花交错插入,按次序移动,防止漏振。砼浇筑后用木锤轻敲模板,检查捣振密实实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现。3、6、4、砼浇筑时“换人不停机”连续作业,尽量减少施工缝,若要留施工缝必须按要求留量。3、6、5、砼浇筑完后24小时内,进行浇水麻袋覆盖进行养护。3、6、6、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修工预埋插筋位置,保证下步工程质量。3、6、7、砼浇筑过程中,严格按规定取样。3、6、8、砼浇筑质量检验评定标准。3、6、9、按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92进行,达到合格标准。3、主体工程施工4、1、工程施工顺序底层砖墙体 构造绑扎 构造柱支模 构
11、造柱浇灌砼 第一层梁板支模 扎楼梁板钢筋 检查 浇筑砼 楼板安装浇板缝 以此类推到层面4、2、主体柱、梁、模板施工方案4、2、1、采用木模板50cm厚:方柱模板采用木模板关筑,散装散拆,柱模板60用钢管抱箍箍紧,以防止砼爆板;4、2、2、梁底板及侧模均用木模关筑;梁底板校好后,待梁钢筋绑扎、侧模关注完毕,梁底模按1/100-3/100起拱;以保证砼浇筑外观质量;现浇模支撑采用木支撑系统,木支掌立柱间距0.8-1.2M;横杆间1.2-1.5M;悬挑部分采用余撑支撑,梁底用立杆加固,个别梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶补平,以防砼漏浆;4、2、3、模板与砼接触面在浇筑前清除干净,满刷隔离剂;4、2、7
12、、模板的拆除:侧模的拆除,在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模,对于跨度大于6M的梁板和悬挑部分,砼强度达到设计强度的100%后拆模,其余构件砼强度达到设计要求强度的75%后拆模。4、2、8、模板安装检验评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行,达到合格标准。4、3、主体钢筋工程施工方案4、3、1、钢筋材料购置及材料检验工程质量是工程的根本,钢筋质量是保证全现浇杠架结构质量的重要材料之一;为保证施工质量,每批钢筋进场验收出具钢材料质证明的检验合格证,并随机按规范要求抽样栓验合格后使用;4、3、2、钢筋加工方案4、3、2、1、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验 配料 调
13、直 断料 除锈 对焊 弯曲成型 成品堆放4、3、2、2、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料面在现场钢筋车间完成;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等均合设计及规范 要求,钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆渍等;4、3、2、3、钢筋调直延伸率6.5 84%4、3、2、4、钢筋断采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时要加上弯起钢筋延长部分,钢筋弯曲调整值如下:4、3、2、5、钢筋焊接采双面搭接焊:对焊操作由持证上岗操作的熟练工专人进行:对焊前先对钢筋端部除锈;焊接时
14、焊点达到规范要求后快速顶牢;4、3、3、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式;钢筋垂直运输山龙门架、吊运至施工面;施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。4、3、4、钢筋的安装钢筋的绑扎均按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前先检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及国家现行施工验收规范进行,由于防震设计为七度设防,柱主筋采用电渣压力焊,梁上筋采用水平侧间隙焊焊接;板钢筋采用绑扎搭接;在垫层处理上柱脚与梁柱交接处均采用14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位,柱脚用4根L10014定位筋固定,梁口100采用一根14钢筋以保证梁
15、钢筋位置和梁口宽板1500*用10JI脚铁支撑9形状如 100 100 1004、3、5、主体钢筋施工质量检验评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行,到合格标准。4、4、主体砼施工方案本工程主体砼用机械现场搅拌,插入式振动器震捣梁、柱,平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。4、4、1、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质栓部门认可。4、4、2、砼浇筑期间,掌握好天气情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备好水泵、塑料布、雨坡以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施
