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1、半圆拱，1/2 圆弧拱，1/3 或 1/4 三心拱，1/3,1/4,1/5，取决于岩性好坏 似椭圆拱：3/8 本章思考题 作出各种折线形、曲线形巷道断面的优缺点与适用条件评价（承受地压能力、施工难易程度、巷道断面利用率）。对于不同的地压，支护结构的合理拱形是什么。巷道断面各种参数的含义，怎样确定。一、炮眼布置及爆破图表（一）工作面炮眼排列、掏槽眼（作用：先爆部分岩石、开拓自由面）掏槽眼的布置：中下部 掏槽的形式：直眼掏槽：直线（龟裂、缝形）桶形（棱柱形）螺旋形 斜眼掏槽：单向（偏帮掏槽或面掏槽）多向：楔形 锥形 混合掏槽：复式楔、桶加锥等适用于特硬或大断面 掏槽眼深：超出其他炮眼 100 20

2、0 2.辅助眼：眼距 400600，对称布置，尽量均匀 （有时另有崩落眼叫法）3.周边眼（作用：形成设计所要求的轮廓）位置：顶帮眼：眼口，距顶帮 100200 眼底,f8，向外超出 100 底眼：眼口，距底板 150200 眼底，超过轮廓线 100，或在轮廓线上 间距：500800 眼深：眼底与辅助眼眼底共面，掏槽眼超出 200 讨论：断面大小与锥形、筒形掏槽的适用条件（三）爆破图表（三表一图）爆破原始条件表 炮眼布置图与炮眼排列表 预期效果表（二）凿岩作业 1.准备工作：清理、接管、检查设备 2.多机凿岩：防混乱措施：风水管布置简化，分风分水器 分区规划，排好顺序 长短钎凿岩 注意事项：不钻

3、残眼；开机时给风不要太大；风水管接牢；推钎不过猛；不横推钎；无水不钻；底眼盖口；钻完迅速撤离设备 三、爆破作业 1.爆破前准备：检查临时支护 安装爆破母线 检查是否符合爆破图表 冲洗炮眼 加工起爆药包（安全地点）.连线：有杂散电流：非电导爆雷管，或火雷管 无杂散电流：电雷管（串联，或串并联）5.瞎炮处理：处理时间：延发电雷管，起爆 15 分钟后 火雷管，起爆 30 分钟后 处理方法：原眼旁打眼，重新爆破（禁拔）一、通风（巷道掘进多为局部通风）1.通风方式：压入式 抽出式 混合式：兼有上述二者优点，断面占用大 单局扇混合式 二、综合防尘 1.湿式凿岩 2.爆破后喷雾（压水管上安装喷嘴）3.装岩时

4、洒水 4.凿岩和装岩时戴口罩 5.加强通风 装岩机用轨道：临时短道（长度等于循环进尺）爬道（槽钢、角钢、连结板组成）6、装岩机的选择 铲斗后卸式装岩机：生产能力小，装岩工作方式不合理、间歇装岩，效率低，易扬尘，要求有熟练的操作技术，装岩宽度小，必须在轨道上行走，一般应用于单轨。侧卸式装岩机：铲取能力大，生产效率高，对大块岩石、坚硬岩石适应性强；履带行走，移动灵活，装卸宽度大，清底干净；操作简单、省力，但构造复杂、造价高；维修要求高，间歇装岩，适用于 12m2 以上的双轨巷道。耙斗式装岩机：构造简单、维修操作容易，可用于平巷、斜巷。但体积大，移动不便，妨碍其他机械使用，间歇装岩，底板清理不干净，

5、人工辅助工作量大，耙齿和钢丝绳损耗量大，效率低，故适用于单轨巷道。蟹爪、立爪以及蟹立爪装岩机：装岩动作连续，可与大容积、大转载能力的运输设备和转载机配合使用，生产效率高，但构造复杂，造价高，蟹爪和铲板易磨损，装硬岩时对制造工艺和材料耐磨要求高。二、调车方法 1.固定错车道调车法（不能紧跟工作面，调车距离大、时间长）合股道岔调车法（配合耙斗装岩机，道岔距装岩机 1030m，双轨巷道，单轨装岩）尽头错车道调车法（单轨巷道，每 100m 左右设一错车场，长度贮一茬炮装岩矿车，装机后不远处设错车道）单车错车道调车方法（又称环形错车道，每 50100m 铺设一处，小电机车调车）2.浮放道岔（结构简单，移

