IQC检验接收标准文档格式.docx

1、O2）线路有毛边。放大镜3）线路刮伤未至露铜，同一超过五条或长于10毫米。游标卡尺4）线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。5）金手指或线路短路。放大镜、万用表6）零件面修补线路超过三处，并且不能被零件本体盖住。目视7）吃锡面补线路超过三处，补线路长度超过10毫米， 以及补绿油长度超过10毫米。8）如线路刮伤长度超过3毫米，或伤及纤维层。（表面刮伤 用绿油修补好可以接受，但不可多于二处10毫米）。9）线路有剥离现象（翘起或脱皮）。10）金手指镀层刮伤横向多于三只金手指，直向超过一个， 金手指方向，但以不露底材为原则。11）金手指镀层有露铜、氧化现象。12）金手指粘有锡等其它杂物。13）包装材

2、料应柔软富弹性，箱子应以坚固能受外力振动为主14）箱内须放海棉，气泡袋之类保护产品之包装材料。15）箱内须注明数量，品名、规格、日期、机种、版序、 周期、料号。16）加盖制造厂商检验合格章。17）PCB数量、种类不符。18）在PCB以内无线路部分之残铜可以允许，但长度不得 大于2mm，且不得影响线路。19）该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑， 该批PCB要求切边而来货板边不平。20）层与层分离，裂痕。21）白角白边出现，面积在10毫米范围内轻微者可接收， 同一面不超过三点，否则为重缺陷。直尺22）板面沾胶。23）板边有碰伤之伤痕（若过于明显为严重）。24）板面不清洁（若影响焊接严重缺陷

3、）。25）板面有凹痕，不明显（若过于明显为严重）。26）表面刮伤超过3mm。27）板翘超到对角线1%者为不可接收。直尺、塞规28）板内有气泡（其直径大于0.1mm）。深圳市利物浦实业有限公司页码：2PCB板检验及接收标准： 检测方法文字符号标示字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示无错、遗漏。1）文字符号印于PAD上。2）文字符号为模糊不能辨认。3）文字线条粗细不均，断线。4）极性符号，零件符号，图案错误。5）文字符号偏移，文字字体不符。3绿油板面绿油覆盖均匀，平滑颜色一致，无混色、无脱落焊接铜箔及金手指不能粘有绿油。1）绿油种类色泽同一批货差异太大。2）在正常焊锡或过锡时，产生颜色变化或

4、脱落。3）以高温胶纸密贴于板面，30秒后与板面成90度方向 速撕，有脱落绿油或白字现象。4）以三氯乙烷，松香等滴于表面绿油有溶化或脱落。5）防焊层之铜箔氧化，脏点或黑斑点其长度不可大于1 毫米且不可跨越两线路，否则为重缺陷。6）防焊面覆盖之气泡，每点不超过1毫米，同一面不可 超过两点，否则为轻缺陷。7）绿油沾在PAD上。8）金手指沾绿油，或者露铜。9）补绿油不得超过二处，每处长不得超过15毫米，宽不得超过3毫米，每一处不得超过50毫米，且无明显异色。4试装试装与相应元器件匹配实际试装5PCS其中有1PCS试装不良，则此批量判定为不合格。5性能可焊性良好，通、断性正确。取5PCS作可焊性、通、断

5、性试验，其中有1PCS不良则将该批量判定为不合格。LVP-QD-SOP-03页码:主题2:普通元器件2.1:二极管（D）、三极管（Q）检验标准：判定基准标示无错误，不影响商品价值及使用性能。1）二极管正向与反向端标示错，或无标示。2）二极管标示模糊，有缺损等。3）三极管无型号或字迹模糊，断字等。4）外观有破损、脱皮、严重划伤等。5）引脚有钳伤、弯曲、变形等。电气不影响商品价值及使用性能1）引脚氧化，影响焊接。2）二极管正面导通，反面不导通；三极管脚之间开路或短路。不影响商品价值与使用性能。在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该批量判定为LVP-QD-SOP-0422：插装电容检

