游泳馆施工组织设计word版可修改.docx

1、游泳馆施工组织设计word版可修改1.0 工程概况1.1 拟建建筑物概况拟建的南京奥林匹克体育中心游泳馆位于南京市河西地区，经四路以西，纬八路以南。南京奥林匹克体育中心游泳馆是2005年江苏省承办第七届全国运动会的高级别运动场馆之一，该馆平面尺寸为200*150m，地上三层，地下一层，呈“海螺状”，采用框架结构，总高度30m。其最大柱网间距为10*13m。 南京奥林匹克体育中心游泳馆基坑支护设计单位是东大特种基础工程公司，苏省建筑设计研究院对拟建物场地进行了程地质、水文地质勘察。1.2场地工程地质条件拟建场地地貌上为漫滩地貌，目前地势平坦，地面标高在6.037.00m。本次勘察最大钻孔深度为6

2、4.3m，现将钻探深度范围内揭示土层自上而下分述如下：-1层：素填土，灰褐色，可塑软塑，夹碎砖、瓦砾；局部表层为杂填土，松散状，该层除水塘外，场区均有分布，层厚0.93.1m，土质不均。a层：粘土，灰黄色，可塑软塑，该层为下伏层软土之“硬壳层”，该层土分布不均，层厚0.51.2m，土质一般。层：淤泥质土，灰色，流塑，属于高压缩性软土，场区均有分布，层厚3.35.5m，土质差。层：粉土、粉砂互层，灰色，很湿，松散稍密，夹淤泥质土，该层土分布较均匀，层厚1.7 3.5m，土质较差。-1层：粉砂细砂，灰色，饱和，稍密+，局部夹薄层粉质粘土，该层土分布较均匀，层厚8.816.6m，土质一般。-2层：细

3、砂，灰色，饱和，稍密+中密，夹薄层粉质粘土，该层土分布变化较大，层面埋深杂自然地面下17.925.9m，层厚7.419.4m，土质尚好。层：细砂，灰青灰色，饱和，中密，局部夹薄层粉质粘土，该层土分布不够均匀，层厚度变化较大，层灰色，饱和，面埋深杂自然地面下25.239.9m，层厚8.620.4m，土质较好。层：细砂，灰色，饱和，中密密实，局部夹砾砂，该层土分布不均，局部缺失，厚度变化较大，厚度014.0m，土质好。层：卵砾石夹中粗砂，杂色，密实，卵砾石砾径一般=35cm，最大者10cm，多为硅质岩，该层在场区底部，分布较均匀，层面埋深在自然地面下49.351.5m，层厚7.712.2m，土质好

4、。1.3 主要设计要求及工程量 本工程基坑开挖深度南部12.20m，坑中坑深度15.3m，其余段为10.5m。支护方案：钻孔灌注桩加钢管支撑挡土，SMW水泥搅拌桩隔水；坑中坑放坡开挖；基坑内采用管井降水，坑中坑井点降水。主要工程量统计(见下表):序号项目名称规格尺寸单位数量备注1钻孔灌注桩2SMW水泥搅拌桩3钢支撑4铁件1.0、0.8m3（含立柱桩）5压顶圈梁0.65m36降水管井7观测井8土方开挖运输根9抽水台班0.816T10基坑观测1.4 施工目标1.4.1 质量目标 基坑支护工程质量合格，不影响基坑土方开挖、地下室结构施工，不对周边环境、建筑物产生危害。1.4.2 工期目标工期30天。

5、1.4.3 安全、文明施工目标 施工期间不发生人身伤亡事故及重大机械事故，执行南京市有关文明施工规定，争创市级标准化工地。1.5施工组织设计编制依据1.5.1业主提供的文件资料施工招标文件基坑支护设计图纸(结1结3) 工程地质勘察报告（980270） 1.5.2 标准及规范建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99建筑基坑工程技术规范 YB9258-97 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91建筑桩基技术规范 JGJ94-94地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2001混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87工程测量规范 GB5002

6、6-93建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99其它有关规范、标准 1.5.2本公司质量手册、程序文件及有关管理规定(略)2.0 施工方案及主要技术措施2.1 施工总体方法、顺序 根据基坑支护设计方案、工期要求和场地条件等，施工可分为以下几个阶段： 第一阶段：2台SMW深搅机施工搅拌桩，同时安排4台GPS-10型钻机施工立柱桩、降水管井。搅拌桩成桩后5天的地段跟进施工钻孔灌注支护桩。及降水井，立柱桩施工。 第二阶段：开挖地槽施工压顶梁、钢管支撑。基坑监测，降水作业开始。第三阶段：土方分层开挖，观测基坑位移。至钢管支撑底标高时，安装水平钢管支撑