16、工用电不间断;4、4、3、浇筑砼时,砼自由货落高茺不大于2m;操作时做到“快插慢拨”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间2030S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时这止振捣;振动棒插点间隔3040 cm均匀交锚插入,按次序移动,以防止漏振;砼浇筑完毕后,小木锤轻敲模板,检查砼浇筑捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;4、4、4、主体砼浇筑做到“换人不停机”,采取两斑人马轮流边疆作业;在浇筑术砼前柱接头先铺垫1020cm厚同砼相同比砂浆;浇筑时施工缝留在L/3深长处,板留在次梁方向的L/3处;接送时也先一层同浇筑砼配比相同的砂浆;现浇板砼采用平板振动器拖动时浇捣人员用脚踏紧;4、
17、4、5、砼浇筑完后12小时内(指压无印痕时),进行浇水和麻袋覆盖进行养护;4、4、6、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;4、4、7、砼浇筋过程中,严格按规定取样。4、4、8、主体砼工程施工质量检验评定按混凝土结构工程施工验收规范GB5020492进行,达到合格标准。4、砌体工程施工方案及控制措施5、构件安装: 所有预制构件出厂均应有合格并加盖合格章。施工前施工员必须组织有关人员对楼板的型号、几何尺寸和质量进行交底,以避免出厂运输和堆放而可能产生的断裂。有横向裂纹的楼板不得使用,楼板端部洞口须有砼堵头,如未堵孔须补做。楼板、过梁
18、、过板等预制构件安装前,用1:2水泥砂浆找平20厚,楼板采用人工安装就位,安装时要保证构件两端搭接墙均匀,安装完后用钢钎拨匀板缝。板安装完毕,上一层施工前,要首先对下层已施工的结构进行检查,复核其构轴线、标高、预留洞口、预理件、插筋等位置。当不符合设计要求时要会同设计部门处理后,方可继续施工。(四)防止板缝开的技术措施:为保证构件的安装质量,防止今 后板缝开裂,在施工过程中必须注意板缝的浇灌质量。板缝浇灌在楼上墙和板施工完成后进行,浇灌板缝前,应用清水将板缝冲洗干净,并刷一道水泥浆,用C20细砼分两次灌注。第一次灌入1/2高,第二次灌完振捣密实,对板缝较宽的,应用木板吊模,严禁使用水泥袋纸和木
19、条,砖块塞缝处理。5、1、材料的进场及试验;本工程所用标砖由我项目部材料部门负责,采购过程中我项目部做到:优质标准,不使用有“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;防止不同期砌体材料材质不稳定,在使用中按规定批量抽样检验;砌筑浆随砌体按规定抽样检验。5、2、砌体砌筑在砌筑前,在现浇板上用墨斗弹出墙边线,构造柱边线、门窗洞口边线;剔出柱中预埋拉结筋,同时对砌体进行浇水润湿;砌筑开始时,在各墙两头树立标准砖皮数杆,底层用砂浆找平(个别出入2cm 以上都可用细石砼找平;然后双面拉线进行砌筑;加砌体按“错缝法”进行砌筑;在构造柱处均采用“马牙槎”,先退后进;砌体砌筑时
20、随时用鱼尾板、吊线锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度,超出现范现吊线独锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度,超出现范现定立刻返修,门窗洞口按设计及规范要求埋置木砖或预埋件;接强筋按西南J图集设置;标准砖与顶板或梁交接处采用标砖塞紧。5、3、遇有暗埋管线及需打洞开槽处,由安装人员配合预留避免事后处理,影响墙体安全。5、4、砌体工程质量检验及评定按砖石工程施工及验收规范GBJ203-83进行,达到合格标准。6、架子工程施工方案及控制措施6、1、外架施工方案:由于工期和规范要求,脚手架有能放在回填土上,因此,外架放在素混凝土垫块上,随支撑架一起搭设,一起拆除;外架离建筑物1100横向90(离边梁边
21、),立体纵距2000,横杆步距1800;此架兼作安全检防护架架立面及面满挂绿色密目尼龙安全网;在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽3m的水平防护棚满铺竹胶板一层、5cm厚木跳板一层以确保安全;整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭,以防杂物落下伤人,楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架,上铺5cm厚木板及竹胶板。4、2、架施工方案:围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架,天棚抹灰及装、油漆涂料工程采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。6、3、子工程质量检验评定按建筑施工安全检验评定标准进行,达到合格标准。7、屋面防水工程施工方案及控制措施7、1、基层与突出层面的结构相连接的阴角,
22、抹成均匀一至、平整光滑的小圆角;与水落口、天沟等相连的转角,抹成光滑的圆孤形,其半径在100150之间;7、2、防水层前,将基层上的杂物清除干净,同时保持基层干燥;7、3、涂防水膜之前,对分格缝、雨水口、转角部位按规范规定进行加理;大面积的架涂涂膜时,涂膜厚薄作为均匀一致;防水涂膜施工后做到不开裂、不翘边、不滑移;7、4、防水屋无气泡,并与涂料粘结牢固;涂屋面施工完毕,不许上人踩踏,同时检测防水材料的技术性能;达到设计要求和规范规定,并附质量证明方件;8、质量检验及评定按屋面工程技术规范GB50207-94进行,达到合格标准。8、装饰工程施工8、1、内装饰工程施工方案8、1、1、砌筑工程完成后
