焊接工艺参数.docx

1、焊接工艺参数手工电弧焊的焊接工艺参数选择选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量. 1、焊接电源种类和极性的选择 焊接电源种类：交流、直流 极性选择：正接、反接 正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。 反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。 极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定， 飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。2、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：焊件厚度(mm) 2 3

2、4-5 6-12 13 焊条直径(mm) 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6 3、焊接电流的选择 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。（1）焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考焊条直径（mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流（A) 25-45 40-65 50-80 100-130 160-210 260-270 260-300 （2）焊接位置 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小1020%。角焊

3、电流比平焊电流稍大一些。（3）焊道层次打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 左右等。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。（4）电弧电压电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.51.0倍，超过这个限度即为长弧。（5）焊接速度在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶

4、粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取200.04I。当电流大于600A时电压取44V。 参考资料： 16回答者： trilsen焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。1焊条直径 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；

5、横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。 表6-4 焊条直径与焊件厚度的关系 mm焊件厚度23451212焊条直径23.245152焊接电流焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选： I=10d (6-1)式中I焊接电流(A)；d焊条直径(mm)。另外，立焊时，电流应比平焊时小1520；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小1015。3

6、电弧电压根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。4焊接层数焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于45mm。5电源种类及极性直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用

7、电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接(工件接负极)；而用酸性焊条时，通常采用正接(工件接正极)。焊接参数起主要作用。电流过大飞溅很严重，适合的电流电压可以减少飞溅。我焊的时候不带帽子。基本没有什么飞溅。还有个人的熟练程度，手不稳的话也会照成飞溅。要看你用什么焊，手工电弧焊，气保焊手工电弧焊可能出现有以下几方面：1.电流过小 2.运条方法不正确 3.金属表面有杂物 4.焊机电压不稳定.5.焊接时有风 6.焊条质量气保焊可能出现有以下几方面：1.电流过小 2.运条方法不正确 3.金属表面有杂物 4.焊机电压不稳定 5.焊接时有风

8、6.焊丝质量 气保焊操作常识 影响焊接的因素多种多样，上一章节内容是我们对A120400/500内在因素的分析和总结，对于其外在因素（主要指使用过程），我们结合实际情况并作了很多工艺试验，归纳如下，以供参考。 1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系 1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议： I200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些 U=(16+0.05I)2V 最佳焊接规范的主要特征： a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。 最佳焊接规范的调整步骤： a. 根据工件厚度，焊缝位置，选

9、择焊丝直径，气体流量，焊接电流。 b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在12V之间。 c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。 d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。 1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明 焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低 ，通过降低送

10、丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。 要注意面板上旋钮状态： 一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏23格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝0.8、1.0小电流（0.8 I80A、1.0 I6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。 电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。 电流太大，易出现焊漏工件的现象。五、二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外，还应注意以下几点： (1)二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为600010000，电弧

11、光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。 (2)二氧化碳气体保护焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于16mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。 (3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护。 (4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源。 (5)装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0507MPa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越

12、大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。因此，二氧化碳气瓶必须遵守气瓶安全监察规程的规定。(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。气保焊操作常识 影响焊接的因素多种多样，上一章节内容是我们对A120400/500内在因素的分析和总结，对于其外在因素（主要指使用过程），我们结合实际情况并作了很多工艺试验，归纳如下，以供参考。 1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系 1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议： I200A（尤

13、其是有加长线）时，电压略配高些 U=(16+0.05I)2V 最佳焊接规范的主要特征： a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。 最佳焊接规范的调整步骤： a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。 b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在12V之间。 c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。 d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确

14、保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。 1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明 焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低 ，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。 要注意面板上旋钮状态： 一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏23格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝0.8、1.0小电流（0.8 I80A、1.0 I6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。 电流偏小，易出现焊缝铺展不开，

15、成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。 电流太大，易出现焊漏工件的现象。焊接基础知识问答-基础知识（一）相关专题： 机械 时间：2006-07-23 07:00 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。 1按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 2按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 rnrn3按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属-叫做母材。 4.什

16、么叫熔滴？ 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴-叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分-叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。（来源：买卖焊接网）5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ 答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。 1在焊接电流一定时，调节电弧电压偏

17、高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。 2在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。 3焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。 6.什么叫电弧挺度？ 答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。 7.为什么焊接电弧有偏吹现象？ 答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。 8.什么叫磁偏吹？ 答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改

18、变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。 9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？ 答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。 10.什么叫焊机的负载持续率？ 答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是5

19、00A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流387A。（来源：佳工机电网）11.什么叫焊枪的负载持续率？ 答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。 1如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流207A。 2再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%

20、时，其最大焊接电流296A。 12.什么叫正接法？ 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。 13.什么叫反接法？ 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。 14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？适合于哪些金属材料的焊接？ 答：直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等 15.为什么焊接铝、镁及其合金要

21、用交流TIG焊？ 答：直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。（来源：佳工机电网）16.什么叫起始电流（初期电流）？ 答：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。 1TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。 2MIG焊铝，起始电流大于焊接电流2030A，减少起焊处的未熔合。 3MIG焊接不锈钢和钢

22、，起始电流等于焊接电流。 17.什么叫收弧电流？ 答：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40-60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。 18.什么叫上升时间？ 答：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。 19.什么叫下降时间？ 答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。 MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。 20.什么叫脉冲焊接电流？ 答：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。（来源：佳工机电网）21.什么叫基值焊接电流？ 答：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。 22.什么叫滞后停气时间？ 答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.35秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到35秒。 23.什么叫电弧点焊？ 答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。（来源：佳工机电网）