度治理瓦斯的技术方案及措施修订版Word文件下载.docx

1、1、矿井瓦斯等级：2012年度煤矿瓦斯等级鉴定：矿井绝对瓦斯涌出量为1.86m3/min，二氧化碳绝对瓦斯涌出量0.62 m3/min，鉴定结果为低瓦斯矿井。2014年度洒坪煤矿瓦斯等级鉴定：矿井绝对瓦斯涌出量为1.86m3/min，CO2涌出量为0.62m3/min，为低瓦斯矿井。2018年度煤矿瓦斯等级鉴定：矿井绝对瓦斯涌出量为7.85m3/min，瓦斯相对涌出量8.93 m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。中国矿业大学安全生产检测检验中心，在2019年4月洒坪煤矿 M9煤层参数报告中指出：最大瓦斯压力0.28MPa，煤层瓦斯含量为6.8m3t，坚固性系数为0.33，煤的破坏类型为-，煤层抽采

2、性评价为可以抽采。2、煤与瓦斯突出危险性鉴定结果中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室，2010年8月、2011年12月分别对我矿1088.7m标高以上（M8、M9煤层）、+1020m标高以上（M9煤层）一采区煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，经贵州省能源局批复（2010年批复文号为【2010】441号）及黔矿安院突出论证字2011151号评审意见，煤层无煤与瓦斯突出危险性。贵州省矿山安全科学研究院贵，贵州煤与瓦斯突出防治煤炭行业工程研究中心，贵州省煤矿瓦斯防治工程技术研究中心，在2019年3月做出煤与瓦斯突出危险性评估报告中标明洒坪煤矿+1020m标高以上（M8煤层 M9煤层）无突出危险。

3、3、煤尘爆炸性根据贵州省地矿局地球物理地球化学勘察院2007年7月提交的贵州省修文县洒坪乡洒坪井田煤炭勘探地质报告中所述M8、M9煤层，煤尘均无爆炸性。4、煤的自燃倾向性根据贵州省地矿局地球物理地球化学勘察院2007年7月提交的修贵州省修文县洒坪乡洒坪井田煤炭勘探地质报告中所述M8、M9煤层自燃倾向性为III类，不易自燃；三、矿井生产系统布置情况 1、矿井通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。新鲜风流 由主、副斜井进风，乏风由回风斜井排出。主要通风机型号为：FBCDZNo19/2132型防爆对旋轴流式风机，共两台，一台运行，一台备用。采煤工作面采用“U”型全风压通风方式。掘进

4、工作面均采用局扇压入式通风方式。局扇风机型号为：FBD6.0/230kw煤矿用防爆对旋轴流局部通风机，实现了“双风机、双电源”及“三专”和“两闭锁”。井下巷道中设置了用于调节、控制风量的风门和调节风门。2、提升、运输系统副斜井提升选用JK2.52.3型单绳缠绕式矿用提升绞车，缠绕层数3层、容绳量1641m、电机功率 185KW，主机生产厂家配套供给电控设备，完成矸石提、材料、设备的下放任务。主斜井铺设DSJ800/2132 Kw带式输送机担负全矿井的原煤运输任务；综采工作面及运输顺槽采用中双链刮板输送机、转载机、带式输送机等辅助运输系统，完成工作面的运输任务。3、给、排水系统（1）矿井给水系统

5、猫跳河位于工业场地西侧，为常年流水，与工业场地平距400m，高差360m，作为矿井生产、生活用水水源给水系统分别设生活给水和消防给水两个给水系统，在主斜井东侧荒山上（标高+1193m）建350m3高位蓄水池两座，作为主消防水池和防尘水池，在主斜井东侧（标高+1175m）建300m3备用水池，作为备用消防水池和防尘水池。2）、矿井排水系统在+1020m水平井底车场底板岩层内布置水仓，水仓容量1996m3，净断面7.13m2，长度270.5m，其中主水仓150.5m，副水仓120m。水泵房布置在水仓出水口（吸水井）高出水仓4.5m处，长度17m。泵房内安装DF85-457型水泵三台，一台工作，一台

6、备用，一台检修，配套电机132Kw，额定流量85m3/h，扬程315m。排水管路选用150mm无缝钢管两趟，一趟工作，一趟备用。4、供电系统洒坪煤矿地面变电所电源分别引自洒坪35kv变电站为段母线段和引自红焰110kv变电站为段母线段，距离煤矿7km，电压10kv，架空线为LGJ-185型号导线。地面供电电压等级为380V和220V，井下供电电压等级为1140V和127V，井下设采区变电所，由地面10kv经主井进入采区变电所。5、防尘、防灭火系统（1）井下防尘采取了综合防尘降尘措施，井下设有完善的防尘、洒水系统，各采、掘工作面，运煤各转载点都进行喷雾洒水。井下采、掘工作面设有预防和隔绝煤尘爆炸

