压缩机装配说明Word文档下载推荐.docx

1、有关所示的不同电气设备的说明，可以在压缩机的数据表中找到。另请参阅6.0 章节。 低启动转矩（LST） 压缩机适用的制冷系统必须有 毛细管节流装置，而且每次停止期间吸入和排放端都需实现压力均衡。PTC 启动装置（LST） 要求停止时间至少为5 分 钟，这是冷却PTC 所必需的时间。能让压缩机获得高启动转矩的HST 启动装置 必须始终用于带有膨胀阀的制冷系统，并且在每次启动前毛细管系统未实现完全的压力均衡。高启动转矩（HST） 压缩机通常使用继电器和启 动电容器作为启动装置。启动电容器专门设计用于瞬时切入。如果启动电容器上印有“1.7% ED”，则表示，例如，每小时最多10 次切入，每次持续时间

2、 为6 秒钟。2.3 电动机保护器和绕组温度大多数Danfoss 压缩机都在电动机绕组中装有 内置的电动机保护器（绕组保护器）。另请参阅2.1 章节。在最大负荷时，绕组温度不得超过135；在 ；稳定状态下，绕组温度不得超过125。有关 某些特殊类型的详细信息，可以在数据表集合中找到。2.4 橡胶垫圈将压缩机放在基板上，直到安装完成。这样可降低接头内部油涂层以及相关铜焊问题的危险。将压缩机的接头朝上放好压缩机，然后在压缩机的基板上安装橡胶垫圈和垫圈套。不要将压缩机上下颠倒。将压缩机安装在设备的基板上。2.5 最低环境温度允许压缩机在第一次启动前达到10 以上的 温度，以避免启动问题。3.0 故障

3、排查如果压缩机不工作，原因可能有很多。在更换压缩机之前，应先确认它是否真的发生了故障。为了方便地查找故障，请参阅“故障排除”“”章节。3.1 绕组保护器切断如果绕组保护器在压缩机处于低温时切断，则大概需要5 分钟时间保护器才能复位。如果绕组保护器在压缩机处于高温（压缩机外壳为80 以上）时切断，则复位时间会增加。复位最多需要大约45 分钟时间。3.2 PTC 和保护器的相互作用PTC 启动装置需要5 分钟的冷却时间，然后才能用全部启动转矩重新启动压缩机。短时间的电源切断，如果不足以使PTC 冷却 下来，则可能会导致最长1 小时的启动失败。PTC 将无法在保护器最初复位期间提供完整的操作，因为它

4、们通常也不允许压力均衡。因此，保护器将会跳闸，直至达到足够长的复位时间。通常，将设备拔下5 到10 分钟后再插入， 就可以解决该不匹配的问题。3.3 绕组保护器和阻抗的检查如果压缩机发生故障，首先可以直接在引入线上测量阻抗进行检查，看故障是由电动机受损引起，还是只是绕组保护器暂时切断。如果阻抗测量的测试表明引入线的点M 到S 通过电动机绕组是连通的，但点M 和C 以及 S 和C 之间的电路断开，则表示绕组保护器 切断。因此，必须等待复位。4.0 打开制冷系统除非维修所需的所有组件都已备齐，否则不要打开制冷系统。在连续组装之前，必须先将压缩机、干燥器和其他系统组件密封。故障系统的打开方式取决于所

5、用的制冷剂。在系统中安装检修阀，然后以正确的方式收集制冷剂。如果制冷剂是易燃品，则在量非常小时可以通过软管释放到外部空气中。然后用干氮冲洗系统。4.1 易燃制冷剂R600a 和 R290 是碳氢化合物。这些制冷剂是易燃品，只能用于满足 EN/IEC 60335-2-24 最新修订版要求的设备。（以避免使用易燃制冷剂引起的潜在危险）。因此，R600a 和 R290 只允许用于专为此制冷剂设计并且符合上述标准的家用电器。R600a 和 R290 比空气重，因此浓度始终是地面附近最高。易燃性限制大致如下：制冷剂R600aR290下限1.5%（按体积）（38 g/m3）2.1%（按体积）（39 g/m

6、3）上限8.5%（按体积）（203 g/m3）9.5%（按体积）（177 g/m3）燃点460 470要想对使用R600a 和R290 的系统进行维护和维修，必须对维护人员进行适当的培训，使其能够处理易燃制冷剂。培训应包括有关工具、压缩机及制冷剂运输的知识、相关法律法规以及执行维护和维修时应采取的安全预防措施。在处理制冷剂R600a 和R290 时严禁使用明火！使用R600a 和R290 制冷剂的Danfoss 压缩机带 有如图所示的黄色警告标签。较小的R290 压缩机，包括T 和N，为LST 类 ，型。它们通常需要定时器来确保充足的压力均衡时间。有关更多信息，请参阅“制冷剂 R290 丙烷在

