非煤矿山安全检查表范文Word文档下载推荐.docx

1、2、设备性能达到技术规范要求3、有技术铭牌、责任牌和设备铭牌4、电动机电控设备符合要求5、 采场每台设备，必须设有专用受电开关；停电或送电采用工作牌6、压力表、温度表、电流表、电压表、安全阀、压力调节器齐全，指示准确，定期检验7、断油和超温有报警、断电保护，动作可靠8、安全阀动作可靠，符合技术要求9、水冷式空压机有断水保护，进、出水温度符合技术要求10、起动柜有过流和欠、超压保护，动作可靠，整定值符合技术要求，接地系统完善11、机械转动部分有安全可靠防护设施三、排水设施1、有水灾淹没危险露天采矿场主排水泵及消防水泵房供电线路应采用双回路2、水泵房有直达交换台或调度室通讯设施3、室内接地系统完善

2、，金属外壳有接地保护装置。接地电阻符合规程要求4、有水灾淹没危险露天采矿场坑底排水泵站，有工作、备用水泵 5、水泵房内电气设备有过流、过载和失压等保护装置6、压力表、真空表、电流表、电压表齐全，指示正确，并定期检验四、变配电所1、变电所有独立避雷系统和防火、防潮及防止小动物侵入设施2、变电所门向外开，窗户有金属网栅，四周有围墙或栅栏，并有通往变电所道路3、所有电气设备金属外壳及电缆配件、金属外皮等，都可靠、规范接地，接地装置符合要求4、设备布置合理,电气安全净距、电气设备间距及通道宽度应符合要求5、过流和欠压保护装置符合实际要求，并动作灵敏可靠6、设备和电缆标志牌齐全7、有合格高压绝缘手套、绝

3、缘靴、绝缘垫、绝缘台、高压验电笔，并定期试验8、分、合闸及事故信号应明显，仪表应灵敏可靠。9、灭火器材齐全10、有直达交换台或调度室通讯设施五、气线路1、所有动力架空线按照国家有关法规进行敷设和维护，导线至地面或水面距离应符合规定检查现场2、露天采矿场架空线路应设避雷保护装置3、移动式电气设备，使用矿用橡套电缆4、矿山企业有配电系统图，电气设备布置图，电力、电话、信号等线路图5、从变电所至采场边界，以及采场内爆破安全地带供电应使用固定线路6、在长度150m范围内，橡套电缆接头应不超过10个，超过10个时予以报废六、绝缘和接地1、 高压导线要加以绝缘，和低压导线保持安全距离2、电气设备可能被人触

4、及裸露带电部分应设置保护罩或遮拦及警示标志3、矿山电气设备、线路，设有可靠避雷、接地保护装置4、采用移动电缆供电设备及隔离电气设备金属栅栏和金属构筑物采取接地保护5、1kV以下中性线接地电网，采用接零系统6、无分支线路，每隔12km接地一次，架空线终端重复接地7、金属矿山采场内不得采用中性点直接接地供电系统8、所有接地导体导电良好，和大地有效地连接；单个接地导体间应并联，严禁串联9、露天矿接地装置电阻应符合要求，每年测定一次，记录测量结果七、照明和安全电压1、照明使用电压为380/220V。行灯或移动式电灯电压不高于36V, 携带式电动工具电压，不超过127V2、夜间工作地点,所有作业点及危险

5、点照明满足要求3、在金属容器和潮湿地点作业安全电压不得超过12V6、在经常检修场所应设置专用检修配电箱，并符合相应电压等级要求八、机管理1、专人负责机电设备管理2、职工培训：设备操作人员经过技术培训、考试合格；有年度培训计划并有效实施；特种作业人员持证上岗查阅资料检查证件3、技术资料：主要设备技术档案资料齐全（包括：设备使用说明书，设备安装开工报告，调试安装验收单，试验记录）；设备事故记录，设备大修、更换主要部件及技术改造记录4、定期进行设备现场检查和技术状态考评5、文明生产：驾驶室、变电所、水泵房和电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水等；无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；设备场所防火器材和电

6、工操作绝缘用品齐全现场检查露天矿采场现场安全检查表表3 一、制度1、经审查通过，由有资质设计单位提交矿山初步设计（或开采方案设计）资料及图纸。矿山各期工程施工设计、附图及验收资料。矿山地质地形图矿山总体布置图采剥工程总平面布置图开拓系统布置图露天边坡剖面图供电系统图防排水系统图等2、编制主要工种操作规程：钻机司机安全操作规程规程凿岩机工安全技术操作规程挖掘机（电铲、液压挖掘机）安全操作规程铲运机司机安全操作规程前装机司机安全操作规程装载机司机安全操作规程自卸汽车司机安全操作规程推土机司机安全操作规程空压机安全操作规程爆破工安全操作规程等3、露天边坡应设置专职边坡管理机构或配备专职人员4、开展边

