模具的控制管理平台Word格式.docx

1、理顺模具的开发，打样，保养维护，贮存，修理等流程，以保证质量和生产顺利进行。2.适用范围：益而益电器的模具和所有人员。3.职责分工： 3.1工程部负责模具的开发，修理，维护等技术支持； 3.2生产部负责模具使用中的问题反馈，简单保养； 3.3品管部负责模具制件的质量检验，新模具使用的质量跟踪。4.程序说明： 4.1新模具的开发：4.1.1工程部根据产品开发需要和生产需要，编制新模具需求表，包括全新模具和备模的需求。4.1.2模具老师根据需求表，设计模具图纸，经过审批后才能正式制作模具，与供应商签定模具制作合同，同时模具人员编制模具制作的周期计划表（工作计划表），严格按照模具开发周期执行，不允许

2、拖期。4.1.3 模具制作完成以后，按照模具合同验收，并在供应商处打样，以该样件为我司的标准样件，模具人员将样件交给检验人员保存。检验人员按照样件和产品图纸检验。然后开始模具的样件试生产。模具人员负责通知组长、检验员，共同对新模具的首批样件（一般在10只以内）进行确认，填写模具工艺样件评审单，需要品管部和工程部经理签字方可进行批量生产。4.1.4 新模具开始生产后，模具人员和质量人员以及组长需要跟踪至少7个工作日，填写PQC质量检查记录，并特别注明“新模具”。在7个工作日内没有异常情况后，该模具才可以作为正式批量生产的模具管理，可以仅做日常使用跟踪记录和保养。 4.2老模具的管理: 4.2.1

3、 生产部正常使用模具，每天填写模具使用记录，及时发现和跟踪模具的质量问题。使用后打适量防锈剂保养，对于较长时间不使用的模具，应该根据防锈剂的有效期连续保养。4.2.2在生产中发现模具问题，应该及时填写质量信息反馈单，要求模具人员尽快分析原因并解决。如果模具需要修理，模具人员填写模具维修记录，修理后需要检验人员按照常规标准检验并记录首件检验单和PQC质量检查记录，并在备注注明“模具维修”；模具大修的，对部件质量影响明显，难于判定是否合格的情况，按照4.1.3条新模具的样件评审办法，合格后才允许批量生产。4.2.3模具的贮存：模具不用时候必须挂上模具的编号，存放在模具的架子上，保证模具的摆放整齐美

4、观，模具架子和现场干净整齐，符合5S的管理规范。4.2.4模具人员每周定期检查模具，不管是使用的还是未使用的，均要全部打开逐个检查，盘点模具状态，填写模具检查记录，以保证及早发现问题，及早解决。5、考核规定：5.1模具使用组长发现模具问题没有及时汇报模具人员，导致的生产耽误，额外加班，责任由组长承担，工人不能结算加班费；5.2组长汇报后，模具人员没有考虑实际生产需要，没有合理安排时间去维修，导致生产不 第 2 页 共 2页能正常进行，以及工人的额外加班，责任由模具人员承担，根据实际情况给予20-50元/次的激励。 5.3检验人员没有按照要求程序对样件进行确认的，根据工人质量业绩考核平台给予相应

5、的激励。 5.4因为各种原因需要停产的，各车间组长以停产报告的形式反馈生产部经理，生产部落实原因，根据实际情况批示是否停产。6.附录：附1：模具需求表 附2：模具封样单附3：模具工艺样件评审单附4：模具使用记录附5：模具维修记录附6：模具检查记录附7：模具末件评审表附8：模具履历表表号：QG/JS-01-2004F1上海益而益电器制造有限公司模具需求表产品名称及型号模具编号图纸设计人模具制作人填表人填表时间审核人批准人制作模具原因口 新产品 口 备模，现已有该模具 副 口 老模具损坏，替换模具技术要求模具时间进度要求图纸完成时间模具制作完成时间可以批量生产时间QG/JS-01-2004F2模具

6、制作厂样件制造人我方确认人确认时间封样内容封样有效期备注QG/JS-01-2004F3部件名称型号规格产品代码样件生产时间操作工人数量尺寸项目尺寸1尺寸2尺寸3尺寸4尺寸5尺寸6尺寸7其他检验项目注意事项样件评审结论编制：审核：确认：备注：本表适用于模具大修后的使用第一次使用时，新模具，备模等的第一次使用时。QG/JS-01-2004F4模具使用记录 模具日期当天使用哪些模具，填写编号在上表，使用正常填写“正常”，有问题简单填写后，同时用质量信息反馈单的形式反馈模具人员；有简单调整模具的填写“调整”,需要大修的填写“维修”。没有使用的模具或者休息日不填写。QG/JS-01-2004F5模具名称

7、维修日期产品型号模具报修情况： 报修人： 日期：模具损坏原因： 模具老师：模具维修情况： 模具维修人： 技术部经理签字：维修后使用验证情况： 生产组长： 检验员：QG/JS-01-2004F6生产车间检查人检查月份：第一周第二周第三周第四周为了及早发现问题，保证生产，模具老师每周对所有模具盘点检查一次，好的写“正常”，需要调修而自己能调修写“调修”，需要较大维修的写“维修”，并填写维修记录。QG/JS-01-2004F7模具报废单 产品名称型号报废、禁用理由申请人：模具开始使用时间模具理论寿命模具开发费用使用部门使 用 人工程部意见经理签字：品管部意见 经理签字：生产部意见总经理批示签 名：备 注QG/JS-01-2004F8末件生产时间外观尺寸项目末件分析末件评审结论本表适用于模具大修后的使用第一次使用时，新模具，备模等的第一次使用时