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1、本标准化指导性技术文件适用于第二代新型干法水泥配套耐火材料技术验收管理。为便于理解和执行，编制组编制了本标准的条文说明，但本条文说明仅供使用者作为理解和把握本标准化指导性技术文件有关规定的参考。本标准化指导性技术文件由中国建筑材料联合会负责管理，第二代新型干法水泥技术装备研发领导小组办公室负责具体技术内容的解释。本标准化指导性技术文件在执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国建筑材料联合会标准质量部（地址：北京市海淀区三里河路11号，邮政编码：100831）。本标准化指导性技术文件由第二代新型干法水泥技术装备研发领导小组办公室提出。本标准化指导性技术文件由中国建筑材料联合会

2、归口。本标准化指导性技术文件起草单位：中国建筑材料联合会、通达耐火技术股份有限公司、瑞泰科技股份有限公司、淄博鲁中耐火材料有限公司、江苏君耀耐磨耐火材料有限公司。本标准化指导性技术文件主要起草人：李广明、张忠伦、李燕京、袁林、周晓伟、周丽玮、叶亚红、贾元平、徐德军、刘锡俊、张海波、周伟、姚维东、孙伙长、马飞、陈雪峰、胡建辉、王才军、刘新琪、王欣宇。第二代新型干法水泥配套耐火材料技术验收规程1 范围 本标准化指导性技术文件规定了第二代新型干法水泥配套耐火材料验收的术语和定义、技术要求及验收。本标准化指导性技术文件适用于第二代新型干法水泥配套耐火材料验收管理。2 术语和定义2.1第二代新型干法水泥

3、配套耐火材料系指在现有新型干法水泥窑配套耐火材料的基础上，通过技术创新进一步优化耐火材料性能，提高耐火材料抗侵蚀能力、抗热震性等使用性能及使用寿命，解决现有耐火材料导热系数大、热量散失严重，抗侵蚀能力不足、侵蚀过快，耐久性、抗蠕变性，气密性差，存在六价铬污染等问题，以满足第二代新型干法水泥窑系统“节能、环保、长寿、轻量化、无铬化”技术要求的耐火材料。2.2预热器用低导热耐碱砖系指以低铝铝硅酸盐为主要原料，经压制成型和烧成后，具有优良的耐碱性和低导热系数等性能，适用于水泥窑预热器系统的一种定形耐火制品。2.3 预热器用低导热高强耐碱浇注料系指以轻质低铝铝硅酸盐为主要原料，以铝酸盐水泥作结合剂，掺

4、入适当外加剂配制而成的，具有优良的耐碱性和低导热系数等性能，适用于水泥窑预热器系统的一种水硬性耐火浇注料。2.4分解炉及窑尾高温区/预分解带用低导热抗剥落砖系指以低导热复合材料为主要原料，经压制成型和烧成后，具有优良的抗剥落性、耐碱性和低导热系数等性能，适用于水泥窑分解炉及窑尾高温区系统/预分解带系统的一种定形耐火制品。2.5 分解炉及窑尾高温区用低导热高强耐火浇注料 系指以铝硅酸盐为主要原料, 以铝酸盐水泥作结合剂，掺入适当外加剂配制而成的，具有优良的耐碱性、低导热系数和高强度等性能, 适用于水泥窑分解炉及窑尾高温区系统的一种水硬性耐火浇注料。2.6预分解带/过渡带用低导热多层复合莫来石砖系

5、指以工作层和隔热层复合方式组成的，其中工作层以莫来石为主要原料，隔热层以低导热材料为主要原料，且隔热层可为多层，经压制成型和烧成后，具有低导热系数等性能，适用于水泥窑预分解带/过渡带系统的一种定形耐火制品。2.7预分解带用低导热硅莫红砖系指以铝硅酸盐为主要原料，且含有红柱石，经压制成型和烧成后，具有优良的耐磨性和低导热系数等性能，适用于水泥窑预分解带系统的一种定形耐火制品。2.8过渡带用低导热镁铝尖晶石复合砖系指以工作层和隔热层复合方式组成的，其中工作层以优质镁砂、镁铝尖晶石为主要原料，隔热层以低导热材料为主要原料，且隔热层可为多层，经压制成型和烧成后，具有低导热系数等性能，适用于水泥窑过渡带