7、坡日常安全维护和检查，及时处理各种隐患，并建立记录查记录 二、作业现场1、露天采场必须设置人行通道，通道设置必须符合规程规定，并有安全标志和照明2、夜间作业时，所有作业地点和危险点，应有良好照明3、俟持设备走台、梯子、地板以及人员通行和操作场所整洁，通行安全，及时清除上面石块4、开采境界内钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓，应加盖板或设栅栏，并应设明显标志5、采场内无边邦浮石。及时清扫爆破后产生飞石，处理爆破引起边帮浮石6、矿山铁路或道路两侧堆放物品稳固，堆放物边缘和铁路建筑接近边界及道路路面边缘距离应符合规定7、爆破点、凿岩作业、装卸点、破碎车间及运输道路等地点和作业采取防尘技术措施8、定

8、期测定作业地点粉尘、放射性、噪声和其他有害、有毒物质浓度，记录测定结果检查数据 三、阶段构成素1、阶段高度。应符合金属非金属露天矿山安全规程要求2、工作台阶段坡面角符合设计要求，非工作阶段最终坡面角，按设计角度执行3、最小工作平台宽度符合设计要求，并保证采矿运输设备、运输线路、供电和通讯线路设置在工作平台稳定范围内4、挖掘机或前装机铲装爆堆高度不大于机械最大挖掘高度1.5倍 四、穿爆1、穿孔作业按爆破作业参数设计要求进行，钻机距阶段边缘距离应符合规程规定2、钻机在较大坡度上行走（大于15）必须放下钻架，采取防倾覆措施。在输电线下面通过时必须放下主架3、钻机和下部台阶接近坡底线电铲不同时作业4、

9、操作人员在主架上处理故障或进行正常维护时，必须佩戴安全带5、打完钻孔应用有孔号标志坚硬盖板或其他有效方法封盖6、硫化矿等存在炸药自燃自爆危险炮孔爆破应进行温度测量，并采取防炸药自燃自爆措施7、硐室爆破、中深孔（包括深孔）爆破都必须编制爆破设计说明书，并经单位技术负责人批准查阅设计记录8、裸露爆破和浅孔爆破应编制爆破说明书，由单位总工程师或爆破工作领导人批准9、有严格爆破器材管理、领用和清退登记制度。爆破作业均应由取得爆破作业证人员担任10、在爆破危险区域内有两个以上单位（作业组进行露天爆破作业时，必须统一指挥）检查验收记录11、爆破作业现场设置坚固人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在

10、采掘计划中规定，并经矿长或总工程师批准12、爆破后，爆破员必须按规定等待时间进入爆破地点，检查有无危石、肓炮和残炮等现象，并及时处理后方可进行后续作业检查记录13、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录，未用完爆破器材应及时退库14、采用电雷管起爆系统应制定防治杂散电流和静电措施铲装1、同一平台作业两台以上挖掘机及相邻两阶段同时作业挖掘机间距离必须满足规程规定2、挖掘机工作时，其平衡装置外型垂直投影到阶段坡底水平距离应不小于1m3、挖掘机在作业平台稳定范围内行走4、挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗空载，下放和地面保持适当距离；悬臂轴线应和行进方向一致5、挖掘机、前装机铲装作业时，禁

11、止铲斗从车辆驾驶室上方通过6、推土机在倾斜工作面作业时，允许最大作业坡度应小于技术性能所能达到坡度7、推土机作业时，其刮板不得超出平台边缘。8、推土机不得后退开向平台边缘9、推土机区平台边缘小于5m时，必须低速运行10、推土机行走时人员不得站在推土机上或刮板上11、人员不得在提起刮板上停留或进行检查12、推土机牵引车辆或其它设备时，应有专人指挥其行至速度不得超5Km/h 六、矿岩汽车运输1、道路技术参数满足要求2、双车道路面宽度，保证会车安全3、山坡填方弯道、坡度较大塌方地段以及高堤路基路段外侧设置护栏、挡车墙等4、汽车运输在急弯、陡坡、危险地区道路应设有警示标志5、深凹露天矿运输矿（岩）石内

