人员安全操作规程Word文件下载.docx

1、10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。11、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。12、压路机在高速行驶时不得接合振动。13、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。14、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。15、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。16、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。装载机操作规程

2、一、作业前的准备 1发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。2机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。4作业前，装载机应先无负荷运转 35min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。二、作业与行驶的要求 5除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。6装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。7装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。8装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑

3、情况严重时，应使用防滑链条。9在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。10向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。11向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12装载机不能在坡度较大的场地上作业。13在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。14装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。15下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

4、17通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。18涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。19涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制到器恢复正常。20装载机作业时，铲斗下边严禁站人。21操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求 22装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。23停机前，发动机应怠速运转 5min，切忌突然停车

5、熄火。24按保修规程的规定，对装载机进行例保 安全操作规程 一、一般规定 1、作业人员必须经过安全技术培训，具备必要的安全生产知识，掌握本工种安全生产技能。2、工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业；3、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗；4、机动车驾驶员必须取得公安交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。5、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须按安全技术交底要求执行。没有安全技术交底严禁作业。6、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。7、严禁擅

6、自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。8、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。9、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。10、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。筑路工安全操作规程 1、搬运材料（1）使用汽车、机动翻斗车搬运材料时，必须设专人指挥。指挥人

7、员应与驾驶员密切配合。装卸作业人员必须服从指挥，作业中必须避开车辆，站位安全。当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆。完成指定作业后，必须站在规定的安全位置。（2）使用起重机搬运材料时，作业人员必须服从信号工的指挥。机械运转时，作业人员严禁攀登机械。完成指定作业后，必须站在起重机臂回转范围以外。2、路基与基层（1）必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。（2）清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。（3）汽车在路基上装、卸料应设专人指挥，开关车辆槽帮应彼此响应。（4）使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员。（5）人工摊

8、铺材料时，应设专人指挥。运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走，车辆人员间必须保持一定的距离。（6）检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。（7）指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让。指挥人员严禁在压路机前倒行。模板工安全操作规程 1、支、拆模板作业高度在 2米以上（含 2 米）时，必须搭设脚手架。2、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。3、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具，攀登脚手架上下。4、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一

9、梯上作业。5、支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。6、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。7、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。8、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。钢筋工安全操作规程 1、作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。3、不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。4、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作

10、业场所。5、切断合金钢和直径 10厘米以上圆钢时应采用机械。6、机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。7、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。8、机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。9、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。混凝土工安全操作规程 1、浇注作业必须专人指挥，分工明确。2、震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。3、在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。4、沟槽深度大于 3 米时，应设置混凝

11、土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。5、泵送混凝土时，宜设 2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。6、浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。7、模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。8、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。9、浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用 12 伏低压。10、使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。11、使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。12、

12、浇水养护时，不得倒行拉移胶管。13、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点。混合料拌合站工安全操作规程 1、设备运转前应进行检查，各部装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。2、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。3、运转过程中应设人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。4、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。5、维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并切断电源，设专人监护。7、作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。电焊工安全操作规程 1、

13、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。3、焊接曾贮存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。4、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。5、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。6、工作中遇下列情况应切断电源：（1）改变电焊机接头；（2）移动二次线；（3）转移工作地点；（4）检修电焊机；（5）暂停焊接作业。7、焊接时

14、二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。8、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。9、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。10、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。11、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。气焊工安全操作规程 1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。2、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4、作业中若氧气管

15、着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，并应与作业点正下方保持在 10米以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。6、不得将橡胶软管背在背上操作。7、作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。8、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。架子工安全操作规程 1、架子工必须经过安全技术培训考核，持证上岗。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫

16、病、恐高症、眩晕等禁忌症。2、支搭脚手架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方使用。3、作业中严格按施工方案和安全技术交底要求执行，分工明确，听从指挥，协调配合。4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。高处作业必须系安全带。5、架子组装、拆除作业必须 3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6、作业环境条件应符合下列规定：（1）夜间作业时，作业场所必须有足够的照明；（2）风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业；（3）大风、大雨、大

17、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用；（4）应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报；（5）当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。起重工安全操作规程 1、起重工应健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2、必须经过安全技术培训，持证上岗。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作

18、业。4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。6、作业时必须执行安全交底，听从统一指挥。7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的 80。作业时必须统一指挥，动作一致。电工安全操作规程 1、经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。2、必须掌握必要

19、的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。3、必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范等现行规范、标准、规程。4、持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。5、按规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具。6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。7、熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。挖掘装载机安全操作规程 1、挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。2、作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动

20、臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。3、回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。（1）、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。（2）、移位时，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。（3）、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机的任何地方均严禁乘坐或站立人员。4、行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空档滑行。5、行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。6、当停放时间超过 1小时时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过 1天时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。推土机安全操作规程 1、推土

21、机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。3、启动后应检查各仪表指示值、液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到 55度、机油温度达到 45度时，方可全载荷作业。4、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。5、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档，下坡不得空档滑行。横向行驶的坡度不得超过 10度，当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。6、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应用专人指挥，其垂直边坡高度不应大于 2米。7、两台以上推

22、土机在同一地区工作时，前后距离应大于 8 米；左右距离应大于1.5 米。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。8、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎定住。9、推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过 10公里，并在行走过程中应检查和润滑行走装置。压路机安全操作规程 1、压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。2、应根据要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温低到

23、0度时，不得用水增重。3、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于 20 度。4、轮胎式压路机不宜在大块石基础层上作业。5、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。6、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。7、启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。8、上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。9、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于 3 米，在坡道上不得纵队行驶。10、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在防碍交通的地方。11、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。12、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。国道 107许昌境改建工程 安 全 操 作 规 程 编制：审核：批准：时间：许昌广莅公路工程建设有限责任公司 国道 107许昌境改建工程项目经理部