高压旋喷桩施工组织设计方案.docx

1、高压旋喷桩施工组织设计方案目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、自然及地质条件 2四、高压旋喷桩工程概述 4五、施工进度计划及保证措施 4六、施工工艺流程 6七、质量保证体系 9八、安全、文明施工保证措施 11一、编制依据1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程”招标文件及有关附件；2、广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程施工图；3、本项目工程的工程量清单；4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准；5、本公司以往承建类似工程的经验。二、工程概况项目名称：广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程建设地点：广州市黄埔区夏园社区项目性质：排水工程项目目标

2、：改善农村水环境质量和农民居住条件，缓解本片区对河涌污染问题建设内容与规模：本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等三、自然及地质条件1、气象本项目区域属亚热带季风气候，热源丰富，无霜期长，雨量充沛。本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等，夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。2、河流、水文场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌，属于珠江水系。南湾涌属于珠江支涌，由北向南径流，南湾涌主涌主要流经南湾村，与东窖涌汇合后，经西窖涌，墩头涌，继续向南、向西，最终汇入珠江。南湾涌位于黄埔区东南部，发源于北部王塔母山，流域面积4.73km2，流域内地势北高、南低，植被

3、较好。河涌全长5.526km（从源头分水岭算起），向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村，在墩美村南部形成分汊，主涌仍向南流经南湾村，最后经南湾水闸汇入东窖村；另一汊流（夏园涌）折向东南，进入萝岗区境内，经夏园水闸汇入东窖涌。3、地形、地貌场地现状复杂，地表主要为民房及鱼塘，其中：民房密布，民房之间巷道狭窄，鱼塘水深约12m，水质较差。地面标高约6.57.5m，鱼塘底标高约3.55.5m。位于预埋管线的鱼塘区域已回填，回填物主要为建筑垃圾。4、不良地质作用及地质灾害 根据设计图纸明说，本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。场地及周边浅部土层分布

4、软土，若受人为活动，如工程降水、大面积堆载等影响，可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。5、工程地质条件根据野外地质钻探，场地普遍为第四系松散层覆盖，下伏基岩为白垩系上统三水组康乐段（K2S1）泥质粉砂岩、下古生界（Pz1）花岗岩。第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。6、对工程不利的埋藏物的特征、分布地下管线：场地周边民房密布，地下排水、排污管道、地下光电缆等错综复杂，地下管网复杂。7、地表水及地下水（1）、地表水场地附近分布多个鱼塘，居民生活区中的生活污水等直入鱼塘之中，水质主要受周边居民生活污水影响。（2）、地下水类型场地地下水按含水介质类型（含水层的空隙性质）不同可分第四系浅部

5、土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水。场地内粉质黏土层、淤泥层、残积层、基岩全风化层为相对隔水层。四、高压旋喷桩工程概述根据地勘报告，本项目设计范围内存在淤泥层，且淤泥层厚度较大，工程所处位置交通不便，施工空间狭小。软基处理采用高压旋喷桩进行处理。高压旋喷桩采用42.5R级普通硅酸盐水泥。桩身28天无侧限抗压强度为2.0MPa，复合地基承载力特征值达到100Kpa。水泥参考用量200kg/m，水灰比11.5。高压旋喷桩桩径D=0.55m，桩端打入持力层不少于50cm。高压旋喷桩布置情况详见旋喷桩平面布置图五、施工进度计划及保证措施根据施工计划安排，高压旋喷桩于2016年11月1日开始施工，总工期37

6、天，计划在2016年12月7日完工。施工进度保证措施如下：1、组织措施。（1）项目经理部负责施工进度控制工作，施工前按照硬性工期的要求编制详细的水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等，施工后组织工程进度检查、协调、监督。（2）合理安排工作面及流水线，确保水泥的供应，加快工程的进度。2、 技术措施（1）制定合理的方案，确保工程的顺利进行。（2）进行工艺示范，提高工人的技术水平，加快施工进度。3、材料设备措施（1）与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货。选调性能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。（2）现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划

7、，并根据施工进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格的材料进场，满足施工需要。六、施工工艺流程1、旋喷桩施工工艺流程2、施工方法（1）、场地平整，先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。（2）、测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。（3）、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不

8、符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。（4）、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。（5）、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比11.5。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷

9、浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。（6）、喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，注浆时钻杆的旋转速度一般控制在1020r/min，钻杆提升速度为10025

10、0mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。 （7）、冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。（8）、重复以上操作，进行下一根桩的施工。3、施工注意事项：（1）、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。（2）、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再

11、逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障，为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层，影响固结体均匀性和整体性，必须进行搭接处理。搭接长度不小于10cm。（3）、旋喷过程中，冒浆量控制在10%20%之间。（4）、高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。（5）、施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。（6）、相邻两桩施工时间间隔不小于48h。（7）、质量检验在旋喷注浆结束28天后进行，检验桩的数量为总桩数桩1%，且每个施工作业点不少于6根。高压旋喷桩检查项目项次项目规定值或允许偏差检查方法1桩距（mm）10尺量2桩径（mm）不小于设计尺量3桩长（m）不小于设

12、计查施工记录4垂直度（%）1.5查施工记录5单桩注浆量不小于设计查施工记录6处理后复合地基承载力（kpa）道路不小于100，挡土墙基础不小于135荷载试验七、质量保证体系成立以项目经理为首的质量保证体系，项目总工具体负责工程质量的日常管理工作、工程创优、持续改进，由质检工程师负责日常质量检查工作，工序验收工作，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。1、制定各部门的岗位质量责任制，执行工程质量奖惩条例。2、认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的标准，熟悉设计图纸，领会设计图纸意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。3、工程所用的水泥在使用前，必须通过试验室验确定，

13、并有监理工程师在场且认可后再投入使用。4、严格实行自检、互检和专检 “三检”制，定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。5、建立开工前技术交底制度，同时工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，经监理工程师审批后实施。6、施工测量由专职的测量人员进行放样测量，并有监理工程师在场且认可后再施工。7、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。8、雨、夜施工技术措施8.1、现场在雨季安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。8.2、配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。8.3、临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3，以防雨水流入道路和水泥堆放场地中央，

14、保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。8.4、六级以上大风和暴雨期间，应停止机械高空作业。8.5、水泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮，影响工程质量。水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅，且高于路面30cm。8.6、备的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。8.7、雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。8.8、夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的

15、发生。八、安全、文明施工保证措施1、安全保证措施1.1、建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。1.2、经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。1.3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。1.4、高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。1.5、施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度，并符合有关施工用电的规章制度。1.6、施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。1.7、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。1.8、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压