订单处理流程Word文档格式.docx

1、与生产部进行沟通和协调，制订生产计划 2 产品研发 研发人员 依据客户需要研发、设计新产品，并编制生产工艺文件 3 控制进度 生产人员 制订合理的生产计划，对订单的变更做好准备；控制生产进度，督促物控人员及时处理异常情况 4 物料控制 物控人员 通过对供应商送货计划和实际交货数量、品质及交货期进行控制，确保生产计划指标得以实现；根据物料需求计划与实际可用库存，制订送货计划 5 物料采购 采购人员 按照适时、适质、适量、适价和适地原则，采购所需物料 6 物料盘点 物控人员 根据订购单收发物料，定期盘点；依据领料单或备料单，配备和发放生产所需物料 7 执行生产 生产人员 按照生产计划和生产流程，进

2、行订单产品的生产 8 品质检验 品质人员 严格按照检验流程，进行生产过程检验，保证产品质量和交货期；依据入库单，检验、接收成品 四.订单作业进度管理流程 订单作业进度管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 1 制订生产计划 生产主管 根据产能负荷资料，决定是否接收订单，制订合理的生产计划 2 制订采购计划 物控人员 根据生产计划及库存状况，分析物料需求状况，并提出采购计划 3 订货 采购人员 根据采购计划和采购单进行订货，并制定采购进货进度表 4 跟催 物控人员 根据进度计划，及时进行跟催 5 品质检验 品质人员 质检员按规程检验物料和产品，如有异常情况，应在规定的时间内处理完毕 6 物料

3、控制 仓储主管 在生产前及时备料，遇有异常情况，应及时反馈给物控人员 7 实施生产 生产主管 按生产计划实施生产，控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部 8 进度对比 将每日实际生产数量与计划生产数理加以比较，确定是否存在差异 9 分析差异原因 若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措施进行补救 10 补救 实施补救措施后，评估结果是否有效；若无效，立即采取其他措施 11 客户沟通 补救无效导致交期延误时，尽快与客户取得联系，争取延迟交货时间 五紧急插单管理流程 紧急插单管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 1 调查与准备 生产计划人员 调查与分析紧急插单的计划与执行情况、物料

4、供应情况等 2 初定计划指标 统筹安排插单生产任务，确定产量指标，合理安排产品生产进度，科学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划，分解生产指标 3 确定计划指标 核算企业设备、生产面积、劳动生产率水平等对紧急插单生产任务的保证程度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产技术及资金占用的关系 4 确认物料供应 物料控制人员 确认物料供应状况，并与物料部和采购部及时沟通，保证按质、按量供应 5 掌握设备 运行状态 设备工程人员 随时掌握设备的运行状态，提前预知可能发生的故障，并利用轮班的时间进行抢修 6 了解作业 人员状态 生产 主管 随时了解作业人员的工作状态，发现问题，及时做出调整，

5、确保作业人员时刻处于最佳工作状态 7 抽查产品合格率 定期或不定期检查工件、半成品和成品的合格率，并对不合格产品进行处理 8 监督作业进度 定期或不定期检查紧急插单的作业进度。如进度落后，立即采取补救措施；若生产进度超过计划进度，则做好质量管理和安全管理工作 六.外协订单管理流程 外协订单管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 1 调查外协厂商 生产计划人员 采用调查表等调查方法，调查外协厂商品质 2 指导控制 品质人员 品质管理员或工程技术人员常驻外协工厂，指导和控制其生产与检验，并处理部分业务及品质事务 3 监督检查 采购人员 定期到外协厂商进行监督检查 4 成立评审小组 评审小组 小

6、组成员由采购部、研发部、生产部、品质部等部门抽调人员组成 5 外协厂商 品质检验 品质人员 对不同的外协厂商，采取不同的检验方法，例如，对初次合作的外协厂商进行 100%检验，对多次合作的外协厂商可免检 6 外协厂商 品质辅导 提升外协厂高层人员的质量观念及外协厂质量管理人员的能力 7 产品交货检验 依据质量检验报告进行接收。如符合检验标准，则进行标识后，收入仓库；若不符合标准，则隔离产品 七产品报价单 报价日期：年 月 日 公司名称：公司地址：联系人员：联系方式：产品编号：产品图片 产品说明 价 格 规 格 厚 度 数 量 包 装 加工要求 说明：1.最小起订量 2.单价条款 3.付款方式

7、4.交货期限 5.其他 八客户信息卡 编号：建卡日期：客户名称 客户地址 负责人 电话 客户性质 A个体 B集体 C 合伙 D国营 E股份公司 F其他 等级 A级 B级 C 级 主要经营项目：主要联系人：估计资本额：年 度 年 年 年 年 年 年 营业额 与本公司合作的业务状况：交易金额记录：年 度 年 年 年 年 年 年 营业额 九订单评审表 订单编号 客户名称 接收日期 产品名称 注意事项 评审 品质部 工程部 市场部 生产部 开发部 评审内容 评审结果 签名/日期：签名/日期：生管办总结 签名/日期：十供货周期计划表 产品 代号 A特急 周期 B计件 周期 C 正常 周期 备注 10（天

8、）1520（天）2030（天）说明：1.急件周期需预付付 30%以订货金 2.特急周期需预付全款 十一订单安排表 序号 产品名称 交货日期 接单日期 订单编号 生产单号 数量 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 十二订单统计表 接单 日期 生产 单号 产品 名称 规格 订货量 单价 金额 需要 日期 物 料 供 应 状况 预 定 日 期 品质 记录 完工 日期 自至 十三订单安排记录表 产品名称 编号 规格 接单 日期 订单 编号 订制 规格 数量 交货 业务员 客户 预定 生产 合并 合并后数量 制造 单号 备注 完工 记录 十四生产销协调计划表 名称 规格 单位 期初存货数量 A 本期生产数量 B 期末存货数量 C 本期销售数量A+B-C 单价 金额 备注 十五工时损失记录表 工时记录 项目机种 正常工时 加班工时 停工时间 工作工时 合计 工作时间比率 备注 人数 工时 人数 工时 待料 停电 故障 其他 合计 本日出席人数 本日请假人数 实有人数 实有工时 本日借调人数 借入：借出：离职新进人员 十六生产能力分析表 月份：日期 制造 包装 品质检验 合计 每工时产量 累计生产数量 人数 工时 产量 人数 工时 产量 人数 工时 产量 人数 产量 工时 1 2 3 4 5 6 7 29 30 31