23、插入内装饰,按设计施工图与设计说明现行施工操作、规范施工。8、1、2、楼地面工程:楼地面采用水泥砂浆与地砖楼地面,地面基层做法,素土回填200厚细石混浆与1:3水泥找平层1:1:5水泥砂浆面层,楼面为洁净楼地面、刷水泥结合层一道,与用1:3水泥砂浆找平、贴地砖。8、1、3、内外墙:外墙为水泥砂浆基层,米黄色803外墙涂料;内墙、天棚分别为水泥砂浆基层,刚化染料与孔胶漆面。8、1、4、其它零星装饰:按设计说明与施工操作规范进行。8、2、内装饰施工顺内装饰按先天棚,后墙面,再楼地面的顺序施工。8、3、天棚工程施工方案天棚工程时抹灰前一天用水润湿基层,满刷一遍107胶水泥浆,然后抹底层灰及中层灰,抹
24、灰面搓平后用靠尺检查,确保其平整;8、4、内墙抹灰与装饰方案工程施工方案:内墙抹灰作业队施工时,密切与作业队联系及配合预留、预埋;抹灰前清除砼面上的浮灰、杂物,用浓度10%的火碱溶液洗刷油脂类隔离剂表面,抹前一天,用用润湿基层,满刷一遍107胶水泥浆,然后抹底层灰及中层灰,柱面及门洞口阳角处,用1:2水泥砂浆做护角,高度小于2000mm,每侧宽度小于50mm,抹灰面搓平后用靠尺检查,确保其平整;施工时首先清理基层,使基层表面平整;8、5、其它零星装饰工程施工方案(略)9、外装饰工程施工方案装饰的主要内容(详质量控制措施)。待主体封顶后,便进行外装修,施工时由上而下进行,打疤出柱,待符合设计和规
25、范要求生进行施工;其具体的施工方法和各基层及面层的做法详见西南J有关标准,外墙水泥砂浆抹灰基层与装饰面层同室同。10、门窗安装工程施工方案塑钢窗的安装采用后塞口的方法,作好防腐处理,门窗框在洞内要立正立直,同一层的门窗要接通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求,同时要量好门窗框的裁口尺寸,以掌握门窗四周缝宽度,门窗扇做到开关灵活,不能过紧或者过松。塑钢窗的安装采用后塞口,安装时将门窗框放到洞口中的正确位置,用木楔临时固定,拉通线进行调整,使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后,再用膨胀螺钉按施工规范要求固定,固
26、定完毕后用1:2水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间的缝隙,使门窗框固定地定在洞内。11、装饰工程质量检验及评定按建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91进行,达到合格标准。12、本工程质量甲方要求达到合格标准,项目部更定了争创“合格标准”的目标,为达此目的,根据此工程特点,项目部拟定以下规范规定以保证工程质量创优:12、1、建立项目经理为组长,项目副经理为主管,加强对项目各工序,分部分项工程的质量管理;跟踪解决施工中发现的问题,解决问题未燃;体系如下图:项目经理 总工程师 专职检验员 工段自检员12、2、加强技术交底,项目负责人、工长向班组成员每个人做详细质量方面技术交底,使每个人对设计及规
27、范了解透彻,防咄咄怪事于未然。12、3、加强质量管理业务水平,提高各层次员工质量管理能力;施工工长在施工中认真熟悉图纸,用规范指导施工,做到施工不出错;12、4、把好放线测量关,派专人负责放线测量,按规定使用放线测量工具,放线后工长复核,防止出错;12、5、土方回填分层夯实,采用蛙式打夯机夯实,每层铺垫厚度为200250mm,每层夯实34遍;含水率严格控制,太平的土洒水湿润的土晾干后使用;土方回填夯实后做干密度试验。13、各分部工程质量控制程序如下质量是企业的生命,知识是企业的财富,重视工程质量首先是要建立质量管理体系,制定质量管理制度,并通过这体系将有关制度贯彻执行。为确保本工程的施工质量达
28、到合格工程的目标,针对本工程的特点,提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。13、1、质量管理体系。为了保证本工程质量在受控状态下运行,项目部建立以经理为负责人,工程师为技术负责人的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制,派出项目部资深工程师为组长的工程管理小组。该小组成员具有较高质量意识和管理水平,在质检工作方面有较高的业务水平,代表项目部经理和工程师以该工程质量等进行监督、控制权,对工程质量采用微机进行网络动态跟踪控制,每月对工程进行一次进度与网络的对比析,确保工程在期限交付。质检方面,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不允许不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证,质量管理小组在行政上保持相对独立,经济上与项目脱钩。项目上建立以项目经理为组长,专职质检员和各斑长兼职质检员为成员的项目质量管理小组,负责该工程的质量检查、监督。(见质量体系控制机构网络图)13、2、质量管理管制13、2、1、技术交底制度。项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是:在分部工程施工前由项目技术负责人对施工人员进行交底。在分项工程施工前由施工员对班组长进行技术交底。每个施工部位施工班组长对作业操作人员进行技术交底,并做好文字记录,对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人
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