6、系统的一种定形耐火制品。2.9过渡带用低导热镁铝尖晶石砖系指以微孔镁铝尖晶石、高纯镁砂以及镁铝尖晶石为主要原料，经压制成型和烧成后，具有低导热系数等性能，适用于水泥窑过渡带系统的一种定形耐火制品。2.10 过渡带用低导热硅莫红砖 系指以铝硅质材料为主要原料，且含有红柱石，具有优良的耐磨性和低导热系数等性能，适用于水泥窑过渡带系统的一种定形耐火制品。2.11烧成带用无铬尖晶石砖系指以镁砂和无铬尖晶石为主要原料，经压制成型和烧成后，具有优良的挂窑皮性和高荷重软化温度，适用于水泥窑烧成带系统的一种定形耐火制品。2.12喷煤管、窑口用低导热耐磨浇注料系指以新型合成材料为主要原料，以优质高温材料为结合剂

7、，掺入适当添加剂配制而成的，具有优良的耐磨性、抗热震性和低导热系数等性能，适用于水泥窑喷煤管和窑口系统中的一种水硬性耐火浇注料。2.13喷煤管、窑口用增韧型浇注料系指以优质矾土、红柱石、碳化硅作为主要原料，以铝酸盐作为结合剂，掺入适当添加剂配制而成的，具有优良的韧性和耐磨性等性能，适用于水泥窑系统的一种水硬性耐火浇注料。2.14喷煤管、窑口和窑门罩用自流式耐火浇注料系指以刚玉、莫来石、碳化硅等为主要原料，以优质高温材料做结合剂，掺入适当添加剂配制而成，具有优良的施工性能，适用于水泥窑喷煤管、窑口、窑门罩系统的一种水硬性耐火浇注料。2.15篦冷机、三次风管、预热器和窑门罩用喷涂料系指以莫来石、优

8、质焦宝石等为主要原料，以优质高温材料做结合剂，掺入适当添加剂配制而成，具有优良的喷涂施工性能和防爆性能，满足水泥窑快速检修，适用于水泥窑窑门罩、篦冷机、三次风管、预分解窑、预热器等部位的一种水硬性耐火喷涂料。3 技术要求3.1预热器用低导热耐碱砖的技术要求预热器用低导热耐碱砖的理化性能指标应符合表1的规定。表1 预热器用低导热耐碱砖的理化性能指标项 目指 标体积密度 （g/cm3） 1.80常温耐压强度（MPa） 30荷重软化温度T0.6（） 1200抗热震性（1100 风冷）（次） 50导热系数（350）W/（mK） 0.9抗碱性（11005 h）一级使用 （个月） 723.2 预热器用低导

9、热高强耐碱浇注料的技术要求预热器用低导热高强耐碱浇注料的理化性能指标应符合表2的规定。表2 预热器用低导热高强耐碱浇注料的理化性能指标体积密度（g/cm3） 2.1 40导热系数（350） W/（mK） 0.8使用寿命 （个月）3.3 分解炉及窑尾高温区/预分解带用低导热抗剥落砖的技术要求分解炉及窑尾高温区/预分解带用低导热抗剥落砖的理化性能指标应符合表3的规定。表3 分解炉及窑尾高温区/预分解带用低导热抗剥落砖的理化性能指标体积密度 （g/cm3） 2.20常温耐压强度 （MPa） 45抗热震性（1100 水冷）（次） 15导热系数（850）W/（m 1.24使用寿命（个月） 分解炉及窑尾高

10、温区 60预分解带 363.4分解炉及窑尾高温区用低导热高强耐火浇注料的技术要求分解炉及窑尾高温区用低导热高强耐火浇注料的理化性能指标应符合表4的规定。表4 分解炉及窑尾高温区用低导热高强耐火浇注料的理化性能指标 2.4 1.2使用寿命（个月）分解炉窑尾高温区3.5 预分解带用低导热多层复合莫来石砖的技术指标预分解带用低导热多层复合莫来石砖的理化性能指标应符合表5的规定。表5 预分解带用低导热多层复合莫来石砖的理化性能指标项目工作层隔热层-常温耐压强度 （MPa） 90 1600导热系数（1000）W/（mK） 1.6363.6 预分解带用低导热硅莫红砖的技术指标预分解带用低导热硅莫红砖的理化

11、性能指标应符合表6的规定。表6 预分解带用低导热硅莫红砖的理化性能指标 2.45 65 1550 10 1.53.7 过渡带用低导热多层复合莫来石砖的技术指标过渡带用低导热多层复合莫来石砖的理化性能指标应符合表7的规定。表7过渡带用低导热多层复合莫来石砖的理化性能指标 指标要求 100荷重软化温度 T0.6（） 1650 183.8 过渡带用低导热镁铝尖晶石复合砖的技术指标过渡带用低导热镁铝尖晶石复合砖的理化性能指标应符合表8的规定。表8 过渡带用低导热镁铝尖晶石复合砖的理化性能指标 2.95 2.75 35高温抗折强度（12000.5 h ） （MPa） 4 1700导热系数 W/（m 3.