7、。 第四阶段：降水作业持续，基坑监测。2.2 SMW搅拌桩施工工艺及主要技术措施2.2.1 桩位测放 根据业主提供的控制点、水准点引测场内控制点、水准点，建立场内测控方格网，经复核后测放搅拌桩轴线及桩位。2.2.2 施工顺序挖地槽 放样定位 桩机对中 搅拌下沉 喷浆 搅拌提升 搅拌下沉 喷浆搅拌提升 搅拌提升 移机。2.2.3 主要技术措施 a.桩墙轴线、桩位测设后必须复核无误。准确测量地面标高，控制桩的深度，确保桩墙入-5层不少于0.5m。 b.搅拌下沉过程中应保证桩的垂直度，垂直度按0.5%控制，桩机就位对中应准确无误确保桩体搭接尺寸。 c.严格控制提升速度，保证桩体质量。 d.按设计要求

8、配制浆液，保证浆液质量。 e. 施工过程中应注意各项参数，及时做好记录。2.3 支护桩、立柱桩施工工艺及主要技术措施2.3.1 施工方法 使用GPS-10型钻机正循环成孔、二次清孔，钢筋笼现场制作，采用商品砼，使用250导管水下灌注成桩。立柱桩在灌注结束后吊车配合插入钢管。2.3.2 施工顺序测定桩位 钻进成孔 清孔 安放钢筋笼 下导管 清孔 灌注砼 （立柱桩：钢管安插定位）。2.3.3主要技术措施 a.桩位测设应严格复核，确保桩位的准确，准确测量钻机磨盘标高。 b.钻机底座应平整，开钻机及钻进过程随时检查钻杆的垂直度，以保证桩孔垂直度。 c.钻进过程中控制好泥浆性能参数，清孔后的孔深，沉渣厚

9、度等应符合规范要求。 d.商品砼灌注前应检查其坍落度等质量情况。初灌时应保证初灌量，初灌后导管应埋入砼内0.8m以上。 e.钢筋笼按设计要求制作，按规范要求设置保护环，严格控制钢筋笼的定位标高和对中偏差。 f.立柱桩在砼灌注结束后及时安插钢管，安插钢管时应控制其垂直度和标高。保证钢管位置的准确性和钢管插入桩内的深度。2.4 降水管井施工工艺及主要技术措施2.4.1 施工方法 使用GPS-10型钻机成孔、清孔，井管在井口对焊，井管安放到位后，动水位填料填入绿豆砂，填砂结束后井口上段封填粘土，采用活塞法洗井直至洗出清水，下入水泵试抽水。2.4.2 施工顺序测定井位 钻井成孔 清孔 安放井管 动水位

10、填料 洗井 安泵试抽 井口保护。2.4.3 主要技术措施 a.控制钻机平整度和钻机杆垂直度，以保证钻孔的垂直度。 b.钻进至设计孔深后及时清孔，减小井管泥皮厚度。 c.安放井管时做好其对中定位工作，保证井管置于井中心，并检查滤管是否有漏洞。 d.动水位填料时填料应均匀，绿豆砂应基本均匀无泥团等杂物。 e.活塞的直径适宜，洗井时间应保证。 f.装泵试抽检查成井质量和单井出水量，必要时重新洗井。2.5 压顶梁施工工艺及主要技术措施2.5.1 施工方法 在支护钻孔灌注桩的地段，挖除压顶梁、支撑底标高以上土方，施工压顶梁。钢筋在现场加工，模板以复合木工板为主，使用商品砼，分段分块浇筑砼。 2.5.2

11、施工顺序 挖土方 抄平弹线 余桩凿除、立柱钢管处理 施工垫层 钢筋绑扎 木模安装 砼浇捣 砼养护。 2.5.3 主要技术措施a.做好抄平放线工作。b.支撑梁底应坚实平整，防止支撑梁砼浇捣后发生沉降。c.土方开挖时，现场专人监视，保护好立柱钢管和管井， 防止钢管变形。d.立模时保证梁截面误差、梁纵轴线偏差、模板接缝等符合规范、设计要求。e.钢筋的成形、绑扎、搭接及预留钢筋等按设计、规范要求进行，分段分块浇捣压顶梁、支撑梁时应按有关要求处理好施工缝，施工缝留设位置应符合规范要求。f.使用商品砼，在浇捣砼时检查其质量，浇捣过程中震捣密实，巡视模板稳固情况。g.根据浇捣砼后的天气情况做好砼养护工作。2