6、动方便，距离可调）钢板浮放道岔（810厚钢板，上焊 25 25 方钢轨调，适用双轨巷道单轨装岩，铺设距离工作面 20m 左右）扣道式浮放道岔（扁钢焊成槽型，以便扣在轨道上，使用双轨巷道调车用，单装岩机在其中一根轨上装岩）双向菱形浮放道岔（用于双轨巷道双机装岩）单轨浮放双轨道岔 3.翻框式调车器（由固定盘、活动盘、移车盘组成，单轨装岩用）4.风动调车器（由横梁、风动小车等组成，双轨巷道用）固定错车道调车法是利用临时固定错车道进行调车。这种错车道铺轨质量好，但移动一次比较麻烦，不能紧跟工作面向前移设，故调车距离较大，时间也长。单车错车道，每隔 501OOm 铺设一处;尽头错车道，在单轨巷道掘进时，

7、每隔 150m 左右设一错车场，其长度应能存放装完一茬炮所崩落岩石量的矿车。一般采用人力推车进行空、重车调换。目前一些掘进队普遍使用的就是这种调车方法。浮放双轨错车道岔法，其道岔具有结构简单，安装方便，移动灵活等优点。浮放道岔除对称形外，还有单开及菱形浮放道岔。利用浮放道岔调车距离短，方法简便，缩短调车时间。此法适用于双轨巷道单一装载机装载时调车。临时支护的型式：棚式支护 喷锚 支护 不支护 本章思考题 1岩巷掘进时应如何选择钻眼机具和爆破器材？岩石坚固性系数、炮眼参数、支护形式、支护材料 2有哪几种掏槽方式？各自的优缺点及运用条件？1、斜眼掏槽 特点：适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩

8、大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道。但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制；碎石抛掷距离较大，易损伤设备和支护，当掏槽眼角度不对称时尤其如此。2、直眼掏槽 特点：所有的掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行；炮眼深度不受巷道断面的限制，可用于深孔爆破，同时也便于使用高效凿岩机和凿岩台车打眼；直眼掏槽炮眼的间距较近，其中每一个装药炮眼的爆炸，都可以破坏两个炮眼之间的岩石；另外直眼掏槽一般都有不装药的空眼，它起着附加自由面的作用。其缺点是凿岩工作量大，钻研技术要求高，需要的雷管段数一般也比较多。3、混合式掏槽法 特点：加强了直眼掏槽的抛碴能力和提高炮眼的利用率，形成了以直眼掏槽为

9、主并吸取斜眼掏槽优点的混合式掏槽 3炮眼深度应根据哪些因素来选择？月进尺任务、凿岩、装岩设备能力（以高速、高效、低成本、便于组织正规循环作业为原则）炮眼深度主要根据岩石形式，巷道断面大小，循环作业方式，凿岩机类型炸药威力，工人技术水平等因素来确定。4掘进工作面的炮眼是怎么分类的？各起什么作用？按用途和位置分为掏槽眼（作用是首先在工作面上将一部分岩石破碎并抛出，为其他炮眼的爆破创造附加自由面），辅助眼（均匀布置在掏槽眼与周边眼之间其间距一般为 500-700，主要是扩大自由面）周边眼（形成设计断面轮廓的炮眼，又称成型眼）。5什么叫装药系数？对于不同类型的炮眼为何采用不同的装药系数？即装药长度与炮

10、眼长度之比。对于不同类型的炮眼，其取值视炮眼的具体用途而定，是为了达到不同的爆破效果。6对凿岩爆破工作有哪些要求？1、不发生爆破伤亡事故。2、不超挖欠挖，巷道轮廓符合设计要求，工作面平、直、齐，中心腰线符合规定。3、不崩倒支架，防止冒顶事故。4、不崩破顶板，不留伞檐，防止落石事故。5、不留底根，便于装车、铺轨和支架。6、不崩坏管线、设备。7、不抛掷太远，块度均匀，不出大块，岩堆集中，有利于打眼与装岩平行作业和单行作业。8、减少放炮时间，做到全断面一次起爆。9、材料消耗少，合理布置炮眼，装药量合理，减少震动。10炮眼利用率高，达到 90%以上，达到循环进度。7爆破图表应包括哪几部分内容？主要内容

