电子工艺报告收音机Word文件下载.docx

1、装配工艺过程卡片19装配工艺过程卡片210元件安装工时统计表11GTS测试工艺112原理分析使用性更改标记数量文件号第 页拟制审核共 页名称型号规格位号贴片集成块SC1088IC26贴片电容104C10贴片三极管9014（J6）V327223C119012（2T1）V428C12二极管BB910V129471C13LEDV23033C14磁珠电感4.7uHL13182C15色环电感L232C16空芯电感78nH8圈L3插件电容332C1770nH5圈L434电解电容100u 6C18耳机32EJ35C19贴片电阻153R136导线0.86mm154R237前盖13122R338后盖14562R

2、439电位器钮（内、外）各115插件电阻681R540开关按钮SCAN16电位器51KRP41RESET17222C142电池片正、负、连体片（3件）18C243印制板5525mm19221C344轻触开关66二脚S1、S2各220331C445耳机插座3.5XS21C546电位器螺钉1.622C647自攻螺钉223181C74824C849实习指导书12页25683C950规格恒温电焊台SBK936B镊子普通助焊剂若干松香螺丝刀 8MM*1 5MM*1焊锡丝 0.8MM40MM*1斜口钳砂纸4cm*4cm细砂方形吸锡枪装入关系部件用量整件用量工艺路线表内容C1/R1贴片电容/电阻C2/R2C

3、3/V3贴片电容/三极管C4/V4C5/R3C6/SC1088贴片电容/集成块C8/R4C9，C10，C11-C16S1/S2变容二极管L1-L4电感线圈发光二极管J3/J4电源连接线编号或图号工序名称工序编号1、安装流程序旧底图二、安装步骤及要求1、技术准备（1）了解SMT基本知识SMC及SMD特点及安装要求SMB设计及检验SMT工艺过程了解再流焊工艺及设备（2）实习产品简单原理（3）实习产品结构及安装要求2、安装前检查（1）SMB检查 对照实习指导书图3.2.2检查：图形完整，有无短、断缺陷孔位及尺寸表面涂覆（阻焊层）（2）外壳及结构件按材料单清查零件品种规格数量（表贴元器件除外）检查外壳

4、有无缺陷及外观损伤（30THT元件检测电位器阻值调节特性LED、线圈、电解电容、插座、开关的好坏判断变容二极管的好坏及极性3、贴片及焊接（1）手工焊接工具准备（2）按工序流程贴片 顺序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，C4/V4，C5/R3，C6/SC1088，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C15，C15，C16。注意：SMC和SMD不得用手拿。用镊子夹持不可夹到引线上。IC1088标记方向。贴片电容表面没有标签，一定要保证准确及时贴到指定位置。（3）检查贴片数量及位置。（4）手工焊接。（5）检查焊接质量修补。4、安装THT元器件（1）安装并焊接电位器RP，注意电

5、位器与印制板平齐。（2）耳机插座XS。（3）轻触开关S1，S2，跨接线J1、J2（可用剪下的元件引线）。（4）变容二极管V1（注意，极性方向标记）（5）电感线圈L1L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。（6）电解电容C18（100u）贴板装。（7）发光二极管V2，注意高度。（8）焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。产品名称装入件及辅助材料工作地工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时定额代号、名称、规格装配前安装准备（1）贴片元件安装见实习指导书第9页a图；（2）插装元件安装要求见实习指导书第9页b图；（3）调试总装见实习指导书第9页c图。贴

6、片元件安装插装元件安装检验元件焊接元件整装调试设计标准化第 页 第 页更改单号批准总装（1）腊封线圈调试完成后将适量泡沫塑料填入线圈L4（注意不要改变线圈形状及匝距），滴入适量腊使线圈固定。（2）固定SMB/装外壳将外壳面板平放到桌面上（注意不要划伤面板）。将2个按键帽放入孔内。将SMB对准位置放入壳内。（3）注意对准LED位置，若有偏差可轻轻掰动，偏差过大必须重焊。（4）注意三个孔与外壳螺柱的配合。（5）注意电源线，不妨碍机壳装配。（6）d 电位器靠SMB右端可能会有引脚过长，可以将其多余部分剪掉，只剪掉超出印制板的部分如图A所示装上中间螺钉，注意螺钉旋入手法。装电位器旋钮，注意旋钮上凹点位

7、置。装后盖，上两边的两个螺钉。检查总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，要求：（1）电源开关手感良好。（2）音量正常可调。（3）收听正常。（4）表面无损伤。工时/s数量/只修改30s20s50s160s电位器RP10s耳机插座XS5s轻触开关S1，S2变容二极管V13s电感线圈L1-L412s电解电容C18发光二极管V26s1、调试（1）所有元器件焊接完成后目视检查。元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。焊点检查，有无虚、漏、桥接、飞溅等缺憾。（2）测总电流检查无误后将电源线焊到电池片上。在电位器开关断开的状态下装入电池。插入耳机。用万用表200mA（指针表）跨接在开关两端测