12、.6 钢管支撑施工工艺及主要技措施2.6.1 施工方法土方开挖至钢管支撑底面标高时，根据设计要求及现场实测各支撑点距离翻样并配置好钢管，凿出或制安好各连接点、支撑点后安装钢管支撑。2.6.2施工顺序土方开挖至标高 抄平测量 钢管翻样配置 连接、挂点施 工 钢支撑安装 紧定。2.6.3 主要技术措施a.准确测量各连接点、挂点位置，测量支撑点距离。b.按设计要求及各支撑点距离配置钢管，并检查钢管连接处的质量。c.各焊接点、连接点的质量应认真检查。d.现场工具式接头、楔铁应满足支撑要求。e.紧定时有预压要求的应根据支撑轴力等有关要求进行预压。2.7 护坡施工工艺及主要技术措施2.7.1 施工方法土方

13、开挖至坑中坑时跟进施工护坡，修坡后人工打入钢筋钉，进行第一次喷浆，挂设钢筋网后进行第二次喷浆。2.7.2 施工顺序人工修坡 打入钢筋钉 第一次喷浆 绑扎钢筋 第二次喷浆2.7.3 主要技术措施a.在已做好降水工作的前提下做好修坡工作。b.打入钢筋钉时根据设计要求保证打入长度和角度。c.钢筋网与钢筋钉的焊接质量应保证，钢筋网与坡面应有垫块。d.喷浆应跟进修坡、钢筋网施工，减少坡面暴露时间，必要时可在砂浆中添加早强剂。2.8 降水作业措施a.根据单井出水量确定抽水泵的型号、泵量。b.降水作业在土方开挖前2周开始。c.为保证降水作业的连续、现场有专人24小时连续监视。d.现在保证有2台以上的备用水泵

14、。e.做好管井的保护工作。f.坑中坑的轻型井点的深度、井点间距按设计要求，应保证成井质量。3.0 季节性施工措施a.施工现场应设置排水沟，备足抽水泵，避免地面施工时场地积水和基坑开挖后雨水灌入基坑。b.露天作业的机械电器要有防雨遮盖物，配电箱、水泥棚等不能受到雨淋及水淹。c.雨天商品砼运输时，砼运输车进料口应遮盖。d.模板涂刷隔离剂后应遮盖，防止被雨水冲刷 ，如被冲刷应重新涂刷。 4.0 施工进度计划4.1 施工作业计划a. SMW搅拌桩施工 1台桩机施工，工期2天。b. 支护桩、立柱桩、管井施工 滞后SMW桩5天开始施工，3台钻机施工，3班制作业，工期天(其中立柱桩、管井与SMW搅拌桩平行施

15、工)。压顶梁、钢筋砼支撑 SMW搅拌桩、支护桩已完成的支护段进行局部土方开挖，施工压顶梁，在全部支撑梁底土方开挖时，跟进施工支撑梁。作业时间18天。d.钢支撑施工 土方开挖至钢支撑梁底时，跟进安装钢支撑，采用挖一段施工一段的平行作业方法，作业时间约8天，。e.护坡施工 该阶段施工与基础垫层平行作业。不占总工期，作业时间约5天。施工进度计划根据施工作业计划安排，工程进度如下表：序号工作内容计划 工作日形象进度1 5 10 15 20 25 30 35 40 1施工准备(5)2SMW搅拌桩施工203立柱管井施工()4支护桩施工255压顶支撑施工186钢支撑施工(8)7护坡施工（5）5.0 施工组织

16、机构及资源配置5.1 组织机构我公司选派有南京地区基坑支护施工经验的一级项目经理苏宝良担任本工程项目经理，并抽调一批有基坑支护施工丰富经验的工程技术人员组建项目经理部。项目经理负责本工程项目施工全过程的组织管理，项目经理部设置技术、施工、质检、材料、安全、设备、资料等岗位，分工负责、统一管理，确保工程合同的履行，实现施工目标。姓名苏宝良性别男年龄45职务副总经理职称高级工程师学历大学本科参加工作时间1975年从事项目经理年限8年已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工时间工程质量南京商贸房地产开发公司商贸大厦689.15万元97.597.9优良江苏省军区古都饭店316万元94.119

