公差试题文档格式.docx

1、29.加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。30.现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。31.实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。32.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。33.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。34.零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。35.公差是极限尺寸代数差的绝对值。36.10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。37.为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。38.若某配合的最大间隙为微米，配合公差为微米，则该配合一定是过渡配合。39.间隙配合不

2、能应用于孔与轴相对固定的联结中。40.某基孔制配合，孔的公差为微米，最大间隙为微米，则该配合一定是过渡配合。41.尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。42.孔50R6与轴50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。43.偏差可为正、负或零值，而公差为正值。44基本偏差为a-h的轴与基孔制的孔必定构成间隙配合。45.因为公差等级不同，所以50H7与50H8的基本偏差值不相等。46.数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。47配合公差越大，则配合越松。48.一般来讲，50 F6比50 p6难加工。4980 H8/t7 和80 T8/h7的配合性质相同。50.某尺寸的公差越大，则尺寸精

3、度越低。51.30 相当于 30.028。52.某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。53.最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。54.实际尺寸是客观存在的，它就是真值。55.若已知30f7的基本偏差为-0.02mm，则30F8的基本偏差一定是+0.02mm。56.公差带相对于零线的位置，是用基本偏差来确定的。57.配合公差主要是反映配合的松紧。58.过渡配合的孔，轴公差带一定互相交叠。59.一光滑轴与多孔配合，其配合性质不同时，应当选用基孔制配合。60.基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。61.优先选用基孔制是因为孔难加工，所以应先加工孔、后加工轴。62.工作时，

4、若孔的工作温度高于轴的温度，对于过盈配合则应增大其过盈量。63.轴、孔的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。64.基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。65.孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。66.孔、轴配合的最大过盈为微米，配合公差为微米，该配合为过盈配合。67.标准公差的数值与公差等级有关，而与基本偏差无关。68.孔与轴的配合性质用极限间隙或极限过盈来表示。69.按极限尺寸的平均值加工出的尺寸是比较理想的。70.某平面对基准平面的平行度误差为005mm，那么这平面的平面度误差一定不大于005mm。71某圆柱面的圆柱度公差为003 mm，那么该圆柱面对基准轴线

5、的径向全跳动公差不小于003mm。73对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。74对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。75某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。76图样标注中20+0.021 0mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。77圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。78端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。79端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。80尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该

6、零件不合格。81.形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。82.形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。83.应用最小条件评定所得出的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。84.直线度公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域。85.圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。86.形状误差包含在位置误差之中。87.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。88.定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。89.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。90.径向全跳动

7、公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是等效的。91.包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。92.最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。93.按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。94.实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。95.确定表面粗糙度时，通常可在二项幅度特性方面的参数中选取。96.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。97.Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。98.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。99.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应

8、取得越小。100零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。101摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。102要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。103受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。二. 选择题:1属于形状公差的有。A圆柱度 B平面度 C同轴度 D圆跳动 E平行度。2属于位置公差的有。A平行度 B平面度 C端面全跳动 D倾斜度 E圆度。3对于径向全跳动公差，下列论述正确的有。A属于形状公差 B属于位置公差 C属于跳动公差。D与同轴度公差带形状相同 E当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。4形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有。A同轴度 B径

9、向全跳动 C任意方向直线度 D圆柱度 E任意方向垂直度。5形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有。A径向全跳动 B端面全跳动 C同轴度D任意方向线位置度 E任意方向线对线的平行度。6对于端面全跳动公差，下列论述正确的有。A属于形状公差 B属于位置公差 C属于跳动公差 D与平行度控制效果相同。E与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。7下列公差带形状相同的有。A轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。B径向圆跳动与圆度。C同轴度与径向全跳动。D轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。E轴线的直线度与导轨的直线度11. 游标卡尺主尺的刻线间距为_。 、 、. 、12. 在基孔制配合中，轴公差带相对于

10、零线的位置反映了配合的_。 、松紧程度 、精确程度 、松紧变化的程度13. 相互结合的孔和轴的精度决定了_。 、配合精度的高低 、配合的松紧程度 、配合的性质14. 实际尺寸是具体零件上_尺寸的测得值。 、某一位置的 、整个表面的 、部分表面的15. 作用尺寸是存在于_，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。 、实际轴或孔上的理想参数 、理想轴或孔上的实际参数 、实际轴或孔上的实际参数 、理想轴或孔上的理想参数16. _是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 、间隙和最大过盈 、最大间隙和最小过盈、最大过盈和最小间隙17. 配合公差带相对于零线的位置取决