7、的设施。掘进巷道采用湿式打眼、放炮喷雾、装岩洒水等防护措施。对胶带运输巷道，合理控制风速，防止煤尘飞扬。定期及时清理巷道中积存的浮煤，防止沉积煤尘再度飞扬造成事故。（2）井下防火井下建立了完善的消防系统（消防管路与防尘管路同用），在泵房外设有消防材料库配备了消防器材。采煤工作面进、回风巷、掘进工作面、主要硐室设置消防栓，配备有灭火器和消防砂箱。所有机电硐室都布置在岩层内并且采用不燃性材料支护，设置两个安全出口，入口处设置有供水管路并留阀门。采区变电所设有防火铁门。矿井主要通风机能实现反转反风，以便井下发生火灾时改变风流，控制火灾。井下电话设置地点是采面工作面进、回风巷、掘进工作面、避难室、水泵

8、房、泵站、车场、变电所等处。地面电话设置地点为调度室、办公室、矿灯房、绞车房、变电所、机修车间、主通风机房、库房、炸药库等。6、瓦斯抽放系统地面建设了永久瓦斯抽放系统。地面泵房距进风井口和主要建设物距离都大于50米，采用砖混结构，符合不燃性材料构筑要求。地面泵站分设泵房、高低压配电室及值班室，建设面积150平方米，泵房已完善防雷电装置。瓦斯抽放泵选用高效节能的2BEC-42型水环式真空泵四台，高、低负压各两台，一台使用、一台备用，电机功率132KW，抽气量120m3/min，按要求完善了各种配套设施。瓦斯抽放管路干管、支管均选用PE管作为抽放管路，主管路直径为315mm。对采煤工作面及掘进工作

9、面进行抽放。7、环保及污废水处理系统矿井按“三同时”规定对矿井灾害治理，环境保护同时设计、同时施工，污水废水处理及排放系统使用正常，经环保主管部门检查验收合格，达标排放。四、“六大系统”安装使用情况1、监测监控系统选用重庆煤科院研制生产的KJ90NA煤矿安全监测监控系统。主机2台，一台工作，一台备用。监控系统自安装以来，与修文县安监局、工信局进行了联网，系统运行正常，能够及时的对井下各地点实施有效监控，数据传输准确可靠。2、矿井人员定位系统洒坪煤矿设计选用KJ251A型矿用人员定位管理系统，系统由KGE26识别卡、KJ251F8F分站、KJJ46矿用本安型数据通讯接口、工程计算机及系统软件组成

10、。当持卡人或装有识别卡的移动物体进入分站辐射区范围时，识别卡被激活，识别卡将卡号传回分站，并记录在分站储存器。 在调度室安设控制电脑，显示当前入井人数和提供井口值班人员信息。该系统具有实时监测功能、查询功能、安全保障功能及统计考勤功能。3、矿井压风自救系统洒坪煤矿设计选择两台型号为：ERC175SA矿用固定式螺杆空气压缩机，机房设置在地面，其参数为：额定排气量23m3/min，额定排气压力0.8MPa，电动机功率132kW。压风管路采用无缝钢管，其中主管路直径为D1104.0mm，有主斜井进入井下，支管路直径为D603.5mm。布置线路为：各采掘工作面及其他用风地点。压风自救装置选用ZYJ型。

11、4、矿井供水施救系统洒坪煤矿供水施救系统水源设计为地面工业场地建350m容量的生活水池水，由地面350m3水池敷设供水施救管，由副斜井、主斜井经石门到达避难硐室、采掘工作面等用水地点。供水施救管路采用无缝钢管，其中主管路直径为D504.0mm，支管路直径为D505、矿井通信联络系统生产调度通讯系统安装了KTJ129/SW2000D双席触摸屏调度程控电话交换机一套，初装容量63门，具有录音、会议、禁言、监听、群呼、强插、强拆、储存等功能。地面及井下用户话机均为按键话机，地面为HA01型，井下为KTH11本安型。6、井下紧急避险系统 井下永久避难硐室设计长度47m，其中过渡室设计净长5.0m（进口

12、端3m、出口段2m），生存室设计净长40m。人员定位系统、压风自救系统、通讯联络系统、供水施救系统、监测监控系统均接入硐室内，额定避险人员为60人，能满足井下最大班人员的紧急避险要求。五 、瓦斯治理领导机构 矿成立“瓦斯隐患排查治理”领导小组组 长：李仁福副组长：胡解敏、韩宝东、王金矿、梁金才组 员：王少许、伍炳海、高永祥、尹怀军、周训相、及区队负责人。瓦斯治理工作领导小组下设办公室，办公室设在通风科，由王少许任办公室主任，具体负责组织、协调开展工作，各科室、科要密切配合，齐心协力抓好我矿瓦斯治理工作。六、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 1、瓦斯来源分析：2018年度洒坪煤矿瓦斯等级鉴定，矿井绝