11、包括有：（1）爆破工程的原始资料。包括掘进井巷名称，用途，位置，断面形状和尺寸，穿过岩层的性质，地质条件及瓦斯情况（2）选用的钻眼爆破器材。包括炸药，雷管的品种，凿岩机具的型号，性能（3）爆破参数的选择与计算包括掏槽方法，炮眼直径，深度，数目，单位耗药量等（4）爆破网路的计算和设计（5）爆破作业安全设施 爆破作业图表是在爆破说明书基础上编制而来的，一般包括炮眼布置图，爆破原始条件，炮眼布置参数，装药参数表。8国内有哪几种岩巷装岩机？简述各自优缺点及适用条件？铲斗后卸式装岩机：生产能力（2540m3/h），间歇作业，效率低，容易扬起粉尘，要求有熟练的操作技术，一般应用于单轨巷道。操作简单、省力；

12、但构造复杂，造价高，维修要求高，间歇装岩；适用于断面 12m2 以上的巷道。耙斗装载机：构造最简单，维修、操作都容易；可用于平巷、斜巷以及煤巷、岩巷等，但是，它的体积较大，移动不方便，妨碍其它机械使用，间歇装岩，且底板清理不干净，人工辅助工作量大，耙齿和钢丝绳损耗量大，效率低，应用于单轨巷道较为合理。蟹爪式、立爪式、蟹立爪装岩机：装岩动作连续，可与大容积、大转载能力的运输设备和转载机使用，生产效率高，但构造较复杂，造价高，蟹爪与铲板易磨损，装坚硬岩石时，对制造工艺和材料耐磨度要求高。9提高装岩生产率的途径有哪些？1研制和选用高效能的装岩机 2 研究和推广装岩运输机械化作业线，不断提高装载机工作

13、时间利用率，缩短掘进循环中的装岩时间 3 做好爆破工作 4 发展一机多用设备 5 加强装岩与排矸调车的组织管理工作。做好爆破工作提高司机的操作水平和维修人员的维修水平保证轨道质量加强矿车调度实行岗位责任制 10国内所用的岩巷机械化作业线有哪几种典型类别？适用何种条件？以耙斗凿岩机为主的机械化作业线。以液压台车侧卸式装岩机为主的机械化作业线。液压钻车，侧卸式装岩机配耙斗装岩机作业线。11有哪几种掘进通风方式？对局扇的布置位置有何具体要求？对风筒有何具体要求？抽出式通风方式的主扇位于回风井，利用主扇提供的负压抽出污油空气（图 5-22）。其优点是：可利用副井进风，进风段风速小，人行、运输条件好；不

14、需专用进风井巷和井口密闭；排烟速度快，且风流主要在回风段调节，不妨碍人行运输，便于维护管理；矿井风压呈负压状态，对自燃发火矿井的防止火灾蔓延或主扇停风时不引起采空区有毒有害气体突然涌出方面比较有利。其主要缺点是：当工作面经崩落空区与地表沟通时较难控制漏风；污风通过主扇，腐蚀性较大。压入式通风方式主扇位于进风井，利用主扇提供的正压压入新鲜空气，排出污浊空气（图 5-23）。可利用采空区、崩落区或回风段其它通地表的井巷组成多井巷回风减少阻力，回风道密闭工程量少，维护费用低；矿井风压呈正压状态，可减少井巷、空区、矿岩裂隙中有毒有害气体的析出量；新鲜风流通过主扇，腐蚀性较小。进风井巷维护困难；进风段风

15、速大，对人行运输不利，劳动条件差；在回风段风压低，排烟速度慢。混合式通风是进风井主扇压入新鲜空气、回风井主扇采用抽出污浊空气的联合通风方式（图 5-24）。该方式兼有压入式和抽出式的优点，但需要两套主扇设备，投资大且管理复杂。12为什么要实施综合防尘？有哪些降尘、防尘措施？掘进巷道时，在钻眼、爆破、装岩运输等工作中，不可避免的要产生大量的岩矿微粒统称为煤矿粉尘。这些粉尘极易在空气中浮游，被人吸入体内，时间久了就易患矽肺病，严重影响工人的身体健康。1.湿式凿岩 2.爆破后喷雾（压水管上安装喷嘴）3.装岩时洒水 4.凿岩和装岩时戴口罩 5.加强通风 一、掘进方式 1.独头掘进：一工作队分三、四班，

