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1、事实求实地评定学生实习操作成绩。评定学生实习操作成绩。第四条、认真负责地向学生进行遵守安全技术操作规程，坚第四条、认真负责地向学生进行遵守安全技术操作规程，坚持文明生产的教育，防止人身、设备事故的发生。持文明生产的教育，防止人身、设备事故的发生。第五条、坚持发扬第五条、坚持发扬“严师出高徒严师出高徒”的精神，严格要求学生，注的精神，严格要求学生，注意考察学生的思想品德，耐心细致地做好思想工作，虚心听取领意考察学生的思想品德，耐心细致地做好思想工作，虚心听取领导和学生意见，改进教学工作，提高教学质量。导和学生意见，改进教学工作，提高教学质量。第六条、积极采取措施，减少学生纯消耗实习，遇有教学、第

2、六条、积极采取措施，减少学生纯消耗实习，遇有教学、生产脱节主动挖掘潜力，联系工作，充分利用实习时间实现课生产脱节主动挖掘潜力，联系工作，充分利用实习时间实现课题。题。第三章、学生实验守则 第一条、学生在进入实验室前，必须按照教材要求认真做好实验预习，查找并整理好有关数据。第二条、必须按时到达实验室，严格遵守实验室的规章制度和操作规程，服从老师和实验技术人员的指导。不得擅自动用与本次实验无关的仪器设备及材料。第三条、实验中必须保持严谨的科学态度，实事求是地记录实验现象和数据，不得伪造和抄袭。按时上交实验报告。第四条、实验结束后应将实验用器材整理归位、摆放整齐，做好实验场地的清洁卫生。第五条、实验

3、室内不许打闹、喧哗。第六条、爱护公物，节约用电、用水及实验材料，不得将实验室物品带出实验室。第七条、实验中凡丢失、损坏实验室设施及物件，应及时报告，主动说明原因。情况严重的要写出书面报告，并按学校有关规定接受检查和处理。第四章学生实习守则 第一条、学生进入实习室应遵守实习室的各项规章制度，服从实习教师的指导。第二条、提前 10分钟进入实习车间，做好操作前准备工作。不迟到，不早退，不旷课，有事需要离开实习地点，必须向指导教师办理请假手续。第三条、实习学生进入车间，需穿工作服，女同学要戴好工作帽，严禁穿拖鞋，不实习的学生不准随便进入车间 第四条、实习课前必须做好充分准备，必须预习实习内容并复习有关

4、理论，明确实习的目的和要求、内容、方法，和实习应注意的事项等。认真上好实习课，熟练的掌握每个课题的技巧，完成实习大纲规定的实习任务。第五条、实习期间不许随意调整实习位置，换用实习设备。第六条、实习实训准备就绪后，经指导教师检查合格方可开动机器或仪器，或进行实习实训。实习实训时要 严格遵守操作规程，注意安全，并爱护仪器设备。第七条、实习学生不许干私活。实习车间的一切工、量具、刀具、模具、原材料等不准私自带出实习室。第八条、在实习过程中实习学生使用的机器设备发生故障时，必须保持现场并立即报告。如属违反操作规程而损坏者，按损坏仪器设备赔偿制度处理。第九条、保持工作场地整洁，工量具等应摆放在适当的位置

5、，下班时应切断电源，打扫机床和场地，铁屑等杂物应倒在指定的地方。第五章、设备维护保养制度第五章、设备维护保养制度 第一条、教师与学生应以主人翁的态度，做到正确使用，精第一条、教师与学生应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保使用设备的完好。机制，确保使用设备的完好。第二条、指导教师及操作人员对所使用的设备，要通过不断第二条、指导教师及操作人员对所使用的设备，要通过不断的

6、学习，做的学习，做到到“三懂、三会三懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利三项权利”，即：有权，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。理和采取相应措施，

7、有权停止使用。第三条、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（一）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准（一）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指令，不准超温、超压、超速、超负荷运行。执行操作指令，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（二）（二）精心维护设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，精心维护设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零排除隐患。保持零件、附件及工具完整无缺。件、附件及工具完整无缺。（三）掌握设

