1、140g240g2.1.4试料主要设备:高速混料锅(张家巷市快乐机械有限公司) 双螺杆挤出机(南京杰恩特)2.1.5试料主要工艺如下:高速搅拌锅工艺参数如下:电热温度:90-110 物料温度:57-59 电流:70-80A双螺杆挤出机温度参数如表5所示:表5 双螺杆挤出机温度参数一区二区三区四区五区六区七区八区九区机头熔体温度165170185190200210主机转速:15.5rpm 主机电流:27.5-28.5A 喂料转速:5.3r/min 切粒转速:9.5r/min熔体压力6-8 2.1.6 TCN实验室试料过程中出现的主要异常现象在实验室造粒过程中,所用工艺是模面热切制造TCN,在造粒
2、的过程中出现了1次模头堵塞现象,这次造粒的熔压与车间正常TCN造粒时熔压相比要高,造粒的粉末要比正常的TCN要多。2.2实验室样条测试2.2.1所用仪器:注塑机(宁波市海达塑料机械有限公司) 万能试验机(承德金建) 悬臂梁冲击试验机(承德市金建检测仪器有限公司)2.2.2注塑机工艺参数:区域温度/220215注射压力9590注射速度50在这次实验中一共打了四组样条,纯料5502BN,TCN-9号加5502BN,TCN-10号加5502BN,正常TCN加5502BN。TCN里面的粉体含量占样条总质量37%,同时保证注塑机油温在正常范围内,样条经过24小时23恒温之后进行测试。2.2.3样条测试数
3、据冲击数据组数纯料5502BNTCN-9号+5502BNTCN-10号+5502BN正常TCN+5502BN最大值796.875148.438164.064164.063最小值656.250132.813195.313平均值743,750138.281150.781182.031拉伸数据试验速度5mm/min 传感器20000N弹性模量( MPa )屈服力( N )屈服应力( MPa)屈服伸长率( % )断裂应力( MPa )断裂伸长率( % )最大力( N )最大应力( MPa )最大应力伸长率( % )9.691122.4127.629.6622.65312.061148.1728.251
4、12853.32965.6223768.4923.0221.74988.7824.33137622.559122122.458.6621.527.12947.2223.3116.8223.41017.3125.039.0224.6411.331020.6425.1110.05弯曲数据试验速度1.37mm/min 传感器500N弯曲模量( MPa )破坏应力( MPa )弯曲强度( MPa )定挠度应力( Mpa )902.9525.3325.3825.3942.971084.1822.8122.8538.71359.2526.5926.6445.121458.8323972423.9940.6
5、4试验结果与分析通过试验我们看出白色改性剂对冲击性能改变不大,加了白色改性剂之后冲击数据反而比车间还低,加入白色改性剂后HDPE比车间的HDPE含量还少,所以冲击有所下降。3 实验室试料过程(实验二)3.1 TCN实验室试料3.1.1 试料用TCN-11号配方见表4表4 试料用TCN-11配方EPDM(7471) 560gTCN-11号配方:EPDM(7471)占总样条质量的6.91%3.1.2 试料用TCN-12号配方见表5表5试料用TCN-12号配方CMG5904南通日之升上海分公司 TCN-12号配方:EPDM(7471)占总样条质量的6.91%,CMG5904占总样条质量的3%。3.1
6、.3 试料用TCN-13号配方见表6表6试料用TCN-13号配方400gTCN-13号配方:EPDM(7471)占总样条质量的6.91%,CMG5904占总样条质量的5%。3.1.4试料主要设备:3.1.5试料主要工艺如下:17519520515rpm 主机电流:26.5-28.5A 5r/min 切粒转速:10r/min 3.1.6 TCN实验室试料过程中出现的主要异常现象在实验室造粒过程中,所用工艺是模面热切制造TCN,在造粒的过程中没有出现模头堵塞现象,这次造粒的熔压与车间正常TCN造粒时熔压相比要高,造出的粒子表面光滑度要比正常的TCN要好。但是造粒时有很大的烟。3.2实验室样条测试3
7、.2.1所用仪器:3.2.2注塑机工艺参数:10055在这次实验中一共打了5组样条,纯料7660,TCN-11号加7660,TCN-12号加7660,TCN-13号加7660,正常TCN加7660。3.2.3样条测试数据纯料7660TCN-11号+7660TCN-12号+7660TCN-13号+7660正常TCN+7660692188281.250140.625523.438234.375125.000587.188253.125135.156131.25042.911056.592620.9110.0561.72684.3716.846.912.6141.79731.461812.8828.
