1、不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。(2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3%。(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现 行国家标准的规定。(4)胶粘剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酪、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或 溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。12.21.2.3主要机具设备(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设 计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2)常用
2、机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水 平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。12.21.2.4作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。(2)基层符合 9.2.1.3 基本规定的第 2条,并用水清洗干净。面层与基层粘 结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低 于 10%。(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。(7)作业时的环境如天气
3、、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准 的要求。12.21.3施工工艺 12.21.3.1工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量试验技术交底准备机具设备基底处理 弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收 12.21.3.2操作工艺 1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清 水冲洗,不允许残留白灰。2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面 弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹 45o 或 60o斜角铺板线。(3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底 胶,底
4、胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。(4)铺塑料板:将塑料板背面用于布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板 的背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线 10mm,涂刷厚度应小 1mm。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位 准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照 十字控制板块向四周铺设,并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴 时应分段、分部位铺贴。(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴州顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边
5、对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在 48h 以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。(9)冬季施工时,环境温度不应低于 10。12.21.4质量标准 12.21.4.1主控项目(1)材料应符合 9.21.4.2的要求。(2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。(3)检验方法:同 GB 50209 2002。9.21.4.2 一般项目(1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼 缝
6、处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。(2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等 缺陷,其凹凸允许偏差为 0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的 75%(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。(4)塑料板面层的允许偏差应符合 GB 50209 2002中表 6.1.8的规定。(5)检验方法:同 GB 50209 2002的检验方法及其中表 6.1.8的规定相同。12.21.5注意事项 12.21.5.1作业环境 应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低 温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层
7、作业。12.21.5.2面层翘曲、空鼓(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造 成翘曲和空鼓;(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘 土或环境温度过低,都易造成空鼓。12.21.5.3高低差超过允许偏差(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;(2)涂胶厚度不一致,差距过大。12.21.5.4板面不洁净(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。12.21.5.5面层凹出不平 表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。12.21.
8、5.6错缠 板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。12.21.5.7不合格 凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发 生。12.21.6成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设塑料板块面层造 成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)塑料板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。(4)后续工程在塑料板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在 塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。12.21.7安全环境保护措施(1)易燃材料较
9、多,应加强保管、存放、使用的管理。胶粘剂应单独存放,使用过层应远离明火区域,配备消防器材。(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用 低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。(3)胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品。(4)废弃物应按环保要求分类堆放及回收。12.21.8质量记录(1)材质合格证明文件及检测报告。(2)胶粘剂合格证明文件及复试报告。(3)塑料板面层分项工程质量验收评定记录。(4)覆盖部位的隐蔽工程验收记录。12.21.1 基本规定(1)塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水 泥类基层上铺设。5)应遵守 9.1.1
10、和 9.1.4的有关的规定。12.21.2 施工准备 12.21.2.1技术准备(1)塑料板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。12.21.3 施工工艺 12.21.3.1工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量试验技术交底准备机具设备基底处理 弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收 12.21.3.2操作工艺(1)基层处理:(2)弹线:12.21.4 质量标准 12.21.4.1主控项目(1)材料应符合 9.21.4.2的要求。12.21.7 安全环境保护措施 1)易燃材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。12.21.8 质量记录(1)材质合格证明文件及检测报告。12.21.2.3 主要机具设备(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设 计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2.21.2.4 作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。12.21.4 质量标准 12.21.4.1 主控项目(1)材料应符合 9.21.4.2的要求。12.21.5.7不合格 凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发 12.21.6成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。基层
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