路基防护施工方案路基边坡Word文档下载推荐.docx

1、（1）公路路基设计规范（JTJ01395）中无挡墙设计内容，新的规范尚未发行，故挡墙设计仍依据交通部公路路基设计规范（JTJ013-86）的相关内容。（2）、设计参数、设计荷载：汽-超20，挂-120。、挡墙基底摩擦系数f=0.3，基底土摩擦系数为0.55 。、墙背填土计算内摩擦角=35，填土容重=21KN/m3。、墙身圬工容重=23KNm3。、挡墙稳定系数：抗滑稳定系数Kc1.3；抗倾覆稳定系数KO1.5。（3）、挡墙构造和材料要求、路肩墙：墙体采用15号片石混凝土砌筑；路堤墙：墙高H12m采用15号片石混凝土，墙高H12m采用10号浆砌块石；沿河路段挡墙，对浸水部分墙身采用15号片石混凝土

2、。所用块、片石应用匀质、不易风化、无裂隙且标号不低于MU30，石料规格应符合相关技术要求。片石混凝土中片石掺量不应超过总体积的20%。、沿墙长每隔1015m和与其它建筑物连接处应设置伸缩缝。在基底的地层变化处，应设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝可合并设置，缝宽0.020.03m。缝内沿墙的内、外、顶在边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于O.2m。、沿墙高和墙长应设置泄水孔，按上下左右每隔23m交错布置。折线墙背的易积水处亦应设置。泄水孔尺寸一般10lOcm的方孔。最下一排泄水孔应高出地面0.3m，而在浸水地区的挡土墙应设置在常水位以上0.3m，并对设计水位+0.5m以下的填料采用透水性材料（如碎

3、、砾石或砂）。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端应设置反滤层，厚度不小于0.3m（沿河路段挡墙，其厚度不小于0.5m），并在最低排泄水孔下部设置隔水层，不使积水渗入基底，并在墙后最低排泄水孔至墙顶下0.5m之间填筑不小于0.03m厚的砂砾石等反滤层。为为防止墙背水下渗至基底，于墙后最低排泄水孔下填筑0.3m的粘土层并夯实，粘土层宽度比墙背基坑开挖线宽0.3m，粘土层顶面铺设一层防渗土工布。当墙的渗水量较大或在集中水流处（如泉水等），为了减少动水压力对墙身的影响，应加密、加大泄水孔尺寸或增设纵横向地下排水设备（如渗水暗沟等）其出水口下部应采取措施，防止水射流冲空基础。、挡墙基底倒坡应按设计要求设置

4、，以保证墙体的稳定性。、挡土墙基础应置于坚实的土基中或岩石上，基础的埋深不小于1.Om，墙趾外襟边宽度不小于2.0m。（4）、挡土墙与其他建筑物的连接、临挡土墙，上下游端部与河岸之连接要圆顺，挡墙基础可能受到冲刷的路段对河床进行铺砌。、路肩挡土墙与桥台衔接时，在台尾或锥坡挡墙与挡土墙间应设置伸缩缝。、路肩挡土墙与路堤街接时，在墙头设置锥坡，一般情况下，沿路堤横断面方向与路堤设计边坡坡度相同；沿路线方向，比路堤边坡改陡一级。 、当涵洞与挡墙相交时，本段挡墙墙身采用15号片石混凝土砌筑；在涵洞净跨径范围内做钢筋混凝土盖板过粱，使墙身成为整体；伸缩缝或沉降缝应避开涵洞设置。、路肩墙施工时，应预留加强

5、型防撞护栏柱孔位，预留孔位太小、位置详见交通工程及沿线设施图纸。、为加强横向陡坡路段挡墙的稳定性，在墙基础处设置锚杆。（5）、施工注意事项。挡土墙施工应与设计要求相配合。除按相关施工规范中所规定者外，还应注意以下事项。、施工前应作好地面排水系统和安全生产的准备工作，基坑开挖应按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）第三章（明挖基础）的有关要求进行。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。、挡土墙基础如置于基岩时，应清除表层风化部分，如置于土层时，不应放在软土、松土和未经特殊处理的回填土上；当基础承裁力不满足要求时，应按设计进行换填或做扩大基础，当基础开挖后情况与设计值偏差较大时，应及时通知设计单位做必

