1、线缆行业外被押出制程指导书样板SOP 外被押出 制 程 作 业 流 程 图工 序 流 程文件编号版本A/1産品编号页数制定部门 工程部制定日期说 明日期修订记录版本版次 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书 工序名称依照工单备半成品作 业 说 明注意事项 图一: 半成品 图二: 标签 图三:外被料 1. 检查半成品料件是否与工单相符2.检查半成品结构是否与标签相符3.检查料号是否与工单料号相符文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书 工序名称半成品上轴上架作 业 说 明注意事项 图一: 上轴锁螺帽 图二: 推半
2、成品上放线架 图三:拧紧螺帽 图四: 拉半成品线头 1. 螺帽须上紧2.轴承要在放线架轨道内3.固定螺丝要拧紧4.再次确认半成品规格文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书 工序名称拉线绕过张力架、过整直台作 业 说 明注意事项 图一: 过第一个张力轮 图二:绕好后的图样 图三: 过整直台 1.线材必须在导论正中间2.依照导论先后顺序绕满3. 线要在导轮正中间文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称选用内外模具、装内外模具作 业 说 明注意事项
3、 图一:外模 图二:加长套管内模 图三:机头 图四:拆内模 图五:装内模1.外模依照工单OD选用2.依照半成品的外径选用内模3.把机头内的余料清理干凈4.小心拆装,不可损坏内模套管5.内模螺丝要锁紧文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称拆机头、试料、装机头作 业 说 明注意事项 图一: 拆机头 图二: 试料 图三:装机头放过滤网 :1.清理干凈机身内余料2.检查胶料是否完全塑化3.过滤网最少需放2-3张文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导
4、书工序名称装印字轮调试油墨作 业 说 明注意事项 图一 装印字轮 图二:装印字压轮 图三:调试油墨 图四:调刮墨片 1.依照工单选用印字轮编号2.依照线材OD大小选用压轮规格3.依照样线的印字样板调试油墨浓度 4.用手转动印字轮时印字轮上不可有拉条现象文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称调偏心作 业 说 明注意事项 图一:调偏心 图二 :过激光头 1.依偏心板上下、左右四个螺丝相反 方向调整2.线材要放在激光头正中间文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外
5、被押出制程作业指导书工序名称拉线作 业 说 明注意事项 图一: 拉线过机头 图二:过第一段水槽 图三:过吹气口 图四:激光显示器 1.接好引线接头2.线材必须浸泡在水槽里面3.线要放在吹气口正中间4.依照工单的OD大小设定激光值文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称作 业 说 明注意事项 图一:: 线材过印字架 图二: 线材过二段水槽 图三:过引取轮 图四 :过计米轮 图五:设定引取机上的计数器 图六:拉在线储线架1.线材要在印字轮正中间2.线材必须浸泡在水槽里面3.依照轮子的圈数由里向外绕,且每个槽里只能绕一
6、条4.线材要在计米轮正中间5.按照工单生产量设定计数器上的数字6.依照导线轮由里向外绕,把导线轮绕满为止,线材不可在一个槽里重叠文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称作 业 说 明注意事项 图一::调节张力架电压表图二: 过收线机计米器图三:收线机操作面板 图四 : 排线器 图五:线材打转 1.依照线材的大小适当调节张力,不可过大或过小2.线材要放在计米轮中间3.设定好收线计米器收线数字,调节开关为联动4.依照轴身的宽度不能过宽或过窄,线材要在夹板正中间5.线材打转时一定要放在导论中间 文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制: 外被押出制程作业指导书工序名称作 业 说 明注意事项 图一: 下线 图二: 把轴身敲出 图三:用PE膜包装 图四:贴UL标签 图五:贴季度标签 图六:包装好待出货1.小心操作不可把线搞乱2.轴身敲出后,把两端线头留出5-8公分3.PE膜要重叠好,不可使线材外露4.依照规格选用UL标签5.依季度选用季度标签6.按照要求把相同的成品线摆放整齐,清点数量文件编制抽样频率100% 目视修订日期文件编号检测方式作业员自检 核准: 审核 : 编制:
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