16、各班在同一工作面平行或依次完成各个工序 要求：工人一专多能 评价：单巷掘进速度快；设备利用率低，工时利用和工效低，成本高，综合速度低 适用：急用或关键巷道；附近无待掘工作面 2.多头掘进：一工作队同时施工两个以上巷道，同一班（队）分散到几个工作面同时作业 要求：工人专业性强 评价：有利于提高技术水平，设备利用率高，工时利用率和工效高，各工序不相干扰；单一巷道进度慢 适用：几条巷道近，无速度特殊要求，设备有备用 2.一次成巷特点 优点：速度高，时空利用率高，多工序平行，多工种机动调整 节省临时支护材料 综合效率高，各工种相互协作，少窝工，充填就地取材 保证质量，一队负责到底 作业安全，永久支护起

17、作用早 缺点：人员和设备多，施工管理难度大 1.编制循环图表要掌握的基本资料 各工序时间和人数：考虑因素包括断面大小，地质条件、施工任务和内容、技术水平和装备、一次成巷的作业方式等 循环进尺：取决于炮眼深度和利用率，13 循环/班，或 13班/循环 劳动制度：三八制，或四六制 3.各工序所需时间 4.作业循环时间 初定：T=T1+T2+T3+T4+T5 调整：考虑不可预见性事故造成的停工，需上浮 10%的备用时间 T=1.1（T1+T2+T3+T4+T5）提高掘进速度的途径（讨论）一、改进凿岩爆破工作，提高钻眼效率，缩短钻眼所需的时间；二、提高装运、转载设备的效率，缩短装岩（包括转载、运输）工

18、序的时间；三、加强掘进技术管理工作；四、改进通风防尘，采取合理的通风方式，缩短通风时间，加快循环速度。二、不稳定岩层中平巷施工 1.喷锚 支护过松散岩层 要点：随掘随喷作临时支护，然后永久锚杆、金属网、喷射砼 特点：速度快、安全、节省木材、成本低 适用条件：无水或少水，允许小面积短时间顶帮暴露 2.撞楔法（板桩法、超前插板支护法）要点：首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔（如钢钎、带尖的圆木或木板），用荆笆或板皮背严，防止矸石（煤）流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。特点：手工人力施工，速度慢效率低 适用：含水砂、砂土、砂性

19、土，无石块、板桩能打入 3.注浆法 要点：将液体注入不稳定岩层中，人工加固围岩，使之成为相对稳定的岩层，固化后正常开挖 特点：工序复杂，成本高，速度慢 适用：松散地层，包括风化岩层、裂隙发育岩层、砂层、砂性土层 4.掩护筒法 要点：将钢筒用千斤顶顶入土层，在钢筒保护下开挖筒内土层，在千斤顶收缩，其后方支护 特点：临时支护超前，安全可靠，进度慢，成本高 适用：淤泥、砂或砂性土层，含水土层 5.刻槽立柱法 要点：工作面帮、顶处先刻槽，将顶梁和柱腿架好，背上背板后，开挖中间岩体 特点：超前支护，安全可靠，速度低、效率低 适用：少含水，节理裂隙发育或风化岩层或土层 6.穿梁护顶法：要点：在棚式支架顶梁上方插上一排横梁，护住顶部，然后处理冒落岩石 特点：安全可靠，速度慢，效率低 适用：巷道施工过程中局部冒顶处理 7.钢轨送梁法 （与穿梁护顶法相近）课外思考与拓展：（课后作业）1、平巷施工调车与转载共分几类，各类包括哪些具体方法，每种方法的设备设施与工艺过程是什么？2、提高平巷施工速度的措施有哪些？3、巷道掘进机与平巷机械化作业线的区别与各自的含义 4、作为一个矿山井巷工程的工程师，你要做的巷道施工组织设计应包括哪几部分内容，需要哪些资料 5、不稳定地层平巷施工有哪几类方案，参阅最近科技文献，不稳定地层施工有何新进展