17、5.2优良省国税局国税大厦320万元96.796.10优良江苏省卫生厅妇幼保健中心320万元95.1296.2优良南京城镇开发第三公司南教公寓2-3栋268万元98.198.4优良江苏星汉公司住宅楼196万元99.699.9优良南师大附中食堂基础54万元99.122000.1优良臣功制药公司厂房改建楼68万元优良南京市公安局月牙湖警官俱乐部167.36万元2001.52001.6优良江苏新大都置业有限公司新大都大厦418.6万元2001.12001.5优良南京城建隧道有限公司玄武湖隧道Z1标段桩基工程239.8万元2001.62001.7待评南京市水产养殖场综合楼、仓库桩基180万元1999.

18、11-1999.12优良项目部主要施工管理人员简介：名称姓名职务职称主要资历、经验及担任过的项目一、总部1、项目主管顾锁金总经理经济师负责公司承接的重大工程项目2、技术负责人潘树仁总工程师高级工程师负责公司承接的重大工程项目二、现场1.项目经理苏宝良副总经理高级工程师承担过南京、上海等地三十余项工程的项目经理2.项目副经理张晓林工程科科长工程师承担过南京、镇江等地二十余项工程的项目副经理3.质量管理肖玉帅工程师承担过苏州、上海等地二十余项工程的质量管理工作4.材料管理钱孝荣助理经济师承担过苏州、镇江等地三十余项工程的材料管理工作5.计划管理王太和生产科科长工程师承担过南京、苏州等地二十余项工程

19、的计划管理工作6.安全管理倪其文安检科科长承担过常州、苏州等地二十余项工程的安全管理工作7.项目工程师沈国良质检科科长工程师承担过南京、上海、苏州等地三十余项工程的技术负责项目部组织机构网络如下图：5.2 劳动力配置5.2.1 SMW搅拌桩 序号岗位工种人数序号岗位工种人数1前台(成桩)65电工12后台(制浆）86勤杂3吊车工24机修工15.2.2 支护桩、管井、立柱桩序号岗位工种人数序号岗位工种人数1钻进成孔204吊车工22灌砼、安井管105机修工13钢筋笼56勤杂45.2.3 压顶梁、钢筋砼支撑序号岗位工种人数序号岗位工种人数1钢筋工205焊工42砼工86杂工103瓦工64木工165.2.

20、4 钢支撑安装序号岗位工种人数序号岗位工种人数1安装84操作指挥22起重工25其他43焊工45.2.5 护坡序号岗位工种人数序号岗位工种人数1钢筋网制作32喷浆33辅助工25.3 主要机械设备、检测仪器配置5.3.1 主要施工机械设备主要施工机械设备见下表：序号机械设备名称型号数量主要性能参数1工程钻机GPS-103台N=30KW，50、80、158r/min2污水泵2PN4台N=7.5KW，Q=70m3/r3泥浆泵3PNL3台N=22KW，Q=108m3/r4吊车QY121台起重12吨5电焊机AX4-300-16台6导管2503套7空压机VF-3/81台N=22KW，风压0.8MPa8SMW

21、搅拌桩机1台9灰浆搅拌机1台10灰浆泵1台11潜水泵QJ14台12钢筋弯曲机1台13钢筋切割机1台14钢筋对焊机1台15木工锯2台16木工刨2台17卷扬机1台1T19潜水泵NFL8台出水口直径50mm，100mm20发电机组41351套备用21挖掘机PC2501台08m3/斗22汽车4辆5.3.2 检测仪器工具配置序号仪器工具名称型号数量检测项目1经纬仪TDJ21台工程轴线定位测量2水准仪S32台标高测量3泥浆比重计NB-11套测泥浆比重4含砂率测定仪10061套测泥浆含砂率5泥浆粘度计1套测泥浆粘度6水平尺2把检查机架平整度7钢卷尺50m2把测量放线8水文测绳50m5根测量孔深9坍落度筒1只

22、测砼坍落度 6.0 施工准备和现场场地平面布置6.1 施工准备a.为满足文明施工需要，在沿户部街应做好宣传标牌工作，通过美观、整洁的外表取得市民的谅解。b.场地内应做平整，清除杂草和剩余垃圾，保持场地整洁。62 施工办公、生活设施准备a.根据场地实际状况，在场地北侧、西侧设置生活设施，项目部办公用房3间，职工住宿用房20间，按文明工地的要求配置各种设备。b.项目部配备传真电话、微机、复印机各一台，提高项目管理信息化水平。c.项目部全体职工按标准化宿舍的要求，统一格式布置，按各工种分班集中安排住宿。63施工现场布置泥浆系统、钢筋加工场和模板场地应合理布置。a.泥浆坑设置在场地东北侧，泥浆坑与循环