13、对瓦斯涌出量为:7.85m3/min，CO2涌出量为0.32m3/min，为低瓦斯矿井。通过历年来瓦斯鉴定分析，矿井瓦斯来源主要为工作面采煤和巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进、工作面遇断层、褶曲等地质构造带时矿井瓦斯涌出量有所增大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。（2）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。（3）采煤工作面割煤瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。 （4）采煤工作面的

14、瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响， 特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。七、防治瓦斯重点区域回采工作面型通风，因此回采工作面上隅角、 巷道冒高点、密闭区域等是发生瓦斯积存的区域。1、回采工作面：1934采煤面上隅角、1936采煤面上隅角、采空区顶部。2、掘进工作面：1935掘进工作面运输巷、1935探煤巷掘进工作面。八、瓦斯灾害预测预报 1、瓦斯地质预测预报 矿每月由总工程师主持召开一次瓦斯预测预报专题例会，会议上要求各施工地点对上月内自己所辖作业头面的地质构造、水文、瓦斯情况进行总结发言，通防科对瓦斯涌出量、参数情况进行通报总结，技术科重点对下一周期采

15、掘区域内褶曲、冲刷带、断层等构造区域的水文地质条件、瓦斯涌出量、瓦斯受地质构造影响情况进行分析、预测，提前制定防止瓦斯超限、防止煤与瓦斯突出事故的措施九、瓦斯治理方案（一）制度落实1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。2、坚持每旬的安全大检查制度和每月召开安全办公会议制度。认真执行隐患排查制度和隐患整改“六落实”制度。实行安全专管，分片负责制度，监督落实好安全隐患整改情况。3、加强技术管理及安全投入，完善瓦斯治理技术保障及防治瓦斯基础设施。按原煤实际产量从成本中提取，每吨煤提取30元。4、严格执行瓦斯

16、检查制度、瓦斯报表审批制度、瓦斯排放、放炮管理、盲巷管理、巷道贯通、石门揭煤、无计划停电停风等制度及措施的制定和落实执行情况。5、制定并定期对 “一通三防”作业人员进行培训，配齐通风、瓦斯检测、监测监控、防火、防尘专门队伍，所有人员必须培训并取得合格证并持证上岗，否则追究有关人员责任。6.矿井安装KJ90NA监控系统并运行正常，发挥监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测。安全监测系统必须装备备用电池，停电后，必须保证正常工作时间不少于2小时。采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换、自动分风。7、采掘工作面设专职瓦检员

17、24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每班向调度室汇报2次。8、回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的地方，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。采取风幛引风法治理方案。9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超限时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦斯检查员要行使好绝对停产权。加强采煤工作面运输巷、回风巷支护，断面符合要求,巷道维护工作由采区负责。10、严格执行以风定产，按实际供风量核定矿井产量。每月进行一次核定。每年进行通风能力核定工作。确保各用风地点风量满足、风流稳定、系统可靠。11、 针对掘进运输巷通风距离较长，计划采用 FBD/

18、230大功率局部通风机和配套800的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。12、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线，对采掘工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。13、瓦斯检查员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。14、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。15、加强通风巷道的维修，确保通风畅通，定期检查回风系统的巷道状况，回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，

19、主要回风巷道断面不小于设计断面2/3。16、严格按规定要求每10天进行一次全井测风，根据情况应随时进行测风，报表要由矿总工程师进行审阅，并报各矿长。采掘工作面供风量符合规定，对于风量变化超过10%及以上的用风地点，由矿总工程师组织查明原因。17、局部通风机安装严格按规定，风筒吊挂平直，接头进行反压边，严密不漏风。 “双风机、双电源”，自动切换、自动分风。风筒出口有效风量必须满足作业规程要求。18、提高通风设施质量，严格按通风安全质量标准化施工通风设施，对施工不达标必须重新施工，并有施工设计。（二）瓦斯抽放1、严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针。2、由于洒坪煤矿M9煤层

20、厚度变化较大，掘进期间瓦斯涌出随着煤层厚度的增大而增加，所以掘进工作面开工前要首先施工地质钻孔，探明掘进巷道前方地质构造、煤层厚度变化、顶底板岩性等情况，掘进施工过程中，必须严格做到“有掘必探、先探后掘”的原则，也可以利用迎头部分探放水钻孔兼做地质孔。一般布置5个钻孔，钻孔呈扇形布置在巷道正前，钻孔深度不得小于80 米；钻孔直径不得少于75毫米。钻孔控制巷道前方、顶底板、及巷道两帮20米左右范围，并及时测定煤层瓦斯参数如果在施工地质钻孔期间钻孔中出现喷孔、夹钻等动力现象，就必须施工排放钻孔，如果施工排放钻孔和加大风量后工作面瓦斯居高不下，就必须把瓦斯抽放管路延接至工作面临时抽放。3、为了减少在