6、验及接收标准：根据:MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I;允许:AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=1.5检验检 验 内 容检测方法及工具1）电解电容、钽电容极性标示错，无标示。2）标示模糊、断字等，以目视可以判断出为限。3）无型号标示。4）封装体破损，以不露内芯为限。5）引脚有氧化现象或附有异物，以影响焊接为限。6）引脚变形，以是否可插装为限。7）引脚松动。轻摇引脚8）电解电容高温或清洗后有脱皮现象。9）元件的外封装物覆盖引脚超过0.5mm，以不影响焊接为限。10）元件的外封装体凹凸不平。容量超出允许误差范围。（使用10KHz的测试频率）数字

7、电桥1）压电容需做抗电强度测试：在要求的耐压值下，电流；3mA：时间：30Sec的条件下,无击穿、飞弧现象。耐高压测试仪取5PCS进行试插，确认元件引脚与PCB是否相配，如不匹配则判此批不合格。LVP-QD-SOP-0523：电感（L）检验标准:等级划他标示清楚无错误，外观不影响商品价值。1）标示错或无标示。2）色码电感、色环模糊、颜色模棱两可、重复、中断等。3）本体有缺损、脱皮、划伤、脏迹等。4）色码电感在清洗中浸泡三分钟后，再检查油膜和色环有 脱落，模糊现象。5）引线断开、有钳伤、严重变形弯曲等。电气性能1）测量出电感值出允许误差范围。2）引脚氧化，影响焊接。不影响产品性能和商品价值取5P

8、CS相应位置试贴，其中1PCS试装过紧或过松，则将该批量为不合格。24：贴片电阻（R）、电容（C）检验标准：无错误、字迹清晰。1）贴片电阻标示错、无字符。2）贴片电阻标示文字模糊、缺字等。不影响商品价和使用性能1）有破损现象。2）表面有脏迹、氧化现象。不影响商品价值与使用性能1）容量或阻值偏出允许误差范围。2）耐高温性能差，正常焊接出现断裂、破损现象。3）氧化严重，不易上锡。取5PCS相应位置试贴，其中1PCS试贴不良则将该批量为不合格。25：色环电阻（R）检验标准：标示正确，色环清晰，间隔均匀无间断。1）标示错误，无标示。2）色环间隙不匀，有重复现象。3）色环颜色模棱两可。4）色环间断，正视

9、不可见。美观，不影响商品价值，不影响作用性能。1）油膜脱皮、破损。2）表面颜色不清，严重凹凸不平。3）引脚严重弯曲。4）引脚氧化，焊接不良。5）清洗液浸泡三分钟后，出现油腊脱落，字迹模糊现象。不影响商品价值与作用性能。1）阻值超出允许误差范围。2）锡炉，波峰焊内（3分钟）有油腊脱落现象。不影响产品性能和商品价值。在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该批量为不合格。LVP-QD-SOP-06626：接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）；序号检定项目平整美观，不影响商品价值，不影响作用性能。1）排线与接头

10、有脏迹、破损、划痕。2）排线不平整或接头表面严重凹凸不平。3）接头和插座金属面氧化，色泽灰暗，影响可焊性。4）接插件本体破损、脏迹、氧化。不影响商品价值与作用性能可焊性良好。1）有断路或短路现象。2）接头的定位方向错。3）接头接触不良。4）引脚有不上锡或上锡不良。1）用相应插头或插座试装无法装插或过紧、过松。2）多次插拔后出现接头接触不良或破损现象。27：插座检验标准：不影响商品价值及作用性能1）金属表面灰暗，无光泽或有脏迹，斑点凹凸不平的现象。2）文字缺，模糊不清或文字错。3）塑胶表面有凹痕，凹凸不平，粗糙等。4）有破损、划伤等。电性不影响商品价值及使用性能可焊性良好。1）有断路或短路、接触

11、不良现象。2）强度不够，取样5PCS多次插拔后，（100次以上）1PCS有松动、接触不良现象，此批量判定为不合格。3）引脚氧化，影响焊接。4）插孔处金属面氧化、生锈。1）取样5PCS用插头插拔时，其中1PCS有过紧或过松的现象，则此批判为不合格。28：金属类检验标准：光泽明亮，不影响商品价值，刻字正确。1）有划伤、脏迹、斑点、破损变形等。2）颜色灰暗，无光泽，生锈。3）刻字不正确，缺字。尺寸不影响商品价值，不影响使用性能。1）形状不符合样板。2）螺孔、卡口的位置、尺寸错误。3）长、宽、厚度不符合标准尺寸。取样5PCS在相应产品上试装，与样品在此产品上试装时作比较，若发现有1PCS试装时与样品试