12、8 2.63.9过渡带用低导热镁铝尖晶砖的技术指标过渡带用低导热镁铝尖晶石砖的理化性能指标应符合表9的规定。表9 过渡带用低导热镁铝尖晶石砖的理化性能指标 2.85导热系数W/（mK 3.10 过渡带用低导热硅莫红砖的技术要求过渡带用低导热硅莫红砖的产品的理化性能指标应符合表10的规定。表10 过渡带用低导热硅莫红砖的理化性能指标 2.7290 20导热系数（1000）W/（m3.11 烧成带用无铬尖晶石砖的技术要求烧成带用无铬尖晶石砖的物理化学性能指标应符合表11的规定。表11 烧成带用无铬尖晶石砖的物理化学性能指标抗热震性1100 风冷 （次）1100 水冷（次）183.12 喷煤管、窑口

13、用低导热耐磨浇注料的技术要求喷煤管、窑口用低导热耐磨浇注料的理化性能指标应符合表12的规定。表12 喷煤管、窑口用低导热耐磨浇注料的理化性能指标11024h常温抗折强度（MPa）14003h10抗热震性（次）1100水冷700 2.0耐磨性（cm3）1100 5使用寿命（个月）喷煤管10窑口153.13 喷煤管、窑口用增韧性浇注料的技术要求喷煤管、窑口用增韧性浇注料的理化性能指标应符合表13的规定。表13 喷煤管、窑口用增韧性浇注料的理化性能指标 2.85 25 4.03.14喷煤馆、窑口和窑门罩用自流式耐火浇注料的技术要求喷煤馆、窑口和窑门罩用自流式耐火浇注料的技术要求应符合表14的规定。表

14、14喷煤馆、窑口和窑门罩用自流式耐火浇注料的理化性能指标 2.90 80 6.0抗碱性5 h自流值（mm） 200喷煤馆窑门罩3.15篦冷机、三次风管、预热器和窑门罩用喷涂料篦冷机、三次风管、预热器和窑门罩用喷涂料的技术要求应符合表15的规定。表15篦冷机、三次风管、预热器和窑门罩用喷涂料的理化性能指标干法/半干法喷涂料湿法喷涂料保温层 1.00 2.50 5 703（815） 124 验收4.1验收原则 第二代新型干法水泥配套耐火材料验收取样、测试及计算方法按本标准化指导性技术文件条文说明执行，结果应符合本标准化指导性技术文件第3章相应要求。4.2验收程序4.2.1 立项4.2.1.1 中国

15、建筑材料联合会组织立项中国建筑材料联合会组织立项按计划完成的第二代新型干法水泥配套耐火材料研发项目，由项目单位在合同规定执行期限内向第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室提出书面验收申请。4.2.1.2 企业自主立项企业自主立项达到第二代新型干法水泥配套耐火材料研发技术要求的成果，由项目单位提前一个月向第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室提出书面验收申请。4.2.2 验收第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室接到申请后一个月内组织预验收。在预验收通过后，三个月内由领导小组组织正式验收与评价鉴定。4.2.3 延期中国建筑材料联合会组织立项，项目因故不能按期完成的，

16、由承担单位提前三个月向第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室申请延期，经批准后按新方案与时间执行。4.2.3 终止中国建筑材料联合会组织立项项目中途需要终止的，由项目承担单位提交书面报告。并由第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室组织相关人员赴现场对项目执行情况进行评估，根据评估情况，就项目是否正常实施、是否需要调整或撤销向第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组提交报告，经批准后执行。4.3验收材料项目验收需提供材料：a）项目验收申请表；b）项目研发总体工作报告；c）关键技术研发创新报告；d）示范工程或实际应用成果报告；e）经济效益对比分析报告；f）研发投入与财务收支执行报告及有关必要的附件。4.4验收材料提交所有验收材料一式三份加盖承担单位公章后报送中国建筑材料联合会第二代新型干法水泥配套耐火材料研发领导小组办公室。4.5验收方式 第二代新型干法水泥配套耐火材料技术研发成果采取会议和实地现场验收相结合的方式进行验收。