6、要的调整、修改。墙后临时开挖边坡的坡度， 随不同土层和边坡高度而定。在松软地层、坍方或堆积层地段，基坑不应全段开挖，而采用跳槽开挖的方法，以保证施工安全。基坑开挖至基底标高附近时，不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载力，接近基底设计标高时若不能随即进行基础施工，应保留厚1020cm一层，待基础施工时迅速挖去，产即验基，随即进行基础施工，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况调整；若发现岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注饱满；若基底岩层有外露的软弱夹层，宣于墙趾前，对该层做封面防护，以防风化剥落后，基础折裂而致墙身外倾；、挡土墙施工过程中必须保证基坑内、基坑附近以及墙后填料表面积水

7、能迅速排除，保持基坑干燥，基坑最好随砌随填随夯实，应先将靠近基底部分回填，以免积水下渗至基底。墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于4的向外流水坡，以免积水下渗。 、挡土墙沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，当纵坡陡于5时 应将基底做成台阶形式。横向位于斜坡上时较坚硬岩石地段可做成台阶形，台阶的切割应满足设计要求。 、挡土墙的底部、顶部和墙面外层，宜选用较整齐的大块石砌筑，浆砌块石挡土墙的砂浆水灰比必须符合要求，砂浆应填塞饱满。岩石基坑砌料应靠紧坑侧壁，使之与岩层结为整体。砌筑挡土墙时，不得做成水平通缝，应错缝砌筑，墙趾台阶转折处，不得做成竖直通缝。通常受侵蚀性环境水作用

8、的挡土墙，应采用抗侵蚀的水泥砂浆砌筑或抗侵蚀的混凝土灌注，否则应采取其他防护措施。浆砌挡土墙的墙顶，可用厚2cm的10号砂浆抹平。 、挡土墙后地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮和开挖台阶等），然后填土，以免填方顺原地面滑动。墙背填料回填需待砂浆强度在到70%以上时方可进行。墙背填料应符合设计要求，不得采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑。为确保墙后填料的压实度，挡土墙的砌筑、墙背回填及压实各工序应紧凑，回填夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。 、墙顶设有护墙和护坡时，应采取措施，防止护墙和护坡沿着土体表面下滑。如在护墙和护坡背后设耳墙，或作粗糙

9、面，使与土体密贴 ；或在护墙和护坡与挡土墙顶接触处设平台。必要时应根据计算加大墙身截面。 、浸水挡土墙墙后应尽量采用渗水土填筑，以利迅速排泄积水，减少由于水位涨落引起的动水压力。在采用围堰施工地段，宜在枯水季节施工，一般应分段开挖，避免过多挤压河身，加剧冲刷。 、墙背回填应选用符合设计参数的填料，墙身断面施工应严格按照设计尺寸，避免实际施工与理论计算结果产生偏差对挡墙安全生产不利因索。 、高填方路堤挡墙墙背处理参照特殊路基设计。2明挖基础考虑到本路段路基边坡防护中的人字形骨架、坡顶坡脚加固、碎落台、护坡均采用人工挖基；挡土墙基础采用机械施工，位于软基中的基础按软基换填程序进行施工。因此，挡土墙

10、施工安排尽早开工、尽快完成，以确保路基施工有连续的工作面。按设计意图开挖挡土墙基底，换填达到设计承载力后，马上安排挡墙施工。2-1施工测量放样按设计有关参数用全站仪进行现场施测，放出挡墙中线桩、基础边桩，并用水准仪测出各桩位标高，同时，用明显标志标明挡墙开挖范围，并对施工操作人员作好书面技术交底。2-2挖基及排水在标明基础开挖的平面位置、标高、尺寸、基础的轴线,经校核无误并请监理工程师认可后才能开挖基坑。基坑采用挖掘机开挖，按基础轴线方向分层分次开挖，挖至接近基底标高时保留1020一层，在基础施工前以人工突击挖至基底标高，并不得随意扰动，挖出的基坑土均使用自卸车运出场地外。如基坑开挖过程中，地

11、下水较丰富，必须在基坑底部人工开挖集水坑和集水沟排水，集水沟沟底应低于基坑底面，集水坑深度应大于吸水泵头的高度，用竹筐围护防上泵头堵塞。需要的抽水设备，根据实际渗水量而定，一般应大于总渗水量的1.52.0倍，开挖中对被破坏的集水沟、集水坑需派专人修通，务必保证排水的连续性。2-3基坑检验涵基挖至设计标高后，基底松土清除干净，经测量检查标高无误，并报监理工程师检查，确认合格后，填写基坑检查记录表，未经签证，不得进行下道工序施工，检查内容如下：2-3-1基坑平面位置、尺寸、基底标高；2-3-2基底地质情况和承载力是否与设计相符；2-3-3基底处理是否符合规范要求；2-3-4检查施工日志及有关试验资

