电动葫芦安装施工技术方案文档格式.docx

1、（3）运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；（4）清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；（5）按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;（6）了解安装现场，准备安装设施。3.2.2电动葫芦安装（1）电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；（2）安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 应为 35mm。（3）安装时注意事项：a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用 45mm 的裸铜线或截面不小于 25mm2 的金属导线；c.电器装置所有电

2、力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压 1000 欧姆。3.2.3检查与调试（1）检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。（2）调试 a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在 35mm 之间；b.电机主轴轴向窜动量一般调整在 1.5mm 时，制动效果最佳；c.断火限位器的调整。按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。3.2.4试车与验收（1）空载试验 a.用手按下相应按钮，检查各机构

3、动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确 后应再连续各作两个循环；b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在 12mm 范围内；经空载试验后,无异常,即可 进行负载试验.（2）静载试验 额定电压下，以 1.25 倍的额定载荷，起升离地面 100mm，静止 10 分钟后卸载，检查有无 异常现象。（3）动载试验 额定电压下，以 1.1 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为 40s：升 6s，停14s，降 6s，停 14s，如此进行 15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。（4）制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动

4、时,下滑量应满足:SV升/100 V升额定载荷起升速度（min）（5）工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。4、吊装构件、吊装构件 4.1 吊装中型构件吊装中型构件 吊运土斗，电焊机等机械设备时。第一、要在机械或构件上找准四个平衡点把起吊环焊接牢固。第二、必须保证绑扎、起吊所用钢丝绳及索具的安全性和可靠性。每一步程序都要由专人指挥，专人操作，专人检查。控制机械平稳不晃，不碰壁，安全平稳地完成吊装运输作业。4.2 吊运细长构件吊运细长构件 运输细长构件（如方木，钢管，钢格栅等）时，构件绑扎牢固和选好构件的平衡起吊点是非常重要地环节。1、吊装运输格

5、栅钢架时，用靠近横通道一侧的电动葫芦吊装。索具要捆紧主筋，并捆在格栅长度的 1/3 处。2、运输超限长硬物时，不能多根成捆一次运输，每次只能运输一根，并将索具捆绑在物品长度的 1/3 处，如物品表面光滑，要加设木块增加摩擦力以免物品脱落。以上两项要保证物品垂直不晃。3、运输限长允许材料时，采取以下安全方案。多根成捆，要由专人捆绑，吊点要居中，保证运输过程中，被捆物品处于水平，直至完成作业。可以将物品放入土斗，但下头必须朝着土斗底门与斗体连接的一边，且不能在井口往土斗里放置。（3）运输软长材料时，要将物品成盘捆绑结实。4.3 吊装小型构件吊装小型构件 运输小材料（如袋装水泥，砂，连接筋等），可以

6、放在土斗里，也可以用专用斗进行运输。在运输过程中，要确保吊斗下无人，且必须由专人指挥，专人操作，专人检查。确保吊运物资平稳不晃，不碰壁，连接部不脱落，确保安全完成作业。5、质量保证措施、质量保证措施 1、按照 ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。6 安全文明施工安全文明施工 6.1.危险源辨识危险源辨识 本工程吊装作业，应根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源：安装作业具有物体打击和高空坠落危险.触电危险.安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危

7、险 6.2.安全对策与措施安全对策与措施 6.2.1安全思想教育 在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。6.3.加强安全检查加强安全检查 加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项

8、目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。6.4.作业防护作业防护（1）工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。（2）使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（3）停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。（4）搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。（5）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电

9、保护装置。（6）所有电工须持证上岗并按规范要求作业。（7）乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶应与乙炔罐放置相距 5米以上。（8）电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。6.5.工地安全作业纪律工地安全作业纪律 进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。不准在施工现场往下

10、或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。附表：电动葫芦安装记录表 危险源辨识与评价表 环境因素辨识与评价表 电动葫芦安装记录表电动葫芦安装记录表 设备名称 钢丝绳电动葫芦 型号 起升高度 M 额定起重量 T 安装地点 出厂编号 序号 检查项目 允许偏差（mm）实际偏差（mm）1 轨道直线度 5 2 轨道标高 5 3 电动葫芦车轮、轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 35 4 电动葫芦拖缆 钢丝绳绷直，电缆牵引环固定可靠 5 减速机润滑油 油窗中部 6 电动葫芦行走轮润滑油 加足 7

11、起升限位 可靠 8 电器控制装置 灵敏、可靠、正确 9 钢丝绳、卡扣、各处螺丝 完好、紧固 施工负责人：年 月 日 检查员：年 月 日 危险源辨识与评价表危险源辨识与评价表 序号 作业 危险因素 可能导致的事故 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 1 焊接作业 弧光、电辐射 职业病 10 6 1 60 2 加强防护 焊机绝缘不好，焊机烧毁一二次线短路 设备损坏、人身伤亡 0.5 1 15 7.5 1 定期检查、完善安全设施 2 使用磨光机 磨光机漏电 伤人 1 6 7 42 2 定期检查 磨光片碎裂 伤人 1 6 1 6 1 及时检查、及时更换 3 使用电源 漏电 触电事故

12、 1 6 7 42 2 经常检查、加漏电保护装置 4 使用氧气瓶 气体泄露 火灾 1 3 3 9 1 经常检查 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防护圈 温度过高 爆炸 1 1 7 7 1 避免高温 5 使用乙炔瓶 气体泄露 火灾 1 3 3 9 1 经常检查、加回火装置 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防护圈 温度过高 爆炸 1 3 7 21 2 避免高温 6 使用起重机 起重臂下站人、回转范围内站人 坠物伤人及挤伤 1 1 15 15 1 起重臂下严禁站人、危险区域设警戒绳 歪拉斜吊 设备损坏、人员伤亡 1 1 40 40 2 严禁歪拉斜吊 超负荷 设备损坏、人员伤亡 1

13、 1 40 40 2 严禁超负荷 环境因素辨识与评价表环境因素辨识与评价表 序号 作业活动 环境 因素 可能导致的环境影响的评价 影响程度 控制 措施 MM1 环境影响 焊接作业 焊条头未回收 固体废弃物污染环境 4 4一般 集中回收 2焊接、气割 有害 气体 空气污染 2 2一般 分散排放 有害 气体 人体伤害、空气、土地污染 2 2一般 工作人员戴口罩，3设备安装 废旧 螺栓 土地污染 4 2一般 集中回收 燃烧 柴木 空气污染 6 4一般 改用电 加热 4设备噪音 噪音4 2一般 工作打磨 污染 人员戴耳塞 5设备检修 废布 土地污染 2 2一般 集中回收 6切割金属 废金属丢弃 污染土壤 3 4一般 集中收集、处理 7切割金属 噪音 污染 噪音污染 4 4一般 工作人员戴耳塞 8使用割把 废气 排放 污染大气 2 2一般 尽量少用 9使用割把 乙炔 泄漏 污染大气 2 2一般 经常检查 0 现场清理 垃圾 倾倒 污染土壤 6 2一般 集中收集、处理 注明：环境因素的影响的大小，以 M 表示 M=a+b+c+d+e+f，M1=g+h