1303运输巷开口施工安全技术措施Word格式文档下载.docx

1、由该区域专职瓦斯检查员负责。2、工程概况：1303运输巷煤巷（半煤巷）设计 590m，巷道总体工程量 6513.6m3。开口位置：3煤上山起坡点 138m 处，即 M2 测点位置，坐标：X=2947298.025、Y=35522673.652、Z=1505.823 3、施工方法 1、采用 EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。2、开口施工的方法 根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。4、质量要求 巷道断面及规格：斜梯形、巷道净宽 4600mm、中高 2500mm（+100）。支护方式：采用锚杆、锚网、锚索联合支护。5、安全技术措施 1、施工前由技术科提前标定开口位置，开口后技术人

2、员及时标定好中线，施工单位严格按中线施工，开工前必须加固好开口位置的支护质量。2、施工前，有当班班长指定专人先处理好施工地带的围岩悬矸，以及顶板离层、两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方能施工。3、综掘机司机必须经专门培训考试合格后方可持证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。4、开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况以保证工作区域安全整洁、无障碍物。5、开机前，必须对机器各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好时方可起动机器。6、开机前，必须发出警报信号，合上隔离开关，按操作规定进行起动，一般起动顺序是开启油泵电机开动第一运输机开动星轮开动截割头

3、，启动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。7、起动综掘机前必须提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可起动切割头。8、开机前必须有正、副两名司机，一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开，如离开操作台前必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。9、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，内喷装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷装置的使用水压不得小于 2.8Mpa。切割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞。10、切割时司机必须按规定的切割深度、线路进行。禁止随意改变切割路线和切割深度。11、综掘机起动时和运行中，机前及切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转

4、载皮带上不得有人。12、司机在移动和改变综掘机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。13、切割头切割时有效切割深度不得超过 800mm，不得留死角，严禁强行推进。14、综掘机前后及左右浮煤应及时清理干净。15、如需要将机器从底板提起进行修理，应在履带下面垫上木垛，以确保机器稳定。16、截割头必须在旋转状态下才能割煤,截割头不得带负荷起动,推进速度不宜太快,禁止超负荷运转。17、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。设备停止作业时，切割头要回缩的初始位置，切割头和铲板必须落地。18、综掘机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。

5、19、除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维护必须检修一次掘进机,紧固一次截割头螺丝。20、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。21、班长、司机、机电维护员必须现场交接班。22、综掘机司机、维护员必须按规定管理好专用工具，严禁丢失。23、当班出现过载、过热等现象时，不得强行运行。24、发现问题必须及时处理，不得带病作业。25、工作地点风量不足，防尘设施不完好不准作业。26、司机作业时，精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头班、组长指挥，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，一旦发生紧急情况必须使用急停按扭，立即切断电源。27、每次切割循环

6、进尺 1.6m，然后退机进行顶板支护。如顶板不完整应缩小循环进尺为 0.8m。28、开机前的检查（1）首先检查周围的安全情况，并注意巷道环境温度、瓦斯等有害气体等是否符合规定。（2）查看注油点油量是否合适，油质是否清洁，是否有跑、冒、滴、漏现象。（3）检查各电气结合面、螺栓是否齐全、紧固。（4）检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，有无拖地、埋压，是否有损伤、漏电现象。（5）检查所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠。经以上检查确认安全无误后方可开机。29、运行前的准备（1）按动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。（2）开机前先铃响报警，打开照明灯。（3）电机空载运行 3分钟，

7、观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。30、运行时的操作（1）将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打倒“合”位，按下主油泵启动按钮，持续按住延时 5秒钟后，油泵电机启动，然后松开按钮。（2）然后按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转，按下刮板机马达启动按钮，再将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾防尘和冷却系统开始工作，也作为截割电机启动的预警信号。（3）水阀必须在截割电机启动前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过 15分钟，并严禁割煤。（4）最后按下截割电机启动按钮，持续按住延时 10 分钟，截割电机启动后，松开按钮，即可进行正常截割作业。（5）操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力

8、过猛。（6）司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作造成事故。（7）非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。（8）运输机最大通过高度为 380mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。（9）当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。（10）截割头严禁同时向左又向下、向右又向下操作，而必须单一操作。（11）当掘进机行走时，必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。31、正常停机（1）先将截割头退出煤壁，将机组退至安全处，按下截割电机停止按钮，截割电机停止运转。（2）待铲板和刮板机，转载机的煤拉空，分别将刮板机，转载机停止按钮按下，使其停止运转。（3）然后将铲板，截割头落至

9、底板，并打起后支撑。（4）按下主油泵开关停止按钮。（5）最后将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。（6）在紧急情况下，司机采取关闭主油泵开关、逆时钟旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。32、其他要求严格按煤矿安全规程、EBZ200 悬臂式掘进机使用说明书及1303运输顺槽掘进作业规程、相关措施及上级文件要求执行。六、组织保障措施 1、安全科：负责向员工落实措施以及现场安全监督。2、技术科：负责提供各种数据及工程质量监督。3、机电科：负责相关机械设备的管理及维修工作。4、通风科：负责施工过程中一通三防的安全管理工作，负责瓦斯检查，杜绝瓦斯超限和无风、微风作业。5、调度室:负责收集汇报的掘进进度及安全隐患情况。6、地测科：负责地测预报及中、腰线的管理工作。