8、36806.4219.847.8414.0121.45820.9620.210.5787.54790.2619.458.8614.6437.2807.9119.8811.72832.6322.1522.2322.2537.651092.0620.9220.9635.491089.4322.68227422.7538.511035.0123.3723.3939.58实验结果与分析:从数据可以看出,TCN-11号的冲击强度比车间正常TCN的冲击强度要高,但是和纯料相比还差很远,当时弯曲模量比车间TCN的弯曲模量低400多。TCN-12,TCN-13号的冲击强度比车间正常TCN要低,也许是加入相容剂
9、的原因,按原理来说加入相容剂效果要好些,相容剂可以改变粉体表面的粘性,对粘性更好。4 实验室试料过程(实验三)4.1 TCN实验室试料4.1.1试料用TCN-15号配方见表7表7 试料用TCN-15配方TCN-15号配方:CMG5904占样条总质量3%4.1.2试料用TCN-19号配方见表8表8 试料用TCN-19配方TCN-19配方:CMG5904占样条总质量的5%4.1.3试料主要设备:4.1.4试料主要工艺如下:12rpm 主机电流:4r/min 切粒转速:8r/min 4.1.5 TCN实验室试料过程中出现的主要异常现象在实验室造粒过程中,所用工艺是模面热切制造TCN,在造粒的过程中没
10、有出现模头堵塞现象,这次造粒的熔压与车间正常TCN造粒时熔压相比差不多,没有出现高熔压现象,造出的粒子表面光滑度要比正常的TCN要好。4.2实验室样条测试4.2.1所用仪器:4.2.2注塑机工艺参数:在这次实验中一共打了2组样条,TCN-15号加7660,TCN-19号加7660,TCN里面的粉体含量占样条总质量37%,同时保证注塑机油温在正常范围内,样条经过24小时23恒温之后进行测试。4.2.3样条测试数据TCN-15号加7660TCN-19号加7660试料TCN-3号+B2555试料TCN-4号+B255512585.938109.375101.56393.750129.688114.8
11、4497.65686.71952.84908.4822.359.3219.5319.42918.5122.611.0328.67882.6921.727.7119.2718.72897.2122.089.86932.1122.9410.0816.0530.77942.6423.1912.111231.92326.3826.4444.761303.5425.8225.8525.8443.771413.6426.6926.7226.7145.251382.0927.2127.2346.11TCN-3号是上次加1.937%CMG5904数据,TCN-4号是上次加4.255%的CMG5904数据,由比
12、较可以看出CMG5904含量占3%的时候冲击强度要高,但是与车间相比还是相差很多。5 实验室试料过程(实验四)在这次实验中一共打了3组样条,TCN-14号:正常TCN+蓝色纳米材料改性剂+7660,TCN-18号:(含3%CMG5904)TCN+蓝色纳米材料改性剂+7660,TCN-22号:(含5%份CMG5904)TCN+蓝色纳米材料改性剂+7660,样条里面的粉体含量占样条总质量37%,同时保证注塑机油温在正常范围内,样条经过24小时23恒温之后进行测试。其中TCN-14号配方:蓝色改性剂占样条总质量的1%TCN-18号配方:TCN-22号配方:5.1数据分析TCN-14号TCN-18号T
13、CN-22号179.688117.188210.938124.219114.06348.13851.4520.958.5614.6323.52861.9821.2110.4739.42859.5921.158.0215.524.3876.8421.5810.6434.98921.3322.678.5320.8816.32939.223.111482.7525.925.9143.851247.65255125.5643.281374.3326.8626.8945.54蓝色纳米材料改性剂对冲击效果也不是很好,已经和厂家取得联系,在后一段时间里,把问题反馈到该公司,该公司技术总工会和我们有技术交流。6 实验室试料过程(实验五)在这次实验中一共打了4组样条,TCN-16号:正常TCN+3%POE(DF610)+7660,TCN-17号:正常TCN+5%POE(DF610)+7660,TCN-20号:(含3%CMG5904)TCN+3%POE(DF610)+7660,TCN-21号:(含5%份CMG5904)TCN+5%POE(DF610)+7660,样条里面的粉体含量占样条总质量37%,同时保证注塑机油温在正常范围内,样条经过24小时23恒温之后进行测试。数据分析:
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