8、备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安（三）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。全防护装置完整好用。（四）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见（四）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。光、设备见本色、门窗玻璃净。第四条、搞好设备维护保养工作。每天要做好日保养工作第四条、搞好设备维护保养工作。每天要做好日保养工作,实习周末要认真进行二级保养。同时对润滑部位和油箱等定期进实习周末要认真进行二级保养。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。行清洗换油。第五条、操作人员必须认真执行交接班制。第六章、钳工安全操作规程第六章、钳工

9、安全操作规程 第一条、进入实习场地要穿工作服，袖口、衣襟要第一条、进入实习场地要穿工作服，袖口、衣襟要扎紧，女扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。第二条、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听第二条、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听讲，并按要求完成课题内容和生产任务。实训车间不准追逐打讲，并按要求完成课题内容和生产任务。实训车间不准追逐打闹、大声喧哗，以免影响实训工作。闹、大声喧哗，以免影响实训工作。第三条、常用工具、量具的管理，要责任到人。一切工具、第三条、常用工具、量具的管理，要责任到人。一切工具、量具摆放要合理，以免造成损坏和

10、安全事故。量具摆放要合理，以免造成损坏和安全事故。第四条、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有第四条、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立即更换。使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中；工件夹问题要立即更换。工件夹紧要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹伤手指；铁屑不紧要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹伤手指；铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。第五条、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时第五条、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时用力要小。用力要小。第六条、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污。錾削工件第六条、

11、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污。錾削工件时，应注意周围人，不能正面对人，接近尽头时用力要轻。在同时，应注意周围人，不能正面对人，接近尽头时用力要轻。在同一工作台对面錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一一工作台对面錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一面靠墙。面靠墙。第七条、在使用钻床时，要严格遵循钻床操作规程。（一）、钻头和工件要装夹牢固可靠，装卸钻头要用专门钥（一）、钻头和工件要装夹牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。匙，不得乱剔。（二）、操作时严禁戴手套，女生要戴工作帽，工装袖口要（二）、操作时严禁戴手套，女生要戴工作帽，工装袖口要扎紧。扎紧。（三）、不准用手摸旋转

12、的钻头和其他运动部件，运转设备（三）、不准用手摸旋转的钻头和其他运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。（四）、（四）、5mm 以上钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持以上钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。工件加工。（五）、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。（六）、钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完（六）、钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。后将电源关闭。第八条、在使用砂轮刃磨刃具时，要严格遵循砂轮机操作规第八条、在使用砂轮刃磨刃具时，要严格遵循砂轮机操作规程。程。第九条、使用油类和易燃物时，

13、要严禁烟火，工作完后及时第九条、使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。节约使用机油，棉丝等实习消耗品。清理现场。第十条、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛，以免第十条、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛，以免打滑造成伤害。打滑造成伤害。第十一条、保持良好的操作实习环境。操作完毕清扫场地，第十一条、保持良好的操作实习环境。操作完毕清扫场地，工具、量具、刃具、钳台、钻床、平口钳等要擦干净，垃圾倒工具、量具、刃具、钳台、钻床、平口钳等要擦干净，垃圾倒入入指定地点。关好电灯、电扇和门窗，切断电源，经指导老师检查指定地点。关好电灯、电扇和门窗，切断电源，经指导老师检查合格后方可离

14、开车间。合格后方可离开车间。第七章、普车安全操作规程第七章、普车安全操作规程 第一条、禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工第一条、禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女生发辫应挽在帽子内。开机前，作服，戴好工作帽和护目镜，女生发辫应挽在帽子内。开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常。首先检查油路和转动部件是否灵活正常。第二条、装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开第二条、装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。车装卸卡盘。第三条、机床导轨面、小刀架上不得放工具或其他物品。第四条、装卸工件

15、要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔第四条、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头打，滑丝的卡盘不准使用。头打，滑丝的卡盘不准使用。第五条、加工细长工件第五条、加工细长工件要用顶尖，跟刀架、主轴前端伸出部要用顶尖，跟刀架、主轴前端伸出部分不得超过工件直径的分不得超过工件直径的 2025 倍，主轴后端伸出长度超过倍，主轴后端伸出长度超过 300毫米时必须装托架。必要时安装防护栏。毫米时必须装托架。第六条、用锉刀光工件时，应右手在后，身体离开卡盘，禁第六条、用锉刀光工件时，应右手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法成直条状压在工止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉

16、刀的方法成直条状压在工件上。件上。第七条、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不第七条、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指手臂伸进去打磨。准将手指手臂伸进去打磨。第八条、加工偏心，导型工件时，必须加平衡铁，并要坚固第八条、加工偏心，导型工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。牢靠，刹车不要过猛。第九条、攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架第九条、攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车。（或扳牙架），一手开车。第十条、切大料时，应留有足够余量，卸下第十条、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断砸断，以免切断时掉下伤人。小料切

17、断时不准用手接。时掉下伤人。第十一条、开车后，人不能靠近正在旋转的工件，更不能用第十一条、开车后，人不能靠近正在旋转的工件，更不能用手触摸工件的表面，也不能用量具测量工件的尺寸，以防发生人手触摸工件的表面，也不能用量具测量工件的尺寸，以防发生人身安全事故。身安全事故。第十二条、严禁开车时变换车床主轴转速，以防损坏车床而第十二条、严禁开车时变换车床主轴转速，以防损坏车床而发生设备安全事故。发生设备安全事故。第十三条、发现机床在运转时有异常，应立即停车检查，并第十三条、发现机床在运转时有异常，应立即停车检查，并及时报告指导教师。及时报告指导教师。第十四条、不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。

18、第十五条、操作机床时，思想要集中，不得与别人交谈。头第十五条、操作机床时，思想要集中，不得与别人交谈。头不得靠工件太近，防止切屑或其他物件飞入眼中和撞伤面部。操不得靠工件太近，防止切屑或其他物件飞入眼中和撞伤面部。操作中不得离开工作岗位。因故离开时，作中不得离开工作岗位。因故离开时，必须停车，并切断电源。必须停车，并切断电源。第十六条、两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统第十六条、两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。一指挥。第十七条、工作场地应保持整齐、清洁，工作结束后，关闭第十七条、工作场地应保持整齐、清洁，工作结束后，关闭电源，清除切屑，认真擦净机床，加油润滑，以保持良

19、好的工作电源，清除切屑，认真擦净机床，加油润滑，以保持良好的工作环境。环境。第八章、铣工安全操作规程第八章、铣工安全操作规程 第一条、操作时不准戴手套第一条、操作时不准戴手套,女生要戴好工作帽。女生要戴好工作帽。第二条、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇第二条、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。安全保护的作用。第三条、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手第三条、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时

20、，要先轻轻开动一下，柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。看移动部位和方向是否相符。第四条、机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，第四条、机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。第五条、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速第五条、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车。及测量工件等工作时必须停车。第六条、机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工第六条、机床开动时，不准量尺寸、对样

21、板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，面。取卸工件时，必须移动刀具后进行。必须移动刀具后进行。第七条、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁第七条、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀止用手去托刀盘。盘。第八条、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选第八条、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。用适当，用力不可过猛，防止滑倒。第九条、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进第九条、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车

22、。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。刀。第十条、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手第十条、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。轮。第十一条、工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空第十一条、工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。第十六章、数控安全操作规程第十六章、数控安全操作规程 第一条、进人数控实训场地后，应服从安排，不得擅第一条、进人数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动自启动或操作车床数控系统。或操作车床数控系统。第二条、按规定穿

23、、戴好劳动保护用品。第三条、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进第三条、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。行操作。第四条、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完第四条、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。数控机床进行润滑保养。第五条、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得第五条、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。第六条、手动

24、对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换第六条、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。完成对刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。件或设备等事故。第七条、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操第七条、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。实训岗位，以确

25、保安全。第八条、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同第八条、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。时操作。第九条、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。第十条、加工程序必须经过严格检验方可进行操作。第十一条、自动运行加工时，操作者应集中思第十一条、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。钮，以确

26、保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。第十二条、机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向维第十二条、机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找事修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找事故原因。故原因。第十三条、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应第十三条、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。第九章、电工电子实训（验）安全操作规程 第一条、实训（验）期间，学生必须严格执行本专业的安全操作规程。第二条、认真学习实训（验）指导书，掌握电路或设备工作原理，明确实训（验）目的、实训（验）步骤和安全注意事项。第三条、学生分组实训（验）前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况，若发现缺损或异常现象，应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。第四条、认真阅读实训（验）报告，按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不得私设实训（验）内容，扩大实训（验）范围（如乱拆元件、随意短接等）。第五条、学生在实训（验）过程中使用的实训（验）设备，人为损坏或丢失的将追究其责任。第六条、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随