21、回采期间采煤工作面瓦斯的涌出，采煤工作面在回采前必须在回风巷安装好高、低负压瓦斯抽放管路。（1）在回风巷施工瓦斯抽放钻孔：根据洒坪煤矿M9煤层参数报告指出，M9煤层抽放半径为1.5m，所以要在采面回风巷0.5m以上的煤层每隔2-3m施工钻孔，局部煤层厚度若超过3m要施工两排抽放钻孔，抽放时间不低于3个月，抽放管路回撤长度不得超过20m。（2）回采工作面抽采工作面上隅角瓦斯：即在回风巷铺设一条低负压瓦斯抽采管道，管路接进工作面上隅角,为了提高抽放效果，在上隅角位置构筑隔离墙：采煤工作面上隅角老空区距机尾架5m左右用编织袋装沙子及锯末或者黄泥垛垛一道隔离墙，将瓦斯抽采管道筑于隔离墙内，钢管进入挡风

22、墙长度不小于1.5m。隔离墙随采面推进砌筑，具体为：采面每推进一刀，跟随液压支架将原砌筑编织袋拆除，在新切顶线方位沿着出口最后一架重新砌筑。由于在回采期间支架最后几架的上方有可能瓦斯偏高，就需要在低负压抽放管路末端加设三通和抽放分支连接器，由连接器连接3根50mm钢丝软管，钢丝软管前连接2米长的PVC管路，将PVC管路探入支架上方抽放。PVC管路前段口堵住，在后1.5m长度范围内布置抽放小眼，使用时用窗纱裹住，以免抽放时有颗粒进入抽放管。首次由通防队进行操作，施工队观摩学习，通防队安装后由施工队接管此项工作，通防队监督，随着工作面的推进，瓦斯抽采管道逐步回撤。（3）排放钻孔：根据2019年4月

23、的洒坪煤矿M9煤层参数报告指出：洒坪煤矿M9煤层抽放半径为1.5m，排放半径按抽放半径80%计算，排放钻孔终孔间距为2.4m，所以排放钻孔间距不超过2.4m，按2m一个钻孔计算；沿煤层走向往工作面正前方施工75mm排放钻孔，孔深为15m，终孔间距2.0m，若工作面煤层厚度超过3m，就必须施工双排瓦斯排放钻孔，与下排瓦斯排放钻孔交错排列。施工排放钻孔排放瓦斯2小时后对该工作面进行措施效果检验，若预测超标，根据实际情况延长排放时间或者在超标孔周围增打排放孔，直到检验有效后，保留最小5m防突措施孔超前距和2m检验钻孔超前距才能回采。（4）煤层注水：M9煤层松软，透气性较好，煤层注水可以增加煤体塑性，

24、瓦斯均衡、超前释放，减少工作面粉尘产生。采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径42mm，孔深10m，孔间距4m。钻孔布置在煤厚的中部，距煤层底板约1。为方便排钻屑,钻孔应有1-2仰角。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10不打孔注水。煤层注水钻孔施工及注水工作应在检修班进行。在煤层注水工作期间，施工单位必须指派专人负责注水工作，施工队带班领导、矿带班领导在现场指导，通防部安排专人现场监督。采用动压注水，即利用综采工作面的乳化泵进行注水，泵压控制10 MPa，注水压力由小到大，控制在8 MPa，最大注水压力不能大于10 MPa。单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准或压力下降30%以

25、上。十、瓦斯管理 1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一、预防为主”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格按煤矿安全规程配风，合理分配风量，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风）。4、通防科测风人员要按时测定好井下各用风地点风量，做好测风报表，杜绝井下供风量不足和发生瓦斯积聚或超限。5、严格通风设施设计并加强施工管理，不出现盲巷，如有盲巷必须在24小时内予以封闭。6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。7、加强局部通风机管

26、理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁” 放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。9、瓦斯员要杜绝空班漏检，若发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到 0.80%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到 1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。13 通防科安全监测工

27、做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常。16 所有下井人员必须一律佩戴自救器。17、加强职工培训，提高职工的安全意识。十一、采煤工作面瓦斯管理安全措施 1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24 小时盯岗制度。2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报 2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时

28、候根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产

29、处理。严格执行煤矿安全规程有关规定。9、上隅角出现瓦斯浓度达到 2%，体积0.53以上的积聚现象必须按规程规定，在附近20米以内停止工作，切断电源，撤除人员。检查瓦斯浓度降到 1%以下方可开工。10、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行临时处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13、上隅角每次回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。14、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。15、上隅角每班由瓦斯检查员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300、离邦200处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述一至十条执行。16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须按时调校，每15天必须对甲烷超限断电功能进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必