11、于_的大小。 、极限间隙或极限过盈 、极限间隙 、极限过盈18. 基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_轴的公差带形成各种配合的一种制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、实际偏差的19. 设置基本偏差的目的是将_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。 、公差带相对于零线的位置 、公差带的大小 、各种配合20. 公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是：_。 、基准制、公差等级、配合种类 、配合种类、基准制、公差等级 、公差等级、基准制、配合种类 、公差等级、配合种类、基准制21. _为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合

12、的一种制度。 、基轴制是实际偏差 、基轴制是基本偏差 、基孔制是实际偏差 、基孔制是基本偏差22. 表面粗糙度值越小，则零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲劳强度差D传动灵敏性差。E加工容易。23选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有A同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C配合质量要求高，参数值应小。D尺寸精度要求高，参数值应小。E受交变载荷的表面，参数值应大。24下列论述正确的有。A表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C表面粗糙度属于表面波纹度误差。D经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙

13、度值大。E介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。25表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在。A可见轮廓线上 B尺寸界线上 C虚线上。D符号尖端从材料外指向被标注表面 E符号尖端从材料内指向被标注表面。32 . 配合是_相同的孔与轴的结合。 、基本尺寸 、实际尺寸 、作用尺寸 、实效尺寸33. 配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为_配合。 、过盈 、过渡 、间隙34 . 标准公差值与_有关。 、基本尺寸和公差等级 、基本尺寸和基本偏差 、公差等级和配合性质 、基本偏差和配合性质35 . 对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其_，使配合结果不至于超过预定的_。 、作用尺寸，最紧程

14、度 、实际尺寸，最紧程度 、实际尺寸，最松程度 、作用尺寸，最松程度36 . 对于实际的孔或轴，用_限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的_。 、最小实体尺寸，最松程度 、最小实体尺寸，最紧程度 、最大实体尺寸，最紧程度 、最大实体尺寸，最松程序37 .基本偏差代号为（）的公差带与基准件的公差带可形成_。 、过渡或过盈配合 、过渡配合 、过盈配合 、间隙配合38 . 在光滑圆柱体配合中，基准制的选择_。 、不考虑使用要求 、主要从使用要求上考虑 、就是根据使用要求进行选择39 . 最大实体尺寸是_的统称。 、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸 、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸 、轴的最

15、小极限尺寸和孔的最大极限尺寸 、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸60. 表面粗糙度的基本评定参数是_。 、m 、a 、p 、61. 电动轮廓仪是根据_原理制成的. 、针描 、印摸 、干涉 、光切 62. 车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是_。 、光切法 、针描法 、干涉法 、比较法63. 若某平面的平面度误差为，则其_误差一定不小于。 、平行度 、位置度 、对称度 、直线度 、垂直度64. 同轴度公差属于_。 、形状公差 、位置公差 、方向公差 、跳动公差65. _公差的公差带形状是唯一的。 、直线度 、同轴度 、垂直度 、平行度66 形位公差的公差带通常有_要素。 、两个 、五个 、四

16、个 、三个67. 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为，则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为_。 、 、 、 、 68. 跳动公差是以_来定义的形位公差项目。 、轴线 、圆柱 、测量 、端面69. 位置误差按其特征分为_类误差。 、三 、五 、二 、四70. 形状误差一般说来_位置公差。 、大于 、小于 、等于71. 一般说来，在选择基准时，基准要素要比被测要素的精度_。 、低 、高 、相同72. 若某测量面对基准面的平行度误差为，则其_误差必不大于。 、平面度 、对称度 、垂直度 、位置度73. 在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量_。 、垂直度 、平行度 、位置度 、同轴度74.

17、 端面全跳动的公差带与平面对轴线的_公差带相同。 、对称度 、垂直度 、平行度 、倾斜度75. _公差的公差带方向是根据项目的特征由基准决定的。 、形状 、尺寸 、位置 、未注76. 标注_时，被测要素与基准要素间的夹角是不带偏差的理论正确角度，标注时要带方框。 、平行度 、倾斜度 、垂直度 、同轴度77. 在三基面体系中，对于板类零件_应该选择零件上面积大，定位稳的表面。 、辅助基准 、第二基准 、第一基准 、第三基准78. 在两个平面平行度公差的要求下，其_公差等级应不低于平行度的公差等级。 、垂直度 、位置度 、倾斜度 、平面度79. 对于轴类零件的圆柱面_检测简便、容易实现，故应优先选