12、料；2-3-5基底平面位置和标高允许偏差规定；2-3-5-1轴线偏位：50；2-3-5-2基底标高：土质5；石质5，20。3换填砂砾根据设计要求，该路段的挡墙基底需进行换填砂砾的均要按设计要求进行施工，所用砂砾材料须经工地试验室检验，并经驻地监理工程师抽检，合格后方可使用。其中粘土含量不应大于3%，砂砾填料粒径以小于10cm为宜。填筑过程中，砂砾应分层夯实，人工夯实整平应按2025cm一层（松铺厚度）。实测项目质量标准如表三：表三 砂砾垫层实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层宽度反滤层设置符合设计要求4压实度（%）904浆砌

13、片石涵基开挖成型后，除需换填砂砾的按设计施工外，其余基底应作静力触探以确定其地基承载力，如与设计不符，则需提出变更申请，如地基承载力满足设计要求，则经测量定出轴线位置、长、宽和标高等尺寸，经驻地监理工程师检查同意后，即可开始挡墙施工。7.5号砂浆砌筑块石，块石强度满足设计和施工技术规范要求，每层石料厚度基本一致。外圈定位行和镶面石块，丁顺施工，砌筑前计算层数，选好料。砌块在使用前必须浇水湿润并清洗干净。第一层砌块直接坐浆砌筑，分层砌筑，各砌层的砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，并用锤击砌石。

14、砌石所用的砂浆用机械拌和，并随拌随用。匀缝统一采用凹缝，缝宽1030mm，缝深812。施工中要及时清除残浆和其它污染物，并及时洒水养护；施工过程中须按设计要求将泄水孔孔位埋置好，泄孔使用的材料、数量、孔径等须符合设计，不得随意改变；检测项目见表四：表四 浆砌砌体实测项目砂浆强度（Mpa）在合格标准内按标准检查顶面高程（）料、块石15水准仪：每20m检查3点片石20竖直度或坡度0.3%吊垂线：0.5%断面尺寸（mm）料石尺量：每20m检查 2处块石30505表面平整度（mm）102m直尺：每20m检查5处3尺挡墙质量评定具体检测项目如表五：表五 挡墙实测项目项次砂浆（混凝土）强度（Mpa）按附录

15、F（D）检查平面位置（mm）每20m检查墙顶外边线3点顶面高程（mm）每20m检查1点竖直度或坡度（%）0.5每20m检查2点每20m检查2断面6底面高程（mm）7每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向混凝土块、料石（三）护披、主骨架施工路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，在机械刷坡时，预留20cm，采用人工进行刷坡。护坡基础、拱形骨架按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。路基土石方施工时或完毕后，及时进行路基防护和植被、养护管理。在施工的同时，按边设防的要求布置好边坡上的水平、垂直位移观测点，随时撑握边坡的安全情况，以指

16、导施工。边坡防护基本施工工艺流程为：施工准备测量放样路基刷坡护坡脚墙基础开挖C15片石混凝土护坡脚墙养护浇筑护脚养护确定拱形骨架位置、尺寸拱形骨架基础开挖C15混凝土拱形骨架、截水槽施工养护伸缩缝设置踏步施工养护安装上路基电缆槽铺设混凝土空心砖边坡培土、种植紫穗槐及种草养护。1、测量放样由测量班用全站仪放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。2、路基刷坡路基按设计边坡坡度（1：1.5）进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。单位：米3、C30片石混凝土护坡脚墙及C30混凝土护脚施工3.1边坡脚墙及护脚分两次浇筑，首先施工脚墙，达

17、到一定强度后再施工护脚，在施工脚墙时留接茬钢筋。边坡防护拱架I-I剖面图3.2脚墙由测量班进行放样，并用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留2030cm，采用人工进行开挖，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经监理工程师验收合格后进行安装脚墙模板，模板采用优质竹胶板，模板尺寸（如边坡防护拱架III-III剖面图所示）严格按设计结构进行加工，采用内拉外撑进行加固，拉杆采和12钢筋，间距4060cm一道，外侧用5cm10cm方木及钢管进行加固，确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。护脚采用优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手

18、架，护脚线型顺直美观。3.3脚墙基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对基坑内的杂物安排专人进行清理。砼浇筑前向监理工程师进行验收，检测各项指标检查合格后方可进行混凝土浇筑，脚墙混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。3.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，脚墙采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。采用50插入式振捣器振捣，在脚墙混凝土浇筑过程随机抛片石，片石含量小于设计混凝土方量25%，混凝土施工完成