12、装时有异，则判定该批量为不合格。LVP-QD-SOP-07729：IC检验标准：标示清楚无错误。1）型号等有错误或无标示。2）字迹模糊不清，或有缺字符，断笔书之不良。3）IC方向标示，脚位标示错。不影响商品价值不影响使用性能。1）IC本体有破损、划痕、脏迹。2）IC引脚色泽灰暗，无光泽。3）IC引脚氧化，影响焊接。4）IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。外观性能及试装IC坏，确认是来料问题者试样方法：取样5PCS在QAPASS性能良好的成品上取下与来料型号规格一致的IC，把来料之IC装上去测试，其性能应良好，其中1PCS性能不良则将此批判定为不合格。210：晶振（Y）检验标准：无标示错误字迹

13、清楚。2）字符模糊、缺损、断画笔等。不影响商品价值，不影响性能。1）外表有破损现象。2）外表无脏迹、斑点、划痕。不影响产品价值，不影响使用性能。1）晶体振荡频率超出规定误差范围（误差无特殊规定下一律以正千分之一为准）。2）晶体振荡频率不稳定。3）取样5PCS作可焊性试验，其中1PCS上锡不良则此批为不合格。不影响商品价值及使用性能。1）取样5PCS在相应位置上试装，其中1PCS试装不良则此批量判定为不合LVP-QD-SOP-0883：包装材料检验及验收标准31：彩盒与纸箱检验及接收标准：MIL-STD-105E AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=2.5文字符号标示文字，图案清晰，位置正确

14、无错，漏位移现象，字体相符。1）文字错误或无规定之印刷文字。（对样品）2）文字模糊、断笔画、缺字。3）印刷文字偏移。4）印刷彩色文字，图案色彩不均。5）标示图案错、漏。不面平整，光滑无破损、划伤、破折、异物、折合线切削平整。1）外观有破损，于0.5米外可视。2）外表有破损，于0.5米外不可视。3）内表破损在10毫米以下。目视直尺4）表面划痕长度小于2毫米、每面少于3条。5）表面划痕长度小于2毫米，每面多于3条。6）皱折长度大于5毫米，宽度大于0。5毫米，面积大于2。5平方毫米。7）皱折长度小于5毫米，宽度小于5毫米。8）表面有凹陷面。9）表面脏迹，正常光照度0。5米内可见。10）表面脏迹，正常

15、光照度0。5米内可见，正面脏迹小于1毫米，小于3点，侧面小于5点。11）外表面粗糙不平。12）折合线切断处未切断。13）纸箱舌开合180往返五次以上，纸箱舌不应断裂。纸箱尺寸与样品相符，折合完好自如。1）尺寸错误，无法折合或折合后无法使用。2）整体尺寸偏离+/-5%。卷尺其它纸质与样品相符。1）纸质与样品纸质不符。试装过紧或过松。1）取样5PCS与相应的内卡和成品PCB试装，其中有1PCS试装过紧或过松，则将此批量判定为不合格。LVP-QD-SOP-9934说明书检验及接收标准：AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=2.5标示文字，图案清晰，位置正确无错，漏印等现象，字体相符，页码正确。1）说明书有错页、漏页、多页、白页、整页重影、漏印者。2）封面封底文字、图案有错误、漏字、缺笔画、模糊、重影3）内页文字缺字，错误不超过2字（单词）。4）内页文字缺字，错误超过3字（单词）。5）内页文字模糊不可辨者小于2字（单词）。6）内页文字模糊不可辨者超过2字（单词）。7）内页文字模糊但可辨认，小于5字（单词）。8）内页文字模糊但可辨认，多于5字（单词）。9）整页文字偏移。10）页码有错、漏。表面平整，光滑无破损、划伤、皱折、无脏迹、边缘切削平整，书钉无锈迹。1）2）3）4）5）6）7）8）9）