18、用。 、圆度 、跳动 、圆柱度 、同轴度80. 表面粗糙度是指_。 、表面微观的几何形状误差 、表面波纹度 、表面宏观的几何形状误差 、表面形状误差81. 值的常用范围是_。 、- 、- C、-三、 填空题:1公差标准是对几何量误差的限制性措施，采取相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2不完全互换是指。3完全互换是指。4实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸，极限偏差是指最大（小尺寸-基本尺寸）。5孔和轴的公差带由标准公差决定大小，由基本偏差决定位置。6轴50js8，其上偏差为+0.0195mm，下偏差为-0.0195mm。7孔65 -0.042 -0.072mm的公差等级为IT7，基本偏差

19、代号为S。8尺寸80JS8，已知IT8=46m，则其最大极限尺寸是80.023mm，最小极限尺寸是79.977mm。9孔尺寸48P7，其基本偏差是-17m，最小极限尺寸是47.958mm。1050H10的孔和50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES=+0.1mm，EI=0mm，es=0mm，ei=-0.1mm。11已知基本尺寸为50mm的轴，其最小极限尺寸为49.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是-0.01mm，下偏差是-0.02mm。12常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减小。1345+0.005 0mm孔的基本偏差数值为0，50-

20、0.050 -0.112轴的基本偏差数值为-0.05mm。14国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为四个等级。某一正方形轴，边长为25mm，今若按IT14确定其公差，则其上偏差为+0.26mm，下偏差为-0.26mm。15属于较高和中等精度的公差等级有IT7，用于精密配合或重要配合处。16、按表中给定的数值，计算表中空格的数值，并将计算结果填入相应的空格内（表中数值单位为mm）。基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔1010.01510+0.0150.01545+0.015 0孔4040.0540.025+0.05+0.0250.02540+0.050 +0.025孔120

21、120.022119.9870.022-0.0130.035120（+0.022 -0.013）轴2019.9819.9670.0200.0330.01320（-0.02，-0.033）轴606059.981-0.0190.019120（0， -0.019）轴100100.059100.037+0.059+0.037100（+0.059， +0.037）17. 实行专业化协作生产必须采用_互换性_原则。18. 完全互换法一般适用于_装配精度不高时的大批量生产_，分组互换法一般适用于_装配精度要求较高时的大批量生产_。19. 极限偏差是_最大（最小）尺寸减_基本_尺寸所得的代数差。20. 极限偏

22、差的数值可能为_为正或负_，公差的数值是_绝对_值。21. 配合是指_基本尺寸_相同的孔和轴_公差带_之间的关系。22. 孔的公差带在轴的公差带之上为_间隙_配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭_过渡_配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_过盈_配合。23. 配合公差等于_孔、轴公差之和_，其数值应是_绝对_值。24. 孔的最大实体尺寸即孔的_最小_极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的_最大_极限尺寸，当孔、轴以最大实体尺寸相配时，配合最_紧_。25. 标准规定，基孔制配合中，基准孔以_下_偏差为基本偏差,其数值等于_0_，（基轴制配合中，基轴以_上_偏差为基本偏差，其数值等于_0_）。26. 公差

23、带的位置由_基本偏差_决定，公差带的大小由_公差等级_决定。27. 标准对标准公差规定了_20_级，最高级为_01_最低级为_18_。28. 标准公差的数值只与_基本尺寸_和_公差等级_有关。29. 标准对孔和轴各设置了_28_个基本偏差，对于轴-的基本偏差为_上偏差_，与基孔构成_间隙_配合，-的基本偏差为_下偏差_，与基准孔构成_过渡或过盈_配合。30. 轴的基本偏差数值一般与_公差等级_无关，只与_基本尺寸_和_基本偏差代号_有关。31. 、的_基本偏差_相同_公差值_不同。、的_公差值_相同_基本偏差_不同。32. 、的基本偏差为_下_偏差，其数值_相_同。33. 已知基孔制配合为（ ）（ ），改为配合性质相同的基轴制配合，其代号用极限偏差_T（-0.037 , -0.05 ）h5（0 , -0.009）_。34. 已知的基本偏差为，则的极限偏差为_-0.022_，（，）。35. 已知（ ）（ ）,的极限偏差为_（-0.009 ,-0.034）_。36. 若某配合的最大间隙为41微米，孔的下偏差为0，轴的下偏差为微米，轴公差为微米，则其配合公差_