19、后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。脚墙混凝土施工完成后在流水槽位置处及时留接荐钢筋。3.5混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。3.6混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工膜覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间

20、，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。4、拱形骨架施工4.1拱形骨架以C30现浇混凝土，净距为3m（宽）*3m（高），拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m，宽0.4m（截水槽部分采用C30现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。4.2拱形骨架基础的开挖要根据测量班施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。4.3混凝土浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核对，各项指标检查合格

21、后方可进行砼浇筑。4.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。混凝土由小型吊车吊送至骨架，混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。4.5混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中砼振捣工8人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。由于路基边坡坡度为1：1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣，以30振捣器为主。4.6混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。4.7混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要

22、立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。5、伸缩缝的设置沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板，深0.2m。6、上下路基的电线槽处，根据拱形骨架的设置情况进行适当调整，以确保边坡防护的拱形骨架美观。7、踏步为便于养护，在边坡每100m设宽0.6m，厚0.6m的C15混凝土踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.4m。8、种植紫穗槐拱形骨架内种植紫穗槐，梅花型布置，每穴种植两株。根据天气情况，及时浇水，保证紫穗槐的成活率表七 浆砌砌体实测项目（四）、绿化利用活性植物并结合土工合成

23、材料等工程材料，在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统，通过恢复原生态系统对边坡进行加固的一门新技术。根据边坡地形地貌、土质和本地区气候的特点，在边坡表面覆盖一层土工合成材料，通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的，经过生态护坡技术处理，可在坡面形成茂密的植被覆盖，在表土层形成盘根错节的根系，有效抑制暴雨径流对边坡的侵蚀，增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。绿化植物的配种坚持草灌花结合、四季常绿的原则，有效体现生态防护。1施工方法1-1对边坡局部凹凸不平处作修整使其表面处理平缓，并依坡面土质情况覆盖57cm的耕植土。1-2铺设三维

24、土工网：边坡处理完后，将三维土工网从上往下铺设，紧贴坡面，无褶折和悬空现象。坡顶三维网埋压到边沟，并用U型钉按设计要求密度钉牢施工。1-3回填土采用人工方式或机械的方式自坡顶向下撒铺，要求回填土渗入网眼内，土层结构不松驰。填土后的坡面平整，无网包外露。1-4物料准备：采用草、灌、花结合，选择的种子有百慕大、百喜草、画眉草、糖蜜草、混合草花、印度木豆、银合欢、金合欢、大禹豆、桃金娘等。1-5混播施工1-6覆盖无纺布1-7养护管理（五）排水边沟1、一般要求（1）浆砌工程的砌体石料（硅预制块）应为坚硬，不易风化，无裂纹，表面污渍己被清除的石料。（2）石料的抗压极限强度应符合图纸及要求，片石、块石不应

25、低于40Mpa，用于附属工程的片石不低于30Mpao（3）选料:普通片石的形状不受限制，但其厚度不应小于15cm镶面用片石，选用表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。块石形状大致方正，顶底面应平整，其厚度不宜小于20cm粗料石厚度不应小于20cm，并不小于长度的1/30（4）砌筑用砂浆的强度，应符合图纸规定要求，砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料的质量要求应符合技术规范和有关规定要求。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，以求得砌体灰缝充分填实，砂浆采用机械拌和，随拌随用。2、边沟、排水沟、截水沟等排水设施施工，按设计要求与桥涵、隧道、排水水利设施等相顺接。浆砌水沟的边坡做到

26、平整、稳定。水泥砂浆砌石水沟应做到砌缝均匀，砂浆饱满，伸缩缝填饱满，勾缝平顺，沟底平整不积水。排水工程施工要严格按规范施作，注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线型平顺流畅，管路安装准确，确保排水系统的正常使用四、进度安排路基防护工程计划于2013年4月1日开始施工，里程拟定于K115+400K124+345段路基。根据路基工期要求以及施工周期，计划完工日期为2013年6月30日。路基防护工程施工进度计划安排里程桩号施工进度计划安排（2013年）路基刷坡开挖基础护坡基础施工拱形骨架施工种植紫穗槐K115+400K124+3454.14.304.205.204.255.315.15.306.16.30五、人员、材料、机具安排1、人员路基防护工程主要管理人员如下：路基防护施工现场主要管理人员一览