7、小型全封闭系统中的实际应用”章节。5.0 安装先将压缩机放在基板上一段时间，然后再将其焊接到系统中，便可以避免接头中的油引起的焊接问题。压缩机不得上下颠倒放置。必须在15 分钟内将 系统关闭，以避免湿气和灰尘侵入。5.1 接头接头的位置如示意图中所示。“C”表示吸入，“，必须始终与吸入管相连。“E”表示排空，必须始终与排放管相连。“D”表示处理，用于处理系统。大多数Danfoss 压缩机都带有由厚壁、铜板钢 管制成的管形接头，其可焊接性堪与传统铜接头相媲美。接头焊接在压缩机外壳上，并且焊接处不会被焊接时过高的温度所破坏。接头带有铝盖密封（封套），可以提供严实的密封效果。密封可确保压缩机在离开D

8、anfoss 生产线后不会被打开。除此之外，密封还能够使保护性氮充注有剩余。使用一对普通的钳子或特殊工具（如图所示）可以很容易地将封套拆除。封套一旦拆除，就不能再次重新安装。当压缩机接头上的密封移除后，必须将压缩机在15 分钟以内安装到系 统中，以避免湿气和灰尘侵入。不得将接头上的封套密封留在组装后的系统中。如果安装了冷油器（排量7cm 7 cm3 以上的压缩机），冷油器由铜管制成，管形接头采用橡皮塞密封。冷油线圈必须连接在冷凝器线路中间。SC Twin 压缩机必须在连接到第二台压缩机的排放管中装上止回阀。如果第一台压缩机和第二台压缩机之间的启动顺序需要改变，则必须在两个排放管中都装上止回阀。

9、为了达到最佳焊接条件以及最大限度地减少焊料的消耗，Danfoss 压缩机上的所有管接头都有台肩（如图所示）。5.2 撑大接头内径从6.2mm到6.5mm、适用于14” 6.2 mm 6.5 mm（6.35 mm） 管的接头可以撑大，建议接头撑大的尺寸不要超过0.3mm。在撑大过程中，接头上必须有适当的反作用力，从而不致使接头折断。此问题还有一个解决方法，即用特殊钳子缩小接头管顶端的内径。5.3 管形接头在维修过程中，可以既不撑大接头，也不缩小连接管的直径，而是使用铜接头管。如果压缩机的毫米接头（6.2mm）要通过14” 6.2 mm） （6.35 mm） 管与制冷系统相连，则可以使用 6/6.

10、5 mm 的接头管。如果压缩机的5mm排放接头要通过14” 5 mm （6.35 mm） 管与制冷系统相连，则可以使用 5/6.5 mm 的接头管。5.4 焊料对于接头和铜管的焊接，可以使用只含2% 银成分的焊料。这意味着，当连接管的材料为铜时，也可以使用所谓的含磷焊料。如果连接管由钢制成，则焊料就必须有很高的含银量，且不含磷，而且液化温度必须低于740C。为此，焊剂也是必需的。5.5 焊接下面是有关焊接钢接头的操作指南，这与焊接铜接头不同。在加热期间，温度应保持在尽可能接近焊料熔点的水平。过热将导致表面受损，从而降低焊接的成功率。在加热接合处时使用喷枪火焰中的“软”热。将火焰分散开来，从而让

11、至少90% 的热量集中 在接头附近，而大约10% 的热量集中在连接管 附近。当接头为樱桃红（约600C）时，将火焰移到连接管上，并保持数秒钟时间。继续用“软”火焰加热接合处，并加入焊料。将火焰缓慢移向压缩机，从而将焊料引入焊接缝中，然后完全移开火焰。5.6 Lokring 连接禁止对含有易燃制冷剂R600a 或R290 的系统 进行焊接。这种情况下，可以使用Lokring 连接（如图所示）。新组装的系统只要还未充注易燃制冷剂，就可以像平时那样焊接。充注了易燃制冷剂的系统便不能再使用火焰。如果是使用易燃制冷剂的系统，则必须对压缩机进行排空，以去除油中残留的制冷剂。5.7 干燥器Danfoss 压