23、槽分别沟通，确保泥浆循环正常工作。b.施工产生的废泥浆统一集中到场地东北角，由户部街外运，废泥浆采用20立方的泥浆箱储放。c.钢筋加工场地安置于施工场内，根据施工进度作调整。7.0 质量保证措施7.1 质量管理组织机构7.1.1 质量保证体系为确保基坑支护的可靠性,保证基础施工期间不对周边建筑物产生影响和危害,必须建立强有力的质量管理组织机构。质量保证体系网络如下：7.2 质量保证监控措施7.2.1 原材料的质量监控 a.原材料的质量是工程质量的基本保证, 因此对工程中使用的原材料的供货单位应进行考察确认其供货资格、信誉。b.工程用原材料应符合有关规范、标准的要求，对进场物资实行采购验证，材料

24、员、质检员应严格检查进场物资的出厂合格证和质保书。进场材料按品种、批号、规格归类排放，对不同规格、不同批号的材料分别进行复检，不合格品应立即清退出场。c.工程所用商品混凝土应选择质量、信誉好的单位供货，供货前实地考察生产厂的原材料质量，并查验配合比试验报告，不同配合比的砼不得混用，质检员对进场砼进行坍落度检验，并制作试块复检。d.深搅桩用水泥应按批号堆放，对同一批号水泥每100T为一检验批，复检其安定性、细度、凝结时间、强度等，同一厂家不同批号水泥应分别检验、各批号水泥，必须在安定性合格的条件下才能使用。7.2.2 作业质量监控a灌注桩、管井质量控制程序立柱桩、管井质量监控程序见下表。b.搅拌

25、桩质量监控程序测量放线和定位：对于深搅止水桩而言，定位的准确性直接关系到深搅桩搭接的紧密性，因此测量员必须按GB50026-93、JGJ79-91标准的要求准确定位，施工员对测量成果进行复核，由项目技术负责人签字后送监理工程师复核验收，搅拌桩施工过程中施工员跟班监督，对发生移动的定点桩及时恢复。成桩垂直度按0.5%进行监控。序号工序名称工作内容质量标准监控方法和监控人1测放轴线桩位1、办理业主提供的测量控制点、水准点交验手续；2、按设计图纸测放基准轴线和场内测量控制网。3、桩位测放、埋设辅桩。1、GB50026-93标准2、JGJ94-94标准3、JGJ4-80标准4、作业指导书（CJF-QI

26、-002）由测量员自检、质检员复检技术负责人复核、监理工程师难收2钢筋笼制作与安放1、钢筋调直、成型，按设计图纸和规范要求制作2、钢筋笼堆放，搬运采取保护措施3、钢筋笼分段起吊，平稳下放孔内，井口焊接设砼保护球1、JGJ27-86标准2、JGJ81-96标准3、JGJ94-94标准4、GB1499-91标准5、作业指导书（CJF-QI-013）电气焊工操作持证上岗，制成半成品由质检员检验，监理验收井口焊接由质检员，施工员旁站监督3成孔作业1、钻孔就位，转盘中心对准桩位中心2、配制泥浆，调整工艺参数3、配制钻头，钻具，维护成孔设备4、控制好钻速、钻压、水量等钻进参数，进行钻孔作业5、填写原始记录

27、报表，不同地层地层及时判层6、做好一清工作，控制一清沉渣1、钻机安装水平，立轴中心与桩位中心偏差2cm2、执行JGJ94-94标准3、执行钻孔技术操作规程4、孔位、孔径、孔深沉渣 厚度符合设计要求5、废泥浆及时外排1、施工员、质检员在开孔前检查钻头尺寸、钻具长度和钻机对中、整平状况，监理验收后开孔2、施工员每台班测量一次泥浆性能指标，指导成孔泥浆配制3、一清结束，质检员复检合格后会同监理验收后提钻4导管安放反循环二清1、导管使用前检查完整性，下放时应上紧丝扣，密封圈符合要求，确保导管不漏水。2、导管安放好后采用反循环进行二清，二清时出水量120m3/h，清孔时间为2030min3、用精确水文测绳，测定沉渣，并测定泥浆性能指标。1、执行钻孔灌注桩技术规程2、执行JG