电力电缆电抗值Word文档格式.docx

1、（1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能 必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配 组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。（2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工 艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质 量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问 题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过

2、长，则必 须锯去造成浪费。（3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问 题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止 生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以 拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆 几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产 过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济 效益的重要保证和手段

3、。2生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡 胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包 及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重 视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转 到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3专用设备多 电线电缆制

4、造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结 构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造 的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进 新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的 推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了 电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1拉制 在金属压

5、力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被 压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让 2 根以上的单线，按着规定的方向交 织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材 料。包覆工艺分：A 挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C 绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的 棉纱、丝等纤维材料。D.浸涂：绝缘漆、沥青等 三、塑料

6、电线电缆制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的 模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单 丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束 绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的

7、几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形 式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电 力电缆上。4.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多 数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。4.2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质 的不良质量问题 4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜 绝有气泡的存在 5.成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞

8、制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的 技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划 伤。一个是填充，保证成缆后电 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序 同步进行。7.装铠 敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大 的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构

9、型。8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作 用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等 能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。电线电缆的型号规格的解释及表示方法以电力电缆为例 电力电缆的型号及品种主要有以下几个方面:35kV 及以下电力电缆型号及产品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特 点。如用 Z代表纸（zhi）；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR 代表阻燃（zuran）；NH 代表耐火（naihuo）。2.用数字表示外护层构成

10、，有二位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。第一 位数字表示铠装，第二位数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为 41。3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为：绝缘材料；导体材料；内护层；外 护层。4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电 压、芯数和标称截面积的阿拉伯数字。如 VV42-10 3 X 50表示铜芯、聚氯乙 稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压 10kV、3 芯、标称截面积 50mm2 的电力电缆。电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀；X代表橡胶；丫代表聚乙烯；YJ 代表交联聚乙烯；Z 代表纸。2.导体材料：L代表

11、铝；T（省略）代表铜。3.内护层：V代表聚氯乙稀护套；丫聚乙烯护套；L铝护套；Q铅护套；H橡胶 护套；F 氯丁橡胶护套。4.特征：D不滴流；F 分相；CY充油；P 贫油干绝缘；P 屏蔽；Z直流。5.控制层：0 无；2 双钢带；3 细钢丝；4 粗钢丝。6.外被层：1 纤维外被；2 聚氯乙稀护套；3 聚乙烯护套。7.阻燃电缆在代号前加 ZR;耐火电缆在代号前加 NH。充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品 系列代号 CYo外护套结构从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列次序以及产品的表示方法与 35kV及以下电力电缆相同。女口 CYZQ102 220/1 X 4 表示铜芯、纸绝缘、铅护 套、铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压 220kV、单芯、标称截 面积 400mm2 的自容式充油电缆。充油电缆外护层代号含义为 1.加强层：1 代表铜带径向加强；2 代表不锈钢带径向加强；3 钢带径向加强；4 不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。2.铠装层：0 无铠装；2 钢带铠装；4 粗钢丝铠装。3.外被层：1 纤维层；