8、电流，用指针表时注意表笔极性。正常电流应为730mA（与电源电压无关）并且LED正常点亮。以下是样机测试结果，可供参考。工作电压（V）1.82.53.2工作电流（mA）如果电流为零或者超过35mA应检查电路。此时，经过反复测试，我的收音机测试电压为17mA，表示电路正常。问题不是出在此地。（3）搜索电台广播如果电流在正常范围，可按S1搜索电台广播。只要元器件质量完好，安装正确，焊接可靠，不用调任何部分即可收到电台广播。测试结果收不到广播 采取措施：再次检查电路有无虚焊，漏焊等原因造成收不到广播。（4）调接收频段（俗称调覆盖）我国调频广播的频率范围为87HZ108HZ，调试时可找一个当地频率最低

9、的FM电台（例如北京，北京文艺台为87.6MHZ）适当改变L4是我匝间距，使按过RESET（S1）键后第一次按SCAN（2）键可收到这个电台。由于SC1088集成度高，如果元器件一致性较好，一般收到低端电台均可覆盖频段，故可不调高端而仅做检查（可用一个成品FM收音机对照检查）。调试结果：反复的调节L4的匝距，但是效果不是很明显，我试着用镊子穿过L4后能够清晰听到一个广播，但是镊子取出的同时，又恢复了噪音大，收不到广播的情况，经过反复与同学做出的收音机比对检查，和请教老师，我换掉了变容二极管，但是换掉后的效果还是不明显，依然收不到广播，初测功放方面没有问题，选聘存在问题，所以继续调节L3与L4的

10、线圈匝距。（5）调灵敏度本机灵敏度由电路及元器件决定，一般不用调整，调好覆盖后即可正常收听。无线电爱好者可在收听频段中间电台（例为97.4MHZ音乐台）时适当调整L4匝距，使灵敏度最高（耳机监听音量最大），不过实际效果不明显。工作原理分析：电路的核心是单片收音机集成电路SC1088，采用特殊的低中频（70KHZ），外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。主要需要分析电路的四个部分。（1）FM信号输入。调频信号有耳机线输入经C14、C15和L3的输入电路进入IC的11、12混频电路，而此处的FM信号没有调谐的信号，即所有调频电台信号均可进入。（2）本振调谐电路。利用PN结

11、的结电容与偏压有关的特性制成的“可变电容”，本电路中，控制变容二极管V1的电压由IC第16脚给出，由V1、C8/L4构成的本振电路的频率不断变化而进行调谐。（3）中频放大，限幅与鉴频。FM广播信号和本振电路信号在IC 内混频期间混频产生70KHZ的中频信号，经内部1dB放大器，中频限幅器送到鉴频器检出音频信号，经背部环路滤波后由2脚输出音频信号。（4）耳机放大电路。本机采用的是晶体管放大电路，2脚输出的音频信号经电位器RP调节电量后，由V3，V4组成复合管甲类放大。R1和C1组成音频输出负载，线圈L1和L2为射频与音频隔离线圈。一、实习目的1.通过电子工艺实习，掌握常用电子元器件的识别、检测，

12、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，手工焊接工艺及SMT加工工艺流程，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。2.掌握FM微型收音机的安装过程及调试过程等。3.掌握中夏牌ZX2018C型直流稳压电源及充电器的安装及调试过程。4.了解熟悉PCB制版工艺流程。二、实习时间 2016年9月1日11月25日三、实习地点地 点实习内容（理论、参观、总结等）电路原理实验室安全用电元器件基础焊接工艺及正负5v稳压器电路焊接及测试工程训练中心贴片式FM收音机的安装调试四、指导教师 闫伟五、实习内容1、安全用电常识a电流的大小：电流强度（毫安） 对人体的影响 交流电（50HZ） 直流电0.61.5 开始感觉,手指麻刺

13、 无感觉23 手指强烈麻刺、颤抖 无感觉57 手部痉挛 热感810 手部巨痛，勉强可以摆脱电源 热感加强2025 手迅速麻痹，不能自立，呼吸困难 手部轻微痉挛5080 呼吸麻痹，心室开始颤动 手部痉挛，呼吸困难90100 呼吸麻痹，心室经3秒停止跳动 呼吸麻痹b触电时间：.电流通过人体时间越长由于人体发热出汗和电流对人体组织的电解作用，使人体电阻降低，导致电流增大，增加了触电的危险程度。2.人的心脏收缩、扩张一次中间约有0.1秒的间隙,在此间隙内心脏对电流很敏感,即使电流很小（几十毫安）也会引起心脏麻痹，因此电流持续1秒以上必然与心脏最敏感的的间隙重合，将造成很大危害。C 人体电阻的影响: 人体的电阻，一般为10001500很不稳定，它受环境、温度、出汗、导电的化学物质和尘埃等因素的改变而改变。d 流通过不