12、燃车辆，采取废气净化措施6、卸矿平台（ 包括溜井口、吊桥卸矿口等处）宽度满足调车要求。卸矿地点设置牢固可靠挡车设施7、夜间装卸车地点，照明良好。并设有安全车档及专人指挥8、露天矿场汽车加油站，设置在安全地点 七、平硐溜进转载1、溜井应布置在坚硬、稳定、整体性好、地下水不大地点。溜井穿过局部不稳固地层，必须采取加固措施2、平硐溜井运输应建立完善通风除尘系统3、放矿系统操作室设有安全通道,安全通道高出运输平硐，并避开放矿口4、溜井防、排水设施符合设计要求5、卸矿口应设格筛，并设明显标志、良好照明和安全护栏6、平硐内有良好照明设施和联络信号 八、带式送机1、非大倾角带式输送机运送物料最大坡度,向上不

13、大于150,向下不大于1202、带式输送机胶带安全系数，钢绳芯带式输送机钢绳安全系数满足要求3、带式输送机设保护装置齐全可靠主要包括：防止胶带跑偏、撕裂、逆转装置，断带和滚筒清理、过速保护、过载保护、防止大块冲击装置、信号、电气联锁装置以及沿线路紧急停车装置4、各装料点和卸料点,设有和输送机连锁空仓、满仓等保护装置5、钢绳芯带式输送机设防止胶带脱槽装置和多滚轮传动叠绳保护装置 九、1、严禁超载运输、严禁自卸汽车运载易燃、易爆等危险物品2、车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，养路地段应减速通过，急转弯处严禁超车。车辆行驶速度应符合规程要求3、装车时，禁止检查、维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不

14、得将头和手臂伸出驾驶室外4、禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行。5、在坡道上停车时,司机不能离开，使用停车制动并采取防跑车安全措施6、不在露天采场存在明火及不安全地点加油矿山爆破器材库现场安全检查表 方法 一、爆破器材安全1、有专职人员负责爆破器材管理工作，并取得相应资格证查阅文件2、管理人员熟悉现场情况，具有丰富爆破器材管理知识和经验3、建立健全爆破器材库安全管理和检查制度，并得到执行现场审查4、爆破器材库应设立明显安全警示标志资料5、爆破器材库不得超量、超品种储存6、炸药雷管不得同库储存7、定期对爆破器材库进行专项安全检查，结合进行不定期抽查8、出入库区人员应经批准，并覆行登记

15、手续9、库区应当设和保卫、消防部门直通电话，设防盗报警装置露天采矿场边坡安全现场检查表 一、露天边坡1、大、中型矿山或边坡潜在危险较大矿山，应建立健全边坡监测、管理和检查制度查阅文件2、配备人员负责边坡管理工作3、配备现场监测仪器设备，对边坡进行监测和维护，有监测记录4、对采矿场工作帮及运输、行人非工作帮定期进行安全稳定性检查，有检查记录5、文字资料边坡和其它工程地质勘察报告以往对边坡等所作专门研究报告采矿设计说明书生产勘探资料；滑坡分析报告边坡岩体位移、地下水压、爆破震动监测数据、分析报告6、图纸边坡工程地质平面图边坡分区工程地质剖面图矿区水文地质图边坡岩体地质结构分析图钻孔柱状图矿区水文地

16、质图7、日常观测、检查记录8、有预防边坡滑落措施9、危险区域设置醒目安全标志，严禁人员进入 二、边主参数1、高度超过20米露天采矿场实行分层台阶开采查阅设计2、边坡形式和角度及几何形状符合设计要求3、开采境界内和最终边坡邻近地段废旧巷道、采空区和溶洞至少超前一个阶段进行处理，处理前编制施工设计，并报主管部门审批。4、机械铲装时，合并段数不超过三个5、按设计确定宽度预留安全、运输平台6、保持阶段安全坡面角，不超挖坡底7、每个阶段采掘结束，及时清理平台上疏松岩土和坡面上浮石，并组织验收8、堆卸境界外邻近地区废石，遵守设计规定，保证边坡稳定，采取防止滚石、塌落危害 三、边稳定性1、委托有资质检验机构对露天采矿场边坡稳定性进行检测，保存检测结论和意见及提交检测报告2、提前剥离采场上部表土层，防止上部坡角超标引起表土层坍塌3、有防止地表水渗入边帮岩体弱层裂隙或直接冲刷边坡措施4、应在露天矿边坡上及封闭圈设置截洪沟和排水设施5、临近最终边坡附近爆破时必须采取控制爆破措施6、对边坡不稳定区段应采取人工措施加固边坡