《焊工工艺学》课程标准.docx

1、焊工工艺学课程标准焊工工艺学（一体化）课程标准（使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）一、课程的性质和任务焊工工艺学是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。二、课程的目的和要求（一）教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的

2、操作技能，具有焊工中级水平的能力。3.思想培养目标通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。（二）教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。7.常用焊接方法的种类、特

3、点、适用范围及操作方法。8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。11.气焊、气割的基本操作技能。12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。13.不同厚度钢板平角、立角焊。14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。18

4、.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。21.板厚为1016mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。22.板厚为1016mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。23.板厚为36mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。24.板厚为2030mm的低合金钢埋弧自动焊。25.骑座式

5、、插入式管板全位置焊接方法。三、学时分配表焊工工艺学共计十二章，具体安排参见下表序号讲授内容学时分配讲课实训习题课单项课时合计1第一章焊接技术概论222第二章气焊与气割2463第三章弧焊电源224第四章焊条电弧焊624305第五章金属熔化焊过程226第六章焊接应力与变形447第七章埋弧焊46108第八章气体保护电弧焊832409第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊461010第十章其他焊接，切割方法与技术2211第十一章常用金属材料的焊接4162012第十二章焊接缺陷及检验4413合计448813214机动15总计4488132(注：依我校特点，每周44节课，三周共132节)四、讲授内容及要求第一

6、章 焊接技术概论1掌握焊接的定义，分类及优缺点。2掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。3理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。第二章 气焊与气割1掌握氧，乙炔的性质和氧乙炔焰的分类，特点及应用。了解液化石油气的性质。2了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。3理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。4理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。5掌握产生回火产生的原因及防治的措施。6了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。第三章 弧焊电源1掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适

7、度分布。2掌握常用焊接方法对电源的要求。3掌握焊机型号的编制方法。4了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。5了解弧焊电源的选用维护及故障处理。第四章 焊条电弧焊1掌握焊条电弧焊的原理及特点。2掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。3掌握焊接工艺参数的选用。4掌握药皮的作用及药皮的类型。5掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。6理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。7了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。第五章 金属熔化焊过程1理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。7理解控制和改善焊接接头性能的方法。第六章 焊接应力与变形1理解焊接应力与变形产生的原因。2掌握焊接残余变形的种

8、类，影响因素及控制的工艺措施。3了解控制焊接残余应力的工艺措施。4掌握焊接残余变形的矫正方法。5了解消除焊接残余应力的方法。第七章 埋弧焊1理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。2理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。3掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。4理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。第八章 气体保护电弧焊1理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。2掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。3理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。第九章 等离子弧切割，焊接和电阻焊1理解等离子弧产生的原理，

9、类型与特点。2掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。3理解电弧焊原理及特点。4掌握点焊及对焊工艺。第十章 其他焊接，切割方法与技术1理解电渣焊的原理，特点及分类。2理解钎焊的原理，特点，分类及应用。3掌握碳弧气割的原理，特点及应用。4理解其他选进的焊接方法与技术。第十一章 常用金属材料的焊接1理解钢的焊接性及评定。2掌握常用焊接工艺措施。3掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。4理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。5理解灰铸铁及其合金的焊接性。第十二章 焊接缺陷及检验1掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。2掌握焊接检验过程及常用检验方法。3理解焊接

10、缺陷的危害性。4掌握焊接缺陷返修的基本知识。五、教学建议1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；加强实训工作各个环节；贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。六、大纲说明1.本大纲是按132学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。七、选用教材焊工工艺学 中国劳动社会保障出版社 第三版焊工工艺学课程教学计划适用专业：初中毕业三年制机械设备维修专

11、业（化工机械维修方向）选用教材：焊工工艺学 中国劳动社会保障出版社 第三版序号讲授内容学时分配讲课实训习题课单项课时合计1第一章焊接技术概论222第二章气焊与气割2463第三章弧焊电源224第四章焊条电弧焊624305第五章金属熔化焊过程226第六章焊接应力与变形447第七章埋弧焊46108第八章气体保护电弧焊832409第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊461010第十章其他焊接，切割方法与技术2211第十一章常用金属材料的焊接4162012第十二章焊接缺陷及检验4413合计448813214机动15总计4488132(注：依我校特点，每周44节课，三周共132节)项目教学设计方案项目一 焊工

12、安全教育 （一）教学要求：1、 了解电焊工安全生产的重要性。2、 掌握常用电焊、气焊仪表、工具、设备的安全正确使用。3、 熟悉电焊工、气焊工安全操作规程。 （二）教学内容1、 焊接安全生产的重要性。2、 预防触电的安全知识及触电救护知识。3、 电焊工具、设备操作安全要求。4、 焊接卫生防护措施。5、 气瓶及气割工具的安全使用。6、 电焊工、气焊工安全操作规程。 （三）教学建议1、 金工实习学生可少讲或不讲气焊及气割相关安全知识。2、 可根据安全事故的产生原因结合典型的安全事例来学习。3、 安全考核合格才能上岗实训。项目二 引弧 （一）教学要求1、 掌握手工电弧焊的基本操作、引弧方法。2、 焊条

13、直径选择、电流大小的调节。3、 能熟练、准确地引燃电弧。 （二）教学内容1、 常用焊接设备的种类、使用方法。2、 引弧方法。3、 粘条的原因及防止。4、 引不然电弧的原因。5、 安全注意事项。 （三）教学建议 大电流引弧容易，为保证在较小电流能引燃电弧，所以训练时，试件采用2 mm的薄板，达到能引燃电弧，同时钢板不烧穿。 项目三 薄板对接焊（一）教学要求 1、掌握薄板对接焊装配、定位的基本方法。 2、要求焊接时焊件焊透、焊准、不烧穿。3、进一步熟悉两种引弧方法。（二）教学内容1、 薄板对接焊装配、定位的基本方法。2、 薄板对接焊操作方法。3、 防止薄板对接焊缺陷的方法。 （三）教学建议应在能熟练、准确引燃电弧的基础上训练本课题，焊接中才能保证焊件焊透、焊准、不烧穿。项目四 薄板搭接焊 （一）教学要求1、 掌握薄板搭接焊的基本操作方法、焊条角度。2、 薄板搭接焊，要求焊点饱满、无焊偏、夹渣等缺陷 （二）教学内容1、 薄板搭焊接，装配、定位的基本方法。2、薄板搭接焊操作方法。4、 防止薄板搭接焊缺陷的方法。 （三）教学建议此课题训练时，可两人一组，相互配合定位，保证焊件靠紧，以保证焊接质量。项目五 平敷焊 (一)教学要求1、 掌握厚件焊接时，焊缝的起头、运条方法，焊缝的连接和收尾方法。2、 掌握常用运条方法。3、 要求焊