12、缩机预期用于尺寸合理的制冷剂系统中，包括一个干燥剂含量和类型都合适的干燥器。制冷系统的干燥度应相当于10ppm。可以接 10 ppm收的上限为20ppm。干燥器的放置方式必须确保制冷剂的流向和重力方向一致。因此，要防止MS 珠子相互之间的位置发生移 动，从而避免灰尘和可能的阻塞物从毛细管的入口进入。在毛细管系统中，这还可确保压力均衡所需的时间最短。特别需要注意的是，应仔细选择笔形干燥器以确保合适的质量。在可运输系统中，只能使用经过认证适用于移动应用的干燥器。 当制冷系统被打开后，始终都必须安装新的干燥器。5.8 干燥器和制冷剂水分子的大小为2.8ngstrm。与此相对应， 2.8 m筛孔大小为

13、3m的分子筛可以适用于 3 m 常用的制冷剂。以下厂商可提供筛孔大小为3m的MS：UOP Molecular Sieve Division（前身是UnionCarbide）25 East Algonquin Road Des PlainesIllinois 60017-5017 USA 4A-XH6 4A-XH74A-XH9R12; R22 R502 R134a HFC/HCFC 混合物 R290; R600a Grace Davison Chemical W.R.Grace & Co P.O.Box2117 BaltimoreMaryland 212203 USA “574” ”594”CE

14、CA S.A La Defense 2Cedex 54,92062 Paris-La DefenseFrance NL30R Siliporite H3R R22; R502 R22;R600a 建议使用干燥剂量如下的干燥器。压缩机干燥器在商业系统中，通常使用较大的实芯干燥器。它们将根据生产厂商的说明用于相应的制冷剂。如果在维修时需要烧毁型过滤器，请与供应商联系，以了解详细信息。PL 和TL 6 g 或更多FR 和NL 10 g 或更多SC 15 g 或更多5.9 干燥器中的毛细管在焊接毛细管时应特别小心。安装毛细管时，不应在干燥器中推入过深，以免接触金属丝网或滤片，从而导致阻塞或受碍。另一方

15、面，如果管子只是部分插入到干燥器中，则在焊接过程中可能会发生阻塞。只要用一对特殊的钳子（如图所示）在毛细管上作出“停止”位置，便可避免此问题。6.0 电气设备有关合适启动装置的信息，请参阅压缩机的数据表。不得使用旧压缩机的启动装置，因为这可能会引发压缩机故障。如果没有完善的启动设备，则不能尝试启动压缩机。出于安全考虑，压缩机必须始终接地，或者设有额外的保护措施。让易燃物远离电气设备。禁止在真空状态下启动压缩机。6.1 LST 启动装置带有内部电动机保护器的压缩机。下图显示了三种带有PTC 启动器的装置。在压缩机的引入线上安装启动装置。必须在启动装置的中心施加压力，以免夹持件变形。在启动装置下面

16、的托架上安装安全绳。在某些能量优化压缩机上，端子N 和S 之间连 接有运行电容器，以降低功耗。拆卸时必须在启动装置的中心施加压力，以免夹持件变形。在启动装置上放上盖子，通过旋转将它固定到托架上。带有外部电动机保护器的压缩机。下图显示了带有继电器和电动机保护器的设备。继电器的安装也是通过在继电器的中心施加压力来完成。盖子用夹具进行固定。下图显示了带有PTC 和外部保护器的设备。 保护器放在底部端子柱上，PTC 放在顶部2 上。此设备没有安全绳。6.2 HST 启动设备下图显示了五种带有继电器和启动电容器的装置。在压缩机的引入线上安装启动继电器。在启动继电器的中心施加压力，以免夹持件变形。将启动电

17、容器固定在压缩机的托架上。在启动继电器下面的托架上安装安全绳。（仅图 A 和 B）在启动继电器上放上盖子，通过旋转将它固定到托架上，或者用锁夹或一体式吊钩将其固定到位。6.3 HST CSR 启动设备在引入线上安装接线盒。请注意，导线必须正面朝上。在接线盒下面的托架上安装安全绳。放上盖子。（请参阅图F）。6.4 用于SCTwin压缩机的设备建议使用延时器（例如Danfoss117N0001） Danfoss 117N0001）来启动第二部分（15 秒延时）。如果使用延时器，则端子板上L 和1 之间的 连接必须与压缩机的2 号接线箱断开。如果使用了可进行容量控制的温度控制器，则端子板上1 和2

18、之间在连接必须断开。A：安全压力控制 ：B：延时继电器 ：C：蓝色 ：D：黑色 ：E：棕色 ：F：断开线路L-1（如果使用温度 ：（控制器） 断开线路1-2（如果使用温度 （控制器）6.5 用于变速压缩机的电子装置电子装置为TLV 和NLV 压缩机提供了较高的启 动转矩（HST），这意味着，不必在每次启动之前 ，进行系统压力均衡。变速压缩机的电动机是电子控制的。电子装置有内置的过载和过热保护。如果激活保护功能，电子装置便能够保护压缩机电动机及其本身。激活保护功能后，电子装置会在一段时间后自动重新启动压缩机。压缩机装有永磁转子（PM 电动机）和3 个相同 的定子绕组。电子装置直接安装在压缩机上，

19、用于控制PM 电动机。如果错误地将电动机直接与交流电源相连，则将会损毁磁体并导致效率大大降低，甚至完全丧失功能。7.0 排空铜焊之后，便可以开始对制冷系统进行排空。当真空度低于1mbar时，系统会实现压力均 1 mbar 衡，然后进行最终排空并充注制冷剂。如果在排空之前刚进行了压力测试，则排空过程可以很顺利地开始，并且抽吸量较低，从而避免压缩机损失油。有关如何以最佳方式进行排空有许多不同的意见。根据制冷系统的吸入量和排放量状况，可能需要选择下列排空过程之一。单侧排空，持续进行直到冷凝器中的压力足够低为止。需要一个或多个短排空周期，各个周期之间需要实现压力均衡。双侧排空，持续进行直到压力足够低为

20、止。这些过程通常会要求所用组件达到良好、一致的质量（干燥度）。下图显示了从压缩机的处理管进行单侧排空的典型过程。此外，图中还显示了在冷凝器中测得的压差。这可以通过增加压力均衡的次数得到纠正。虚线表示双侧同时进行排空的过程。如果时间有限，则最终获得的真空度只与真空泵的容量和充注油中不可冷凝的元素或残留制冷剂有关。双侧排空的优点是可以在合理的处理时间内让系统获得极低的压力。这意味着，可以在整个过程中加入一个泄漏检查环节，以便在充注制冷剂之前先排除掉泄漏问题。下图是一个包含内置泄漏检查的预排空过程示例。所能达到的真空级别取决于所选的过程。建议采用双侧排空。7.1 真空泵装有易燃制冷剂R600a 和R

21、290 的系统必须使用 防爆真空泵。如果充注有脂油，则同样的真空泵可用于所有的制冷剂。8.0 充注制冷剂在对系统进行充注时，应始终遵循生产厂商推荐的制冷剂类型和用量。大多数情况下，制冷剂充注在设备的类型标签均会标明。可以按照体积和重量进行充注。如果按体积充注，请使用注料杯。易燃制冷剂必须按重量充注。8.1 制冷剂最大充注量R290 R404A备 注P 300 g 150 g如果超过制冷剂最大充注量，那么压缩机中的油可能在冷启动后起泡，阀系统也可能会被破坏。制冷剂充注量不能过多，否则无法进入制冷系统的冷凝器端。只须充注系统正常工作所需量的制冷剂即可。*） 单一类型的限制值较高，请参阅数据表。T

22、400 g* 150 g 400 gN F 900 g 850 g1300 g 1300 gSC-Twin 2200 g8.2 关闭处理管对于制冷剂R600a 和R290，关闭处理管时可以 ，采用Lokring 连接。 在装有易燃制冷剂的系统中不允许进行焊接。9.0 测试全封闭制冷系统必须完全密封。如果家用电器需要能使用较长的时间，则必须保证年泄漏率在1g以下。因此，必须有高质量的泄漏测试 1 g 设备。所有连接都必须用泄漏测试设备进行测试。使用电子泄漏测试设备即可完成该工作。系统排放侧（从排放接头到冷凝器以及到干燥器）的测试必须在压缩机运行时进行。蒸发器、吸入管和压缩机必须在停止和均衡压力期间测试。如果使用制冷剂R600a，则泄漏测试应借助制 ，冷剂以外的介质完成（比如氦），因为此时的均衡压力较低，通常低于环境大气压力。因此，可能无法检测到何处有泄漏。9.1 对设备进行测试在离开一个系统时，必须检查蒸发器能否冷却，以及压缩机能否在温度控制器的控制下正常地工作。对于使用毛细管作为节流装置的系统，一定要检查系统能否在停止期间实现压力均衡，以及低启动转矩压缩机能否在不导致电动机保